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污水处理专用嗜盐菌株的分离培养
项目背景:现阶段很多行业生产过程中产生的污水含盐量很 高,TDS 在 35000-50000ppm 左右。如果采用反渗透工艺,电渗 析工艺或高效多级蒸发工艺脱盐,均需要先把水中的 COD 降到 50ppm 以下,达到进反渗透系统的要求,否则很快会造成膜的污 堵。需要增加污水处理站的池容,增加占地面积,增加土建施工 费用;还需额外要增加配套的污水处理设备,脱盐处理设备,浓 盐水处理装置,这样会给企业造成很大的经济负担。本项目期望 针对上述行业的高含盐废水,采用复合高效的嗜盐菌,把污水中 的盐分变成微生物的食物,实现微生物自身的新陈代谢,最终以 污泥的形式排出,从而降低污水中的 TDS。使低浓度 TDS(5000ppm 以下)可以直接达到排放要求;高浓度的 TDS,则期望通过嗜盐 菌的预处理,变为低浓度,降低后续处理成本。 所需技术需求简要描述:1.实现降 COD,NH3-N,TDS 的复合嗜 盐菌株的工业化生产。2.提供成熟的生产工艺,生产流程。3. 降 COD,NH3-N,TDS 的复合嗜盐菌种满足国家对微生物制品的管 理要求。  对技术提供方的要求:1.菌株的分离培养可实现稳定的产业 化.2.专家团队可以亲赴现场指导调试。 
青岛依维优环境工程设备有限公司 2021-09-03
微胀床生物产品的分离和提纯装置
本项目涉及一种可用于生物医药产品的分离和纯化的装置和工艺。传统的生物细胞液中有效成分的分离提纯,需经过细胞液的离心、过滤澄清、有效成分捕捉 (固定床) 等工艺过程,工艺流程较长,耗材费用高等。有专家提出膨胀床工艺技术,即通过使用低度流态化的色谱柱床实现对含固体颗粒原料中活性组分的直接分离提取, 从而简化前期离心、过滤澄清工艺,将传统的离心、过滤、捕捉色谱合为一步, 缩短工艺路线, 降低生产成本。但膨胀床技术长期面临的挑战是流路堵塞, 清洁困难,分离效率低,二十多年来一直没有得到广泛应用。 基于膨胀床的原理, 本项目在此基础上推出微胀床技术. 通过应用独立于床层阻力的流体均布技术, 微胀床可达到比传统膨胀床显著高的分离板数, 动态载量和分离效率, 可直接处理细胞液或细胞裂解液,流路不堵并可完全在线清洗。 微胀床技术使膨胀床核心优势得以实现,可显著节省设备和耗品投入,缩短工艺路线, 降低生产成本。 微胀床技术关键为采用径向辐射流体分布器及新颖流路控制模式,本技术可广泛用于生物药大分子产品从细胞液或细胞裂解液中高效快速提取和纯化.具体应用包括:单克隆抗体从细胞培养液中的提取, 重组人血白蛋白从酵母细胞液中的提取,乳铁蛋白从牛奶中的提取,以及抗生素的分离纯化等。
华东理工大学 2021-04-13
纳米氮化钒及纳米碳氮化钒粉体的制备方法
本发明提供了一种纳米氮化钒及纳米碳氮化钒粉体的制备方法。其特征在于以粉状钒酸铵、碳质还原剂和微量稀土等催化剂为原料,按一定配比将它们溶于去离子水或蒸馏水中,并搅拌均匀,制得溶液。然后将该溶液加热、干燥,最后得到含有钒源和碳源的前驱体粉末。将前驱体粉末置于高温反应炉中,并通入还原气体作为反应和保护气体,于800~950℃、30~60min条件下,制得平均粒径<100nm、粒度分布均匀的纳米氮化钒及纳米碳氮化钒粉体。本方法具有反应温度低、反应时间短、生产成本低、工艺简单等特点,适合工业化生产。
四川大学 2021-04-11
纳米金-纳米纤维功能复合物修饰电极的制备方法
本发明是一种纳米金/纳米纤维功能复合物修饰电极的制备方法,具体制备方法包括:1)纺丝溶液配制;2)静电纺丝制备复合纳米纤维,形成复合纳米纤维PA6-MCWNTs修饰电极;3)复合纳米纤维电沉积纳米金功能化。将复合纳米纤维PA6-MCWNTs修饰电极浸于含有HAuCl4的沉积液中,采用多电位阶跃法,将HAuCl4还原成纳米金并同步直接沉积在PA6-MCWNTs复合纳米纤维表面。本发明获得具有稳定性好、比表面积大、生物相容性良好、电子传递速率快、纳米直径孔径分布均匀等特点的功能复合物电极修饰材料。
东南大学 2021-04-13
基于静电纺丝纳米纤维的速溶速效给药纳米纤维膜
高压静电纺丝技术是一种自上而下 (top-down) 的纳米制造技术, 通过外加电场力克服喷头毛细管尖端液滴的液体表面张力和黏弹力而形成射流, 在静电斥力、库仑力和表面张力共同作用下,被雾化后的液体射流被高频弯曲、拉延、分裂,在几十毫秒内被牵伸千万倍,经溶剂挥发或熔体冷却在接收端得到纳米级纤维。该技术工艺过程简单、操控方便、选择材料范围广泛、可控性强、并且可以通过喷头设计制备具有微观结构特征的纳米纤维。 应用高压静电纺丝技术制备的纳米纤维膜,其表面积大、孔隙率高、并且具有三维立体连续网状结构等特征。结合聚合物基材的使用,电纺纳米纤维膜不仅仅可以有针对性地解决难溶药物溶解度问题,而且可以用于开发多种药物的速溶速效给药系统。可以根据用户需要进行各种药物速效给药系统的研制与开发
上海理工大学 2021-04-13
高级载汽分离工艺
本工艺可以对现有的各类高浓废水进行减量化处理,解决蒸发工艺(MVR、多效蒸发)在处理高浓工业废水碰到的技术难题,例如高盐造成的换热器腐蚀以及结垢、不能处理高有机物废水以及高温蒸发导致的冷凝水有机质含量、氨氮偏高问题。 经研究发现,蒸发温度降低,能够减少对金属材质的腐蚀、结垢以及降低冷凝水中有机物浓度、含盐量。如果蒸发温度低于溶液沸点,例如100℃以下,就可以采用非金属材质制造蒸发设备,这样就完全解决了高浓废水中盐分对设备腐蚀、结垢问题,同时降低高浓废水有机物蒸发,使得冷凝水有利于后期的生化处理。 如下图1所示,本技术选择空气作为水汽载体,利用空气与废水溶液直接接触后空气能够带走溶液中的水分的原理,实现高浓废水的蒸发浓缩。由于空气与废水溶液直接接触蒸发,不再需要金属蒸发换热器,彻底解决腐蚀和结垢问题。同时,在浓溶液蒸发一定阶段后,由特殊设计溶液加热罐中将盐泥排除系统,并引入新的浓溶液,继续蒸发。 不仅如此,在本工艺方便引入高级氧化设备,能够进一步降低高浓废水有机物含量,提高本工艺对废水的处理能力。
同济大学 2021-02-01
高级载汽分离工艺
项目成果/简介:本工艺可以对现有的各类高浓废水进行减量化处理,解决蒸发工艺(MVR、多效蒸发)在处理高浓工业废水碰到的技术难题,例如高盐造成的换热器腐蚀以及结垢、不能处理高有机物废水以及高温蒸发导致的冷凝水有机质含量、氨氮偏高问题。 经研究发现,蒸发温度降低,能够减少对金属材质的腐蚀、结垢以及降低冷凝水中有机物浓度、含盐量。如果蒸发温度低于溶液沸点,例如100℃以下,就可以采用非金属材质制造蒸发设备,这样就完全解决了高浓废水中盐分对设备腐蚀、结垢问题,同时降低高浓废水有机物蒸发,使得冷凝水有利于后期的生化处理。 如下图1所示,本技术选择空气作为水汽载体,利用空气与废水溶液直接接触后空气能够带走溶液中的水分的原理,实现高浓废水的蒸发浓缩。由于空气与废水溶液直接接触蒸发,不再需要金属蒸发换热器,彻底解决腐蚀和结垢问题。同时,在浓溶液蒸发一定阶段后,由特殊设计溶液加热罐中将盐泥排除系统,并引入新的浓溶液,继续蒸发。 不仅如此,在本工艺方便引入高级氧化设备,能够进一步降低高浓废水有机物含量,提高本工艺对废水的处理能力。项目阶段:批量生产效益分析:与现有广泛使用的高浓废水处理工艺或设备相比,其特点及优势在于: 利用空气作为蒸发水汽载体,空气与高浓废水直接接触,取消金属蒸发器,解决了传统蒸发设备腐蚀和结垢问题。 对蒸发温度要求低,本工艺既可以使用高温蒸汽热源,也可以利用太阳能、烟气余热等低温废热热源,符合节能、环保的要求。 低温蒸发对水质要求低,能够有效降低冷凝液有机质成分,废水无需前端预处理,节约整体废水处理工艺运行成本。 空气与高浓废水接触蒸发,风机、废水蒸发温度可调,对各种浓度和各种成份的工业污水都适用,处理装置的通用性很强。 能够方便的引入高级氧化设备,能够有效拓展废水处理范围,突破传统蒸发只是物理分离的局限性,扩展了该浓缩装置的处理功能。 空气始终在装置内部循环使用,无气体排放,对环境友好,因此该装置其具有广阔的应用前景。 工艺采用的是常压蒸发,系统安全,维护简单,自动化程度高,可以有效减少人工维护成本。
同济大学 2021-04-10
气液分离器
技术简介:气液分离器有若干个旋流分离器、进料分配管、气体收集箱、集液罐及相应的监测控制器件、机架等组成。 旋流分离器的基本结构为一个圆锥形腔体,有一个切向进口和两个轴向出口。它是一种利用离心沉降原理将非均相体系中具有不同密度的相分离的机械分离设备。气液混合物以一定的速度从切向入口进入旋流分离器,从而在旋流分离器内高速旋转,产生离心力场。在离心力的作用下,密度大的相——水被甩向四周,并顺着壁面向下运动,作为底流排出。密度小的相——气体流到中间并向上运动,最后作为溢流排出。这样,用旋流分
常州大学 2021-04-14
限进手性分离材料
限进手性分离材料主要用于生物样品中手性化合物的色谱分离分析。这种材料以固载的环糊精为手性试剂进行光学异构体分离,并具有蛋白排阻功能,样品中的蛋白不会沉积在柱上,因此可以作为色谱固定相,对于生物样品进行直接进样分析(不需要去除蛋白的预处理过程)。材料以硅胶微球为基质合成。
南开大学 2021-04-14
工业色谱分离提纯技术
工业生产中绝大部分采用传统的分离技术进行提纯,产品纯度往往达不到所需的要求,而且还存在生产成本高,资源耗费量大、环境污染严重等问题。工业色谱是指制备样品量以公斤为计量单位的色谱分离技术,特别是模拟移动床色谱分离技术尤其利于沸点相近、热敏性高或难分离物系的连续分离,具有 分离能力强、能耗低、便于自动化操作等特点。江南大学“江苏省工业色谱分离工程技术研究中心”是集“产、学、研”一体化的科研实体,有近 20 年的工业色谱分离、膜分离和浓缩、连续离交和吸附等技术开发及工程化的经验,承担着国家技术创新计划、国家“十一五”科技支撑计划等科技创新课题;中心先后荣获江苏省、福建省、中国石油和化学工业协会、中国轻工业联合会等奖励 10 余项,通过 8 项省部级科技鉴定,获得 12 项国家发明专利、3 项国际专利。 江南大学“江苏省工业色谱分离工程技术研究中心”开发高新工业色谱分离提纯技术已成功应用于发酵(有机酸、氨基酸)、医药(抗生素、维生素)、食品(糖、多元醇、低聚糖)、生物(生物分子)、天然物质(植物提取)等领域,实现了工业生产的清洁化、智能化和高端化。
江南大学 2021-04-13
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