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由直剪和单轴压缩试验确定砂土邓肯-张模型参数的方法
本发明公开了一种由直剪和单轴压缩试验确定砂土邓肯-张模型 参数的方法,包括以下步骤:(1)利用直剪试验得到砂土内摩擦角;(2)利用单轴压缩试验得到砂土侧限压缩模量 Es 的多个值;(3)计算 体积模量 B 的多个值,并得出参数 kb 的值与参数 m 的值;(4)根据体 积模量 B 的表达式或任意一个体积模量 B 的值,得出参数 k 的值;从 而最终得到砂土邓肯-张模型中参数 k、参数 n、参数 m、参数、以及参数 kb 的值。本发明通过对关键中间参量的种类及 它们的试验获取方式等进行改进,与现有技术
华中科技大学 2021-04-14
高精度图像对焦伺服控制器及显微成像系统
        技术成熟度:技术突破         领域存在着景深影响效率的突出问题,本产品以高性能异构处理器为核心运算单元,以嵌入式手段通过视觉流与控制流的严格对位,高性能实时完成视频控制信息的结算,并直接输出电机驱动信号控制相关执行机构完成闭环控制。         本产品主要面向高性能伺服闭环控制的视频应用领域,能够显著提升显微工业自动化领域的视频对焦及对位处理的效率及精度,亦可实现宏观领域的视觉嵌入化控制闭环应用。         意向开展成果转化的前提条件:中试放大及产业化工艺开发资金支持
东北师范大学 2025-05-16
五轴3+2控制系统开发
从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面: (1) 高速、高精加工技术及装备的新趋势。 (2) 多轴联动加工和复合加工机床快速发展。 (3) 智能化、开放式、网络化(采用TCP/IP通讯协议)成为当代数控系统发展的主要趋势。 (4) 重视新技术标准、规范的建立。 (5) 向大型化和微小化两极发展。 五轴数控机床在国内外的实际应用表明,其加工效率相当于两台三轴机床,甚至可以完全 省去某些大型自动化生产流水线的投资,大大节约了占地空间和工件在不同制造单元之间的周 转运输的时间和花费。 项目机器特点简介: (1) 本机控制系统功能强大,操作简单易学、适应范围广、高效稳定、性价比高; (2) 成熟、高性能控制系统软件,基于Windows XP/Windows2000平台安装使用性能好,时 尚实用,可以直接手动编写G代码来完成加工要求,还可完成从图形设计直接生成G代码,图 形设计软件可以通过MasterCAM、UG、CAXA等后处理软件生成G代码;三维立体刀路模拟仿 真数控实验; (3) 五轴采用伺服电机及驱动器配合精密的滚珠丝杆,电机与丝杆通过联轴器联接; (4) 体积小,单独的电气控制箱、易拆装,且可手/自动切换操作,满足各种操作需求; (5) 安全以及超高的可操控性,精美的外形设计; (6) 该小型焊机能够实现五轴联动控制、可手/自动切换操作运行,安全可靠;具有直线插 补、圆弧插补、点动、模拟运行、求教运行、自动运行、加工轨迹动态显示、程序动态显示 等基本功能,采用ISO规定的数控加工G代码编程同时支持M代码及S代码,可以完成从复杂造 型、自动生成G代码、模拟仿真到实验。
华东理工大学 2021-04-11
微机测控气瓶疲劳试验系统
气瓶出厂时必须对其疲劳性能进行抽检,是安全监察规程中要求的强制检验项目,对于保证气瓶的安全持久使用具有重要意义。本系统即是为此目的开发出的微机测控气瓶疲劳试验系统。 本软件能够实现以下功能: 1.对试验过程中的数据实现自动采集、处理、分析和保存; 2.实时显示压力-时间和温度-时间曲线; 3.通过控制高压油泵和电磁阀,实现对试验过程升压-保压-泄压-保压循环的自动控制; 4.对硬件装置的异常情况提供预警和保护; 5.自动生成试验报告和电子文档,提供试验记录的可追溯性查询; 6.提供在线帮助系统。
大连理工大学 2021-04-13
飞行姿态测量转台控制试验系统
产品详细介绍 1 系统简介 惯性导航实验教学系统采用领先的现代智能传感器技术,包括三轴MEMS陀螺、三轴MEMS加速度计、三轴MEMS磁强计传感器,学生可分别作陀螺、加速度、磁场传感实验,倾角仪、电子罗盘和航姿综合实验等,该套实验系统有助于学生理解、熟悉、掌握惯性导航/航向姿态/运动状态测量的原理、技术及其应用。 公司也可基于这套系统做惯性导航实际项目、产品和系统开发,同时还可利用转台对器件和产品进行测试。 2 功能特点 2.1 较低的价格,可以让所有学生亲自动手实验,引领国内惯性导航的实验教学进入普及化时代; 2.2 提供全面的教学和实验配套服务,减轻教师的负担; 2.3 国内首家配备低价格电动转台,学生可做定量实验,更好的掌握惯性导航技术; 2.4 转台专门设计了触碰后的停车装置,不存在实验中的安全隐患; 2.5 计算机软件基于Labview程序,减少学生在程序语言方面的门槛和时间,使学生可以专注于惯性导航技术; 2.6 集成度高,包含了各类相关传感器; 2.7 实验覆盖全面,从单一传感器实验到所有传感器融合的综合实验; 2.8 通过自身在国内惯性导航领域的领先技术,实现该实验室方案的不断升级,真正在实践方面使高校教学/实验水平跟上技术发展的潮流; 2.9 可为学校量身定做相关实验系统; 2.10 基于这套系统进行相关产品和项目的开发,可以大大降低开发难度,减少开发时间。
上海思越电子科技有限公司 2021-08-23
充填料浆环管试验系统
系统的组成与功能 充填环管试验设备主要由:计量系统、配料系统、搅拌系统、泵送系统、检测系统、管路系统和试验自动控制系统等子系统组成。 在充填环管试验过程中,系统进行充填材料自动配比,料浆浓度、料浆流速、料浆流量、料浆密度、料浆温度以及塌落度、泌水率及粘稠度等料浆流动参数及特性的测试工作。并在实验测试数据基础上,可自动绘制出各参数之间的关系曲线,进行分析和文章的编写,本套试验系统是进行矿业工程领域研究与分析重要的基础设备。 系统已在中国矿业大学、北京科技大学、华北理工大学、山东科技大学、江西理工大学、武汉理工大学等高校制作完成。 系统的主要特点 监控系统:膏体填充料浆环管试验设备,自动控制系统是搅拌设备的核心控制部件,系统是由上位控制计算机单元,可编程控制器(PLC)单元等组成的分布式计算机控制系统,各单元之间利用RS232标准串行口进行通讯,系统能够自动完成各个工作环节的工作状态控制,配料计量,搅拌等试验工艺过程。 温度测量:温度传感器安装在管道上,测量的流体温度通过温度变送器转换成毫伏电信号,传到PLC 控制器,转换成数字信号,通过上位机显示温度数值。 管道填充料密度:采用核密度计,安装在环管系统中,进行相似模拟材料密度的检测。 管道压力测量:采用隔离压力变送器,安装在管道上。检测的压力大小,通过变送器转换成1~5VDC的模拟信号,传到PLC控制器,转换成数字信号,通过上位机显示压力数值和曲线。 管道阻力测量:通过测量流体在一段管道里的压差来表示,采用隔离式远传差压变送器,安装在一段管道上的两端,测量两点的压力差。通过变送器转换成1~5VDC的模拟信号,传到PLC 控制器,转换成数字信号,通过上位机显示数值与曲线。 料浆流量测量:安装在管道末端测量流体在管道里的流速,通过流量计采集信号并转换成1~5VDC的模拟信号,传到PLC 控制器,转换成数字信号,通过上位机显示流量数值与曲线。
青岛乾坤兴智能科技有限公司 2021-09-13
基于深度学习的光伏并网系统电能质量预测及调控策略研究
本成果围绕光伏并网系统电能质量展开。基于深度学习算法,研究谐波等电能质量指标变化规律,运用特征提取技术处理时序数据,实现电能质量预测。研发基于态势感知的电能质量调控装置,总谐波补偿率不小于 90%,补偿次数 2 - 50 次。成果形式包括研究报告、调控装置示范应用,申请发明专利 3 项,发表论文 3 篇。应用场景涵盖光伏电站、配电网等,可提升电网可靠性与经济性,减少设备损耗、优化调控策略、降低弃光率,为新能源消纳提供支撑。
沈阳农业大学 2025-05-21
一种水压轴压联合作用岩石三轴流变试验机轴向加载系统
本实用新型公开了一种水压轴压联合作用岩石三轴流变试验机轴向加载系统,该系统包括计算机控制端、动力子系统、控制子系统和执行子系统;其中,计算机控制端用于精确调控整个轴向加载系统;动力子系统用于为主路系统和支路系统提供动力;控制子系统用于调节系统压力为适用油压;执行子系统用于将适用油压转换为轴向荷载并对试件进行加载。该系统的优点是:计算机控制端、动力子系统、控制子系统和执行子系统形成闭环控制系统,能提供长期流变实验所需的稳定压力与持续时长,能得出岩石长期流变的变形破坏全过程特征,能实现相同试验环境下的多元同步加载,能与水围压系统共同作用模拟深部岩土体真实水环境下的流变特性。本实用新型提供了一种经济高效、测试准确、试验过程易于控制的水压轴压联合作用岩石三轴流变试验机轴向加载系统。
四川大学 2017-12-28
一种可利用外接气泵制取高岭土三轴试样的装置
本实用新型公开了一种可利用外接气泵制取高岭土三轴试样的装置,该装置包括气压控制装置和固结成样装置;固结成样装置由透明的有机玻璃圆筒外罩、固结筒上盖板、固结筒底座三部分组成,气压控制装置包括气缸、活塞杆、控制阀,活塞杆贯穿固结筒底座同轴设于有机玻璃圆筒外罩内,气压控制装置用于调控气缸内气压从而推动活塞杆上下运动,本实用新型的装置只需通过改变外接气压的大小即可调控固结压力,且可连续调节压力数值,较轻便、可移动,可用于小尺寸三轴试验的制样,尤其适用于高岭土三轴剪切、动力循环等试验的制样制备。
浙江大学 2021-04-13
一种用于评估数控加工三轴刀具轨迹质量的工艺方法
本发明公开了一种用于评估数控加工三轴刀具轨迹质量的工艺 方法,其特征在于,包括:(a)获取由 n 个离散点依序共同组成的三轴 刀具轨迹,记录各个离散点在加工坐标系中的坐标值,将每个离散点 视为从坐标原点指向其所处位置的向量;(b)利用所获得的向量矩阵计 算三轴刀具轨迹的整体平滑度,并将其作为加工零件时的表面质量评 估指;(c)计算上述三轴刀具轨迹所对应的理想加工时间,并将其作为 加工效率的评估指标;(d)完成对三轴刀具轨迹质量的整体评估过程。 通过本发明,表明能够准确、高效和经济地评测三轴刀具轨迹加
华中科技大学 2021-04-14
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