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吡啶甲基胺衍生物
项目简介 本项目研发了一类新型甲基胺衍生物的合成方法。主要特点如下： 1， 发明一种硅 胶活化的方法， 获得一种催化活性高的催化剂，该方法可提高现有硅胶的附加值；2， 运用市场易得的原料，在活性催化剂作用下，制备系列高附加值的吡啶甲基胺产品。 3， 我们发明的合成工艺路线具备， 污染小 ，生产成本低的特点， 在市场上具有很强的竞 争力。 吡啶甲基胺类化合物是一类重要的医药中间体和抗肿瘤药物制备的原料药。吡啶甲 基胺衍生物在药物研发，金属离子解毒，及医学诊断试
江苏大学
2021-04-14
氟尼辛葡甲胺
性状
本品为白色或类白色粉末，在水、乙醇和甲醇中溶解，在乙酸乙酯中几乎不溶。
应用剂型
氟尼辛葡甲胺糊剂、氟尼辛葡甲胺注射液、氟尼辛葡甲胺颗粒剂
产品参数
山东久隆恒信药业有限公司
2021-08-31
DMF亲核取代合成N,N-二甲基胺类化合物的方法
通过 DMF （ N ， N 二甲基甲酰胺）与胺的亲核取代反应合成叔胺。
辽宁大学
2021-04-11
新型杀虫剂——吡虫胺
吡虫胺（Nitenpyram TI-304）是九十年代国际上最新开发的一种新型杀虫剂，广泛应用于农作物和果树上防治蚜虫，叶蝉、蓟马、半翅目害虫；其特点是用量少、毒性低、持效长和对作物无药害，使用安全，与某些对害虫产生抗药性的农药如有机膦、氨基甲酸酯类农药、沙蚕类农药混配后具有增效和杀虫杀螨效果，并可获得新的耐抗药性农药新品种；该药具有卓越的内吸和渗透作用。该药的合成工艺技术已完全成熟，每步收率均大于85%，固体原药含量大于90%。合成条件温和，无特殊设备要求，原料国内均有，特别适合于已有2-氯-5-氯甲基吡啶（生产吡虫啉、吡虫清的厂家有）的厂家。年产60吨规模，设备投资约30万元，流动资金约50万元；60吨原药可配10%的制剂600吨，制剂按每吨售价6万元计算，可获得3600万元的年产值，扣除原料成本每吨15万元及工厂管理费，可获得50%即1800万元以上的年利润。原药可出口。
南开大学
2021-04-10
N-异丙基羟胺（IPHA）
序号
规格项目
指标
1
外观
无色透明液体
2
色度 ≤
200
3
纯度 ≥ %
15
4
水 份≤ %
85
包 装：塑料内胆铁桶包装。净重：170Kg。
用 途：可作为速止剂、阻聚剂、除氧剂等使用。
济宁康德瑞化工科技有限公司
2021-09-08
第二届高等教育高质量发展论坛
第62届中国高等教育博览会——第二届高等教育高质量发展论坛
中国高等教育博览会
2024-11-07
脂肪胺聚氧乙烯醚二乙基双磺酸盐表面活性剂及其制备方案
本发明涉及一种脂肪胺聚氧乙烯醚二乙基双磺酸盐表面活性剂及其制备方法，该表面活性剂具有式(I)所示的结构，式(I)中M为碱金属离子，R为C12～C18的烃基，m和n为乙氧基团的加合数，m+n取值范围为2～10。本发明的表面化活性剂能在高温高盐高二价金属离子的条件下将油水界面张力降至超低的优良性能，可用作高温高盐高硬度的苛刻油藏的驱油用表面活性剂。合成方法操作简单、工艺流程短、反应条件温和，适于规模化生产。
中国地质大学（北京）
2021-02-01
脂肪胺聚氧乙烯醚二乙基双磺酸盐表面活性剂及其制备方法
本发明涉及一种脂肪胺聚氧乙烯醚二乙基双磺酸盐表面活性剂及其制备方法，该表面活性剂具有式(I)所示的结构，式(I)中M为碱金属离子，R为C的烃基，m和n为乙氧基团的加合数，m+n取值范围为2～10。本发明的表面化活性剂能在高温高盐高二价金属离子的条件下将油水界面张力降至超低的优良性能，可用作高温高盐高硬度的苛刻油藏的驱油用表面活性剂。合成方法操作简单、工艺流程短、反应条件温和，适于规模化生产。
中国地质大学（北京）
2021-02-01
第二届高等教育高质量发展论坛在重庆成功举办
11月15日，由中国高等教育学会指导、中国高等教育培训中心主办、国药励展展览有限责任公司承办、中国教育在线支持的“第二届高等教育高质量发展论坛”在重庆成功举办，该论坛是“第62届中国高等教育博览会”同期学术活动。中国高等教育学会副会长张大良出席论坛并致辞。
中国高等教育博览会
2024-11-19
三聚氰胺绿色生产新技术
三聚氰胺是一种用途十分广泛的有机原料，现有的三聚氰胺生产技术原料 利用率低，反应温度过高造成了副反应的发生。三聚氰胺合成新方法的反应机 理与现有合成方法的不同之处是： 现有工艺：尿素分解成异氰酸、然后异氰酸在高温下分解成氰胺和二氧化 碳、氰胺三聚得到三聚氰胺 6CO(NH2)2 → C3N6H6 + 6NH3 + 3CO2 新方法：异氰酸三聚得到三聚氰酸、然后三聚氰酸与氨反应得到三聚氰胺。 3CO(NH2)2 → C3N6H6 + 3H2O 82 由此可以看出，新方法没有 NH3和 CO2的放出，并且与现有生产工艺相比， 减少了 1 倍的尿素消耗。 另外，新技术生产三聚氰胺的能耗大为降低，反应温度（200℃）比老工艺 （380-410℃）降低约 200℃；同时工艺操作更为简易；反应温度的降低减少了 副反应及副产物的发生，使产品纯度大大提高。
山东大学
2021-04-13