聚酯多元醇、增塑剂等酸醇反应连续化生产新技术

本技术采用自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器，通过特殊的内构件设计与

组合，实现反应器内气 (醇) 液 (酸) 呈现鼓泡式逆向流动，反应器内局部与整体混合状况均良

好，温度分布、停留时间及压降等操作条件可控，有效的耦合了聚酯多元醇或增塑剂生产过程

中酯化反应过程和移走副产物小分子的精馏过程，强化了小分子副产物的分离效率，实现了传

质传热和反应过程的耦合强化，使过程效率大幅提高。以PEA为例，生产周期可从传统的20多

小时缩短至6个小时，酸值等即可达到指标要求。该技术不但节能降耗，提高产品品质，还可

满足柔性化生产要求。其主要技术特点：

1. 流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器中气液呈鼓泡式逆向流动，反应器内局部和整体流

型可调控，无死区。

2. 新型立式鼓泡塔式反应器采用多段组合的连接方式，拆装方便，反应器内物料停留时

间、温度分布等可调控，自动化程度高。

3. 连续化技术生产的产品质量稳定，酸值低，水含量低。

4. 该连续化生产技术可大幅缩短生产周期，大大减少能耗等。

5. 该连续化生产技术适应性强，操作弹性大，适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生

产。