二甲苯分馏单元C8A资源配置与运行操作优化技术 开发

由于装置改造，现有芳烃二甲苯生产装置多存在多塔联合处理具有不同组成分布的原料情

况，由于每个精馏塔具有不同分离性能，为使得所需处理原料与处理装置的分离特性相匹配，

必须对各装置处理负荷进行合理分配，才能使节能优化成为可能并实现之。该项目在对二甲苯

生产装置深入了解的基础上，完成了对装置生产过程热力学分析的研究，并研究了二甲苯精馏

过程进料状态、塔内操作条件等变化对装置生产能力和能耗的影响，建立了二甲苯分馏装置的

机理模型，定量分析了影响装置生产能力和能耗的因素，对三个精馏塔开展C?A资源离线优化

配置进行了系统的研究，通过合理分配三台分馏塔的处理量，优化进料组成，在保证邻二甲苯

产量和质量要求的前提下，达到装置节能降耗的目的，为装置实现各股C?A资源在上述三塔之

间的合理分配提供了理论依据和现场指导。

该项目建立了新老二甲苯分馏装置生产性能相匹配的进料分配技术应用平台，该平台可以

针对不同的C?A进料量及组成情况，对二甲苯分馏装置的进料配置进行整体优化，给出C?A原

料在各塔的分配，用于指导生产操作，实现各股C?A资源在新老装置中负荷的合理分配，降低

二甲苯分馏塔能耗，同时在C?A资源及市场供求允许的情况下确保合适的产品要求。