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一种混凝土框架装配式T型梁柱的连接结构
本实用新型公开了一种混凝土框架装配式T型梁柱的连接结构,其包括连接体、预制柱和预制T型梁,所述连接体由竖直设置的第一柱体和与第一柱体垂直连接的第二柱体组成,所述第二柱体上与预制T型梁相连接的端部设置为阶梯状结构且第二柱体的端面上正对设置有两个第一混凝土块体,所述预制T型梁上设置有第二混凝土块体,所述预制T型梁的底面两侧分别搭接于位于第二柱体端面上的两个第一混凝土块体上,所述第一混凝土块体一端贴合于第二混凝土块体的外端面之间且第一混凝土块体与第二混凝土块体之间通过螺栓相连接,所述第一柱体的上、下端面分
安徽建筑大学 2021-01-12
一种应用于预制墙体单元中的竖向连接预埋件
一种应用于预制墙体单元中的竖向连接预埋件,所述预埋件包括侧面敞口的盒体,所述盒体的底板上设有贯穿的L形连接孔,所述底板左右延伸至左、右侧板外构成延伸部,所述延伸部垂直连接有一定长度的钢筋件。本实用新型竖向连接预埋件预埋于预制混凝土墙体单元中,在墙体单元竖向连接时,本实用新型竖向连接预埋件与墙体单元对应的起吊吊点配合,通过螺杆、螺母将上下墙体之间进行牢靠固定,方便了墙体之间的上下连接拆装,且稳定性好。
安徽建筑大学 2021-01-12
SMA高真空连接器特性阻抗50Ω射频接头穿墙式
SMA真空系列射频连接器具有体积小、频带宽、机械性能优*、可靠性高等优点,是应用极为广泛的射频同轴连接器之一。锦正茂生产的SMA品种齐全,结构独特,性能优良。 SMA(M)-KYK7    SMA(M)-KYK2真空射频连接器 您也可以在淘宝网首页搜索“锦正茂科技”,就能看到我们的企业店铺,联系更加方便快速! 主要性能指标: 温度范围:-55~+165°C(PE Cable -40~+85°C) 特性阻抗:50Ω 频率范围:0~18GHz 工作电压:335V(50Ω)r.m.s 在海平面上 耐  压:1000V(50Ω)r.m.s 在海平面上 接触电阻:内导体之间    ≤3mΩ外导体之间:≤2mΩ 绝缘电阻:≥500MΩ 内导体保持力:≥0.28N 插入损耗:0.15dB/6GHz 连接器啮合力:≤20N 连接器拉脱力:≥8N 电压驻波比:直 式  ≤1.10+0.02f   ≤1.07+0.018f 弯 式  ≤1.20+0.03f   ≤1.17+0.02f 耐用性:≥500次 漏率:<10-12Pa•m3/s   您也可以在淘宝网首页搜索“锦正茂科技”,就能看到我们的企业店铺,联系更加方便快速!
北京锦正茂科技有限公司 2022-01-22
TRB三同轴真空接头直通型真空射频连接器
屏蔽连接器是具有防止电磁干扰辐射进入或防止泄漏能力的连接器。 TRB三同轴真空接头直通型真空射频连接器  您也可以在淘宝网首页搜索“锦正茂科技”,就能看到我们的企业店铺,联系更加方便快速! TRB-JZM78HS三同轴连接器有3个凸耳,用于机械连接到外部电缆,将主体部分设计为隔板密封必须非常小心。TRB系列的接口具有快速插拔、电气性能稳定的特点,可用于更高屏蔽性能的数据传输场合。 TRB三同轴真空接头直通型真空射频连接器 您也可以在淘宝网首页搜索“锦正茂科技”,就能看到我们的企业店铺,联系更加方便快速! 您也可以在淘宝网首页搜索“锦正茂科技”,就能看到我们的企业店铺,联系更加方便快速! 锦正科技以现代高科技产业和传统产业为核心业务,对内承接科研生产任务,对外以商务平台方式实现军民两用技术成果转换,形成了科学管理的现代化经营模式,专门从事物理、化学和材料等领域的科学仪器研发、销售各类型超低温测试设备(液氮 液氦)制冷机系统集成 ,定制 ,高低温真空磁场发生系统,Helmholtz线圈(全套解决方案),电磁铁(全系列支持定制),螺线管,电子枪(高稳定性双极性磁铁恒流电源1ppm),高低温磁场真空探针台,霍尔测试系统,电输运测量解决方案,磁光克尔效应测量系统等产品种类齐全,性能可靠,至今已有近10余年的历史,是国内(较早)生产探针台,电输运,电磁铁的厂家之一。 锦正茂始终秉承“诚信、合作、创造、共赢”的经营理念,将现代化管理技术引入到产品生产与管理中,通过新的军民融合平台建设,形成具有一定市场竞争优势的高科技企业;其次,公司逐步形成以现代化高科技产业化带动企业价值增张的商业模式,坚持“与时俱进,科技创新”的思路,彰显业务的核心优势,共创新的战略制高点。 您也可以在淘宝网首页搜索“锦正茂科技”,就能看到我们的企业店铺,联系更加方便快速!    
北京锦正茂科技有限公司 2022-02-19
SMA高真空连接器射频接头特性阻抗50Ω 持久耐用
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北京锦正茂科技有限公司 2022-06-02
轴承钢超高周疲劳性的定量评估技术
随着工业发展,用户对轴承钢的疲劳寿命要求日益增高,尤其是航空航天、高速铁路等。仅对107以下的低周及高周疲劳进行研究已不能满足需求,明确高周疲劳的破坏形式及机理对提高钢材质量至关重要。
北京科技大学 2021-04-10
TiC颗粒增强钢基及铁基复合材料
TiC颗粒增强钢基及铁基复合材料适用于在苛刻条件和环境(如:强负荷下的强磨损,高温下的磨料磨损,强腐蚀气氛中的冲蚀等)工作的设备零部件。这种新材料以合金钢为基体,以TiC为增强体,具有常规的金属材料难以比拟的一系列特征:1.耐磨损:在各种试验条件下,它的耐磨损性能远优于与其成分相似但不含TiC的合金钢;2.工艺性能好:尤其是它的热加工(包括锻、轧和热挤压等)性能,优于一般的高合金钢;3.性能的可调性:可以根据使用要求,调整成分,形成不同性能(强度、硬度、塑性及耐磨损性能)配合的材料; 4. 热膨胀系数小:尺寸稳定性好;5.强度高:特别是它的高温强度和抗蠕变性能高于与其成分相似,但不含TiC的合金钢;6.成本低:新材料采用原位合成法应工艺制备。这种工艺方法先进,流程合理,易于实现工业化生产。
东南大学 2021-04-10
高品质特殊钢方圆坯质量控制技术
在方圆坯连铸生产过程中,复合电磁搅拌结晶器电磁搅拌、凝固末端电磁搅拌、二冷动态配水及轻压下综合技术可显菩改善铸坯中心疏松与缩孔、降低中心线偏析和V型偏析,极大的提高铸坯内部质量。
北京科技大学 2021-04-10
重轨钢中非金属夹杂物控制关键技术
铁路作为一种现代化交通运输工具,在世界范围内具有广阔的发展前景。目前铁路发展的整体趋势是高速和重载化,对重轨钢质量提出了更高的要求,不仅要求高洁净度,高强度、高韧性,而且必须具有良好的抗疲劳性能。重轨钢生产过程及使用过程中,非金属夹杂物是影响其质量最重要的原因之一,常引起探伤不合、易产生疲劳裂纹等,主要是由于其钢中非金属夹杂物控制存在以下三个难题:(1)夹杂物尺寸大且化学成分复杂;(2)冶炼工艺复杂,尤其在于脱氧及精炼等重要环节;(3)尖晶石类夹杂物突出,严重恶化钢轨性能。因此,合理控制重轨钢中的非金属夹杂物,对重轨钢产品质量的提生及铁路事业的进步具有重要意义。(1)重轨钢冶炼脱氧及原辅料成分设计技术。重轨钢采用无铝脱氧工艺,但是在脱氧剂的使用方式及用量上缺乏理论指导,因此,重轨钢脱氧过程中必须对脱氧剂的使用方式及用量进行合理优化控制,本项目提出仅在转炉出钢时加入少量硅钙钡脱氧剂控氧,同时配合精炼扩散脱氧,能将钢中 T.O. 含量控制在 10 ppm以下,不仅有效节约了生产成本,而且促进了夹杂物的去除、有效降低了夹杂物的尺寸。在重轨钢冶炼原材料的控制方面,国内企业生产时更倾向于买价格低廉的铁合金等原材料,从而降低生产成本,但是对于铁合金及铁合金对重轨冶炼的影响研究几乎为空白。本项目提出了使用低铝铁合金,降低钢中的酸溶铝含量,抑制钢中高 Al 2 O 3 夹杂物的形成,从而提升夹杂物变形能力,有效防止因脆性夹杂物造成的疲劳缺陷。(2)重轨钢中硫化物夹杂控制技术. 由于 MnS 有良好的变形能力,而且重轨钢轧制过程中变形量大,MnS 夹杂物可能延伸很长,可能成为夹杂物超标和引起超声波探伤不合的重要原因之一。此外,大尺寸长条状 MnS 可能成为裂纹的起点,在应力作用下首先在和钢基体的交界处形成裂纹源。本项目首先通过优化精炼造渣制度进一步去除钢中 S 含量,提出将钢中得 S 降低到 40ppm 以下。其次,通过对重轨钢连铸坯及钢轨硫化物的分布进行研究分析,从而对冷却制度进行优化,提出先若冷后强冷的原则,使激冷层优先析出的大量细小的 MnS,减小其他凝固区的 S 的压力,从而来控制重轨钢中硫化物。此外,还提出了使用 CSC(Comparison-Segmentation-Combination)方法,计算了 MnS 在不同温度下在不同温度范围内的准确的热力学生成曲线,并研究了热处理工艺升温速率、保温温度和保温时间等对 MnS 夹杂物的影响,促进已生成的长条状 MnS 向弥散的纺锤形转变,从而达到控制 MnS 形态的目的。(3)重轨钢中尖晶石类夹杂控制技术 重轨钢采用无铝脱氧工艺,但是钢中发现MgO-Al 2 O 3 夹杂物,且部分尺寸较大,严重影响产品质量。本项目首先对重轨钢中尖晶石夹杂物的形成机理进行研究,得出重轨钢中危害较大的尖晶石类夹杂物来源于钢中复杂氧化物夹杂在降温冷却过程中的析出,从而提出使用低铝低镁合金,VD 前扒渣降低耐材侵蚀等减少夹杂物中 Al 2 O 3 和 MgO 含量,抑制尖晶石夹杂物的析出。此外,VD 前扒渣也有利于控制复杂氧化物夹杂中 CaO 含量的成分,对控制夹杂物的尺寸及提高产品质量有重要作用。
北京科技大学 2021-04-13
一种钢铸件表面镀锌的新工艺
本发明公开了一种新型钢铸件表面电镀工艺,属于金属表面处理领域。采取新的酸性电镀工艺,实现铸件的快速优质电镀,该工艺具有镀层厚度均匀、镀层光亮度好、镀层与铸件结合力牢固,镀层致密的优点。该工艺具有下列特点:流程简洁、工艺参数易于控制、成本低廉、电镀效果优良。电镀过程中无废水排放,钢铸件在电镀前不需要对钢铸件表面的气孔进行修补,极大地节省了成本。该电镀工艺实际运行过程中,电流密度变化幅度小,电镀后镀层与铸件结合力牢固,镀层光洁度好、镀层均匀。该工艺实现了前处理工艺简洁、成本低廉与电镀效果优异的共赢。
南京工程学院 2021-04-13
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