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清锋(北京)科技有限公司

大幅面工业级DLP光固化3D打印机,打印能力有多强?

2022-11-15
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DLP作为在SLA技术之后的第二大光固化成型技术与SLA的激光打印不同,DLP是通过投影仪来逐层固化光敏聚合物液体,由于其是面成型技术,所以不光精度高,打印速度也非常快;而且其打印出来的物体并不需要加过多的支撑,后处理程序相对简单,是目前市面上比较主流的3D打印技术。

作为3D打印技术之一,诸多优秀的DLP光固化3D打印机不断在市场涌现出来。例如清锋推出的新一代大面幅工业级DLP光固化3D打印机Lux 3Li+,不光将3D打印时间缩短了几十倍,在成型精度和成型速度上都占有优势,而且设备尺寸也做到了惊人的超大幅面打印。

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超大面幅批量打印,全制程效率飞速提高

DLP光固化3D打印机Lux 3Li+,打印尺寸可达(XYZ)400*259*380mm,不仅可以完成大尺寸产品的交付,同时也能够实现一些复杂工件的小批量生产,提高单机吞吐量。

采用纳米化的先进界面离型技术,实现打印件的连续高效成型,将速率较传统3D打印技术提升100倍以上,可支持多种高性能材料体系的打印,使批量化定制生产成为可能。(打印速度,打破3D打印速度瓶颈)

过去,1台光固化打印机最多可以打印6个牙模,2双鞋垫,2个镜框,1/4个颈椎枕。

现在,1台DLP光固化3D打印机Lux 3Li+可单次 28个牙模;10双鞋垫;10个镜框;3个颈椎枕(过去3个颈椎枕需要4小时的任务现在仅需1.8小时就可以完成)。

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全制程生产效率更快,交付时间短

除了打印尺寸,DLP光固化3D打印机Lux 3Li+还将打印的制作时间缩短至30%(相比于FDM或SLA),普通打印机颈椎枕一版需要6小时,Lux 3Li+ 打印只需1.8小时。

Lux 3Li+全制程生产链条的“高效"源自:

全自动晶格设计软件LuxStudio:小白操作、16种优质晶格库、可自由调节产品软硬度

一体化模型处理软件LuxFlow:全自动秒切片,例:一版6个航空发动机零部件的模型需16s

1、基于Linux的工业控制技术,集合多种传感数据,操作简单,安全稳定;

2、基于CCD和高性能传感器,监控光机能量和打印过程,实现动态补偿;

3、优化的树脂热管理系统,提高工件质量,降低光能消耗;

4、支持个性化地调整设备设置和工艺参数;

5、提供端到端的解决方案:增材制造工件的成型前准备和成型后加工

针对弹性和韧性材料,Lux 3Li+配有完整的解决方案工艺包,可快速按照操作指南进行打印生产。除通用参数工艺包外,对客户的特殊需求,清锋还将提供专业的增材制造设计支持。

应用领域广泛

DLP光固化3D打印机Lux 3Li+,是一款适合科研、教育、商业用批量生产的高吞吐量智能设备,目前清锋的打印材料以及3D打印机制造品类已经覆盖生活消费品、康复医疗、运动器械、汽车航空领域工程开发、科学研究等方方面面。

关于清锋科技(LuxCreo)

清锋科技是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发,致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系(弹性体材料、韧性材料、齿科材料、耐高温材料等),依托自主研发的Lux系列DLP光固化3D打印机、iLux Pro系列LCD桌面级光固化3D打印机和配套软件, 为鞋类、齿科、医疗、消费、工业、科研等行业创新升级提供解决方案,打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环,让制造更简单!