项目概况
针对目前密封存在有密封液蒸发快、稳定性差和不耐高温和腐蚀等缺点,本项目选择饱和磁化强度较高而抗氧化能力较高的Fe3O4作为磁流体的微粒磁性材料,使其溶于二辛酯基液形成性能稳定、蒸发慢和耐高温耐腐蚀的纳米磁流体。利用非接触式密封润滑技术,把优化配方的磁液体应用于高性能旋转轴密封器件中。在特殊设计密封闭合磁路系统中,使转轴与极靴极齿顶端的齿形间隙中产生强弱相间的非均匀 “O”型密封环,采用梯形极靴,多级并用,增加高导磁套筒来减小轴向泄漏,既达到密封目的,又起到润滑作用。本项目处于国内先进水平,拥有自主知识产权。
主要特点
1. Fe3O4磁性微粒的制备采用了改性溶胶凝聚法相的工艺技术,这种工艺技术可使磁性微粒的粒度可调,抗氧化能力强和稳定性好。
2.利用非接触式密封润滑技术,使优化配方的磁液体应用于高性能旋转轴密封器件中。
3.不同的旋转轴设计不同的磁路结构,能防止轴向泄露和提高耐压能力。
4.旋转轴密封件的泄漏率为10-11 cm3/s,每级的耐压能力均大于或等于0.2 atm。
技术指标
应用磁流体密封旋转轴比普通的机械密封轴相比,平均寿命提高9倍,平均节约原材料总成本350%。与普通旋转轴相比,耐压能力高,密封性能好,寿命高,原材料及部件成本显著降低,而且稳定性好。
市场前景
通过现场的工业化证明,该产品和他们原来使用的普通密封轴相比,密封效果的明显提高,寿命长,性能稳定,最重要的是原材料总成本降低了610元,使用安全方便,在生产过程中无污染,无三废排放。该项目可应用于密封性能要求高,工作环境恶劣(如碱性液、污水等)的高性能机械旋转轴,该磁流体密封旋转轴满足了工业生产的需求,具有较好的经济效益和社会效益。目前已为国内多个企业所采用。
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