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电驱井口气回收压缩机
电驱井口气压缩机采用电机驱动形式。撬内集成撬内集成加热系统、分离系统、增压系统、干燥系统、计量充装系统等。配套发电机组功率250kw。   井口气回收撬,适用于煤层气、井口气、伴生气回收。撬内包含分离系统、增压系统、冷却系统、干燥系统、计量加注系统。整撬防爆设计,全部系统自动控制。将各零散气源接入回收撬入口处,启动设备后各种零散气源通过撬体分离、增压、计量后,通过加注系统将高压天然气加注到CNG槽车内。撬内自带减压供气系统,为发电机组提供天然气气源。     设备参数:                压缩机型号技术参数 CMP-25(2-25)-DQJK-CNG 外形尺寸(mm) 8000x2500x3000 适用场合 天然气井口回收 压缩介质 井口气、试采气 驱动型式 液压活塞式 防爆等级 Ex dII BT4 压缩级数 二级 进气压力(Mpa) 2—20.0 整撬设计压力(MPa) 27.5 最高工作压力(MPa) 25 排气温度(冷却后)(℃) ≤最高环境温度+15 排气量(Nm³/h) 2500@8MPa 冷却方式 风冷 润滑方式 无油润滑 压缩气含油量(mg/m³) 无油 传动方式 电机驱动,液压传动 总功率(KW) 140 配套供电功率(KW) 200 电机转速(r.p.m) 1465 电机电压(V)   380V/50Hz 噪音 ≤85dB(1米处) 控制方式器 PLC+触摸屏+软启动 安装方式 撬装式 进出口接口形式 42x5焊接管口(06Cr19Ni10)     产品优势:   1.(1)非对称压缩缸结构,换向冲击小,运行平稳。   (2)双系统设计,可以单独一套运行也可同时运行。   (3)无板式气阀,可带液压缩。   (4)特殊的表面处理,防腐性能高,耐磨性好,使用寿命长。   (5)压缩机做到完全无油润滑,避免油气混合   (6)缸体结构简单,易损件少   (7)配置液压缓冲装置,大幅减小液压换向冲击。   (8)保压阀设计,保证干燥效果,防止分子筛粉化损坏。   (9)再生时间控制,保证干燥器处于正常工作状态
青岛康普锐斯能源科技有限公司 2021-09-03
燃驱井口气回收压缩机
燃驱井口气回收压缩机,适用各类井口气回收工况。撬内集成加热系统、分离系统、增压系统、干燥系统、计量充装系统等。现场无需配套大功率发电机组,接通燃气进气管线即可工作。 产品优势: 1 总能耗小,同等排量功耗仅为电驱动压缩机的60%。现场无需配套大功率发电机组,自用气节省50%以上。 2. 恒排量设计,不同井口压力自动调节功率,保证井口采气流速稳定,降低井口流速不稳导致的天然气带液、携沙情况。 3. 热量综合管理,将发动机余热用于气体预热、撬内升温,防止冬季撬内冰堵情况发生。 4. 七级脱水设计,大幅降低排气含水量,杜绝冬季充 装、卸车冰堵情况发生。 5. 大排量设计,井口压力低时仍能维持较高产量。
青岛康普锐斯能源科技有限公司 2021-09-03
生物组织包埋机 YD-6K
功能特点:            阀体为一体化结构,密封性好,开启灵活,无漏蜡、滴蜡现象。蜡温、流量均可自动控制,工作台残蜡自动回收,中(英)文菜单显示,熔蜡缸、保温缸、蜡嘴、工作台温度可任意预置。整机由包埋部分和冷冻部分,分体式设计,具有记忆和自动恢复功能,运行后自动保留预置温度。具有双重过滤保护,加热功能有多重保护系统,低压照明系统,安全可靠。 ★冷冻台采用新型压缩机,压缩机具有延时保护功能,性能稳定,使用寿命长具有超制冷模式与控温模式,控温精度高;在控温模式下,调节适当的温度,以达到理想的冷冻效果; ★超大容量(6升)的熔蜡缸,确保一次性完成组织包埋。 触摸屏操作:有记忆功能,可设置上、下班自动开机、关机时间,可设置显示的日期、时间 以及温度等功能。 具有双重过滤保护,加热功能有多重保护系统,低压照明系统,安全可靠。  台面设有蜡块修复面和加热功能具有加温,蜡块修复功能;双边多孔位储镊台设计,可放置大小规格镊子. ★ 半导体小冷台设计,温度最低可达到-20℃;冷点面积:50x50mm。  流蜡速度可调。(可配置带有电光源的鹅颈放大镜,方便组织的包埋定位)   ★ 出蜡的管路带有加热功能,出蜡嘴在蜡缸下面出蜡由上而下不会造成堵蜡。 手部休息区带有防烫手装置,直观的操作面板,操作安全舒适。配置石蜡收集抽屉:废蜡收集时不会造成堵塞。 主要技术参数; 蜡缸容量:≥6升                          熔蜡缸温度预置范围:0℃~99℃           刮蜡器刮去多余废蜡,尺寸:115x100 保温缸温度预置范围:0℃~99℃           左右保温缸尺寸:70X220X175mm 工作台温度预置范围:0℃~99℃            双工作台面尺寸:135x120mm、115x100mm 储镊台温度预置范围:0℃~99℃           控温精度:±1% 流蜡管温度预置范围:0℃~99℃               流蜡工作方式:手动开关流蜡速度可调、脚动开关控制两种方式 时间预置:可在0-24小时内任意设定开机及关机时间           尺寸:600×660×420mm           左右保温缸尺寸:70X220X175mm   
金华市益迪医疗设备有限公司 2022-07-20
共用直流母线的电动液压挖掘机
“共用直流母线的电动液压挖掘机”提出一种新的采用分布式的伺服电机驱 定量液压泵,通过改变泵的转速控制液压挖掘机实现节能运行的方法,其 特色是挖掘机动臂下放过程的势能和上车回转制动的动能实时回馈到直流母 线,对这部分能量回收再利用,该方法及大地提高了挖掘机的能量利用率, 同时也适用于港口机械等多种移动自动化装备运行过程制动动能的回收再利 用,本发明较现有技术具有节能、噪声低、整机效率高等多方面的技术优势。
太原理工大学 2021-05-06
智能视觉感知交互与脑机交互
基于图像处理和机器学习进行人眼特征提取与分析,建 立基于特征模型与外观模型融合的智能视觉感知机制,并通过 海量大数据分析和建模计算,提出了智能视觉感知驱动的眼动 注视点计算方法,解决了跨设备坐标系空间无缝转换和多用户 标定模型共享等关键“卡脖子”技术问题。此外,提出基于深 度学习的运动想象脑电分类方法,面向人-机器人交互开发了 智能脑机接口与应用系统。 :
浙江工业大学 2021-05-06
2BY-6 型育种试验播种机
机器由排种器部件、分配器部件、开沟器部件、磁电式传感器 组件、电控系统组件和机架等组成。该机能够实现精确播种,消除漏播现象, 保证了播种的均匀性。经农业部组织专家鉴定认为,该样机的柔性排种、电控 传动和自动供种等机构系国内外首创,总体技术达到同类机具国际先进水平。 2BY-6 型育种试验播种机解决了我国目前大田播种机存在的伤种、播种不均 及自净率差等问题,保证了播种机在播不同颗粒种子均匀性,降低了伤种率, 提高了播种效率和质量,因此具有较好的应用推广前景。
青岛农业大学 2021-04-11
自走式加工番茄收获机的中试
新疆是我国最大的加工番茄生产基地,虽然加工番茄的种植、田间管理已基本实现了机械化,但番茄收获的机械化水平较低,主要依靠人工采摘,劳动强度大、生产效率低。虽然国外对番茄收获机的技术较为成熟,新疆也从国外进口了一批番茄收获机,一定程度上缓解了番茄采摘用工压力,但核心技术垄断,设备价格昂贵,服务收费高且周期长,严重阻碍了新疆加工番茄机械化采收技术的推广。因此,实现收获机国产化是推进加工番茄机械化采收的必由之路。由石河子大学机械电气工程学院坎杂教授主持,石大锐拓机械装备有限公司、武汉威明德机械装备有限公司、兵团各师、自治区各县市生产单位联合研制的自走式加工番茄收获机,是我国首台具有完全自主知识产权的加工番茄收获机。“自走式加工番茄收获机的中试”项目也是我校乃至兵团首个国家农业科技成果转化资金特别重大项目。该项目从2012年立项以来得到了科技部农村司和农村中心的大力支持,王喆副司长、侯立宏副司长曾亲临现场了解项目执行情况,召开项目促进会。
石河子大学 2021-02-01
渔船尾气氨水吸收式制冷机
该项目以渔船柴油机尾气驱动氨水吸收式制冷机解决渔产品的保鲜。本发明的特点是采用效率较高的SCA循环,换热器采用强化传热方案,简化系统流程和操作。
东南大学 2021-04-10
液压注塑机的节能液压控制装置
本发明公开了一种液压注塑机的节能液压控制装置。伺服驱动器与驱动器相连,驱动器与伺服电机相连,伺服电机驱动油泵运转,油泵压力传感器安装在油泵出口,油泵进口与过滤器连接,过滤器下方设有油箱;二位二通阀的第一阀口经单向阀连接油泵,第二阀口连接有蓄能器,第一阀口连接有油缸压力传感器,第一阀口与三位四通阀的阀口P连接,阀口A、B与油缸连接,阀口T下方设有油箱。本发明保证了电机、油泵的长寿命、稳定工作;蓄能器泄压不仅快速而且有缓冲冲击的作用,保证了液压系统的稳定;相对于溢流阀或者比例阀的泄压方式,本发明泄压阶段释放的液压能被蓄能器储存,在注射阶段可用于稳压和提供流量,提高了节能效率。
浙江大学 2021-04-11
全自动列车空调机性能测试系统
该系统主要用于列车空调机组中所使用的各种型号风机的性能试验。空调机组中所使用之风机的静压效率、最大流量及噪声性能等指标直接影响到列车空调整机性能。 需要测试的包括冷凝器换热风机及蒸发器换风机多种。以ISO 5801国际标准、GB1236-85国家标准以及GB/T2888-91国家标准为研制依据,研制成功矩形截面出口侧试验风室一台。测试风机性能参数范围:流量Q=600~13000m3/h;静压Pst=0~800Pa;功率N=0~3000W。风室内部有效尺寸为2.5m×2.5m的正方形。风机旋转轴离地面高度1.5m,内部有效总长6m。风室内安装AMCA标准喷嘴8只,喷嘴的不同组合可适应不同被测风机的测试要求。在风室测量喷嘴前后各布置一套整流风,穿孔率分别为60%、50%、45%。选用特制离心式机翼形叶轮6#辅助风机,由变频驱动。通过流量调节风阀改变风机试验的工况点,在试验中调节风阀与辅助风机配合使用,调节被测风机流量自“零”至“零静压流量”为止。 试验室被测风机声场进行了消声处理,包括风室降噪、辅助风机降噪和反射声场降噪。风室材料选用75mm厚夹芯彩色泡沫钢板,在辅助风机的进口与出口分别装设有筒形消声管道和弧形扩压消声管道,测试风机声场区域反射表面全部粘贴了聚胺脂泡沫吸声板。 信号采集包括压力、功率、电流、温度、湿度、转速及噪声等,信号通过端子板与工控机相联。工控机采样信号并控制变频器及调风阀开度。风机动力性能计算结果包括实测噪声比A声级及指定条件噪声。测试系统软件用Visual Basic开发,操作者只需通过鼠标点击即可进行自动测试。自动测试一台风机约需10分钟。输出报表共三页,包括测试工况计录,计算结果及风机性能曲线图。该系统具有以下的特点: 1.风室设计简洁规整。室内多喷嘴更换组合方便。 2.对声场的降噪做了特殊处理。包括墙壁的吸声和辅助风机降噪。 3.操作软件清晰明了,操作简便。自动化程度高。 4.同时符合了国际国内标准。
上海理工大学 2021-04-11
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