回转体坐标测量机
成果与项目的背景及主要用途: 回转体工件在工业生产的各种工件中,特别是在国防和高科技领域,占有相 当比重,对回转体工件内外表面轮廓测量精度也提出越来越高的要求。已有的表 面轮廓测量机在实际工作中,存在内表面测量系统随机误差过大、重复性差等缺 陷。 技术原理与工艺流程简介: 回转体坐标测量机在原有测量机的基础上增加一高精度回转工作台、光学非 接触传感器、机器视觉传感器等,并在回转工作台中内置了内表面测量系统,可 同时实现工件内外表面轮廓的连续快速测量。 如图所示,回转体坐标测量机采用传统移动桥式坐标机与自主设计的内测量 系统相结合,测头采用的是非接触式测头,通过回转工作台带动工件旋转进行测 量,可以在不翻转工件的情况下对工件内外表面同时进行连续性的测量。并且采 用了配重平衡、自动定心、卸荷式驱动、非接触测头抗干扰等一系列关键性的实 用技术,研究了内、外测量部件和回转工作台坐标系的统一问题和一系列标定技 术,提高了测量机的精度。 技术优势: (1)多用途。具备特种测量功能和通用三坐标机测量功能。 (2)全自动测量。根据工件图纸文件,自动生成测量路径及工件姿态自动调整, 无需人员干涉情况下,实现全自动测量。 (3)防碰撞保护。采用虚拟现实技术、可视化测头、多重限位保护机构,即使 在错误操作和异常现象的情况下,也能防止传感器、测量臂与被测工件接触,在 特种脆性材料测量中具有很高的安全性能。 (4)效率高。测量机主轴与回转工作台内置的三维测量轴同时工作,可快速高 效的完成工件内外表面轮廓的测量。 (5)自由曲面拟合及工件立体化技术。自主研发的自由曲面拟合及尺寸立体化 软件,测量结果清晰立体。 (6)检测精度:0.003mm 应用领域:用于检测脆性材料零件内、外表面轮廓几何尺寸与形状误差。 合作方式及条件:技术服务
天津大学
2021-04-11