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两部门发布名单，这些“5G+智慧教育”项目上榜
工业和信息化部、教育部近日印发通知，公布“5G+智慧教育”应用试点全国典型项目及通过验收项目名单，分别有44个项目、93个项目上榜。通知提出，要做好试点项目经验总结，加大宣传推广力度，积极推动“5G+智慧教育”应用规模化发展。
工信微报
2024-10-29
中国高等教育学会领导赴武汉两校调研交流
2025年3月5-6日，中国高等教育学会副会长张大良一行到访武汉大学、华中科技大学两校调研交流。
中国高等教育学会
2025-03-07
中国高等教育学会领导赴南京两校调研交流
2025年3月5日，中国高等教育学会副会长葛道凯一行到访南京大学、东南大学调研交流。
中国高等教育学会
2025-03-10
中国高等教育学会领导赴天津两校调研交流
2025年3月12日，中国高等教育学会副会长李家俊一行先后赴南开大学、天津大学调研交流。
中国高等教育学会
2025-03-14
中国高等教育学会领导赴北京两校调研交流
2025年4月3日，中国高等教育学会副会长姜恩来，副会长、秘书长李楠，长春市市委常委、副市长江慧丰一行赴北京中医药大学、北京科技大学两校，就即将召开的建设教育强国·高等教育改革发展论坛和第63届高等教育博览会展开调研交流。
中国高等教育学会
2025-04-08
XM-205A两性躯干模型27件85CM
XM-205A两性躯干模型27件85CM（豪华背部开放式）
XM-205A两性躯干模型27件85CM（豪华背部开放式）可拆分为27部件，男女生殖器可互换，体现人体内部器官细节构造以及人体躯干背部肌肉的基本结构，并且在每一个器官或结构部位都标示了数字，结合说明书有利于精确地认识人体解剖学的器官结构。
模型部件包括：大小脑1件、眼球1件、左右肺4件、食管1件、气管1件、肝和胆囊1件、胃2件、心脏2件、胰脾十二指肠1件、肾盖1件、男性内外生殖器4件、女性内外生殖器4件、大肠小肠带盲肠盖2件、躯壳1件、胸椎1件。
尺寸：自然大，高85cm
材质：PVC材料
上海欣曼科教设备有限公司
2021-08-23
一种去除甲醛用天然沸石负载CuO纳米管复合材料的制备方法
本发明属于材料制备领域，具体为一种去除甲醛用天然沸石负载CuO纳米管复合材料的制备方法。首先，用盐酸对天然沸石进行处理，并水浴加热，搅拌、过滤、洗涤、干燥，热处理后制备出性能稳定的天然沸石，然后，结合浸渍工艺将天然沸石浸渍在氯化铜溶液中，以四甲基乙二胺为络合剂，CTAB为软模板，葡萄糖为还原剂，采用水热法制备天然沸石负载Cu纳米线，最后，采用热处理法制备天然沸石负载CuO纳米管复合光催化材料。该工艺过程简单，成本低，便于实现，制备的天然沸石负载CuO纳米管复合材料比表面积大，易于回收，吸附降解性能好。
天津城建大学
2021-04-11
一种制备高催化活性天然沸石负载一维TiO2纳米线的方法
本发明属于光催化技术领域，具体为一种制备高催化活性天然沸石负载一维TiO2纳米线复合材料的方法和相关工艺参数。该制备方法为溶胶凝胶/水热合成法。首先，以钛酸丁酯(Ti(OC4H9)4)为前驱体，二乙醇胺为络合剂，无水乙醇为溶剂，配制TiO2溶胶；然后，采用浸渍法，在经酸处理的天然沸石上负载TiO2溶胶，干燥、煅烧；最后，将负载TiO2的沸石放置NaOH水溶液中，在一定温度下进行水热反应；所得产物用去离子水洗涤并置于稀HCl溶液中浸渍一定时间；再将所得产物洗涤、烘干、煅烧，即可得到天然沸石负载一维纳米
天津城建大学
2021-01-12
一种多自由度开关功放大负载差异情况下的分步协同控制方法
本发明公开了一种多自由度开关功放大负载差异情况下的分步协同控制法。此方法适用于任何负载差异过大且多路输出的开关功率放大器。在同步精确控制法的基础上采用分布协同控制法，用来解决实际负载差异过大导致系统运行剧烈振动的问题，其特征在于：分步协同控制算法实现负载差异过大情况下大负载自由度和小负载自由度先后启动。先启动大负载相的电流控制，同时保持小负载相处于静止状态。实时监测大负载相的实际电流值，当实际电流达到给定电流的预设范围边界时，再启动小负载相的电流控制。同步精确控制其他相负载的电流，公共桥臂独立运作，开关状态与电流误差绝对值最大的那一相负载桥臂匹配。负载桥臂的运作变化取决于电流误差信号的极性和电流误差绝对值最大相的电流变化状态，依据设定的容差范围对所有负载电流进行同步精确控制。
南京工业大学
2021-01-12
高性能大直径稀土超磁致伸缩材料产业化技术
稀土超磁致伸缩材料的磁致伸缩应变比压电陶瓷大4倍以上，而且能量密度比压电陶瓷大10倍以上，但其杨氏仅为压电陶瓷的1/3左右。美国将其列为战略性功能材料，并对我国实行禁运。传统制备技术主要有布里吉曼法(Bridgman法，即下拉法)、丘克拉尔斯基法(Czochralski法，即直拉法)和浮区区熔法(Float Zone法)。上述三种制备GMM工艺都存在共同缺陷：1.生产效率很低，生长一件Æ18´150mm定向凝固GMM需要48-168h；2.生产GMM工序很长，需要合金熔炼、晶体生长、热处理等工序，生产成本高，设备投资大，3.生产GMM成品率只有15-30%。 本项目采用具有自主知识产权的一步法工艺和设备生产稀土超磁致伸缩材料，与传统工艺相比较主要有如下优点：1.质量好、高性能。因一步法工艺是将合金熔炼、晶体生长、热处理三道工序集中于一台设备完成，故减少了过程污染，杂质和氧含量低，合金成分控制准确，提高了材料的性能和产品的一致性；2.效率高、成本低。一步法易于实现自动化控制，操作简单，人为因素少，故产品的合格率高(达80%)；单炉产能达5-10公斤，每天可以生产2-3炉，生产效率比传统工艺提高了100-150倍，成本大大降低；3.易于制备大直径（Æ70mm以上）棒材。一旦形成规模生产，大幅度降低生产成本和产品价格。稀土超磁致伸缩材料在低频、大功率换能器中得到了越来越广泛的应用。此外，可广泛应用到机械、电子、石油、纺织、航天、农业等其他领域，是一种重要的新型功能材料，是许多高技术的物质基础，被誉为是21世纪的战略材料。
北京科技大学
2021-04-11