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SC-7305石油和合成液抗乳化性能测定仪
仪器概述  本仪器是根据《石油和石油产品试验方法国家标准汇编》中的GB/T 7305标准设计制造的。适用于测定40℃时运动粘度为28.8~90mm2/S的油品。试验温度为54±1℃。也可用于测定40℃时运动粘度大于90mm2/S的油品,试验温度为82±1℃。 技术参数 1、控温范围:室温~100℃ 2、控温点:54℃、82℃ 3、控温精度:±1℃ 4、加热器功率:600W 5、输入电源:AC 200V±10V 50Hz 6、试验孔数:双孔 7、浴缸搅拌电机:YR70,1500r/min,25W 8、搅拌叶片电机:同上 9、数显温控仪:XMT152C-9,测量范围0~100 性能特点 1、浴缸用耐热优质硼硅酸盐玻璃制造,透明度好,便于检测观察。 2、本仪器设置两个试样量筒孔,利用率高。 3、叶片搅拌轴与电机轴连结采用自动定心夹紧装置,比偏心,转动平稳可靠。 4、搅拌轴与电机安装在滑座上,可沿立柱上下滑动,选用旋转定位法,手钮紧固,调整灵活,对心方便。 5、本仪器用数显温控仪自动控制温度,显示直观,可靠性好。 6、定时、搅拌共用一个开关,简化操作,同时也避免操作者有时疏忽,漏按计时开关的情况。定时器调好后,到5min时,蜂鸣器自动鸣叫。 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=771
长沙思辰仪器科技有限公司 2021-12-23
制备单分散多组分多重乳液的微流控方法及装置
成果描述:该成果设计出一种新型的具有高度可升级特性的分级式微流体装置用于在多重乳液的内部同一层结构中可控地同时封装多种具有不同组分的液滴,并且,该装置可以实现对多组分多重乳液内部同一层结构上的液滴的数目、比例和尺寸的独立精确控制。基于优良的可控性及可升级性,该微流体装置提供了一种灵活而具有前景的方法用于实现多组分多重乳液的可控制备,并且可以实现对多重乳液内部同时封装的各组分液滴的数目、比例和大小的独立精确的控制。这些共同封装的不同组分的液滴可以作为分离的腔室用于不相容活性物质/化学物质的协同运输和/或生化/化学反应,以及作为分离的腔室用于构造多腔室材料。而对于内部不同组分液滴数目、比例和大小的高度可控性使得我们可以优化活性物质/化学物质的封装,以及精确地设计多腔室材料的内部结构。该成果为具有新型内部结构的多组分多重乳液的可控制备和应用带来了一个重要的突破,有望应用于高端化妆品、食品、生物医药等具有高附加值产品的研制和生产。市场前景分析:乳液在化妆品、食品、生物医药等领域均有广泛的应用。本成果所涉及的可控制备多组分多重乳液的技术,在精确控制乳液组分和结构方面具有其他技术难以比拟的巨大优势,并可以实现现阶段多重乳液难以实现的结构复杂而精确可控的新型功能微颗粒的制备。这使得可以更加精确地控制和优化化妆品、食品、或药品中活性物质的封装,并可以实现新型化妆品、食品、或药品的设计和研发,从而使这些产品发挥更好的功效。因此,该成果在高端化妆品、食品、生物医药等具有高附加值产品的研制和生产方面具有较好的应用前景。与同类成果相比的优势分析:该技术所涉及的新型微流体装置主要由三种基本单元组件构成,即乳滴产生组件、连接组件以及液体提取组件。其中,乳滴产生组件用于产生液滴,连接组件用于汇集由不同乳滴产生组件产生的液滴,而液体提取组件则用于抽取出不需要的连续相液体。通过对这三种基本单元组件进行不同的组合,便可以对该微流体装置进行很方便的升级从而将其用于制备更高级的多组分多重乳液。主要技术指标请见:汪伟, 褚良银, 谢锐, 巨晓洁, 罗涛, 刘丽. “制备单分散多组分多重乳液的微流控方法及装置”. 中国发明专利 ZL201110067096.X, 授权时间2013.7.10. 国际领先。
四川大学 2021-04-10
表面修饰导电聚合物的单分散高分子微球
导电聚合物具有传统聚合物所缺乏的电活性,因而在轻质电池、电磁屏蔽材料、防腐涂层和传感器等领域有着很大的发展潜力。导电聚合物特别是聚苯胺由于自身的分子结构刚性大,分子链间相互作用力强,因而其加工性能较差,难溶难熔,这在一定程度上限制了导电聚合物的应用。将聚苯胺与其他材料复合,制备复合材料是解决这个缺陷的重要方法之一。该项目涉及一项基于表面修饰导电聚合物的单分散聚苯乙烯高分子微球的生产技术。单分散的聚苯乙烯微球经改性后,可获得表面包覆有壳层结构或者纳米线结构的导电聚合
厦门大学 2021-01-12
具有荧光特性的水溶性单分散聚合物纳米球
1) 制备条件简单:利用简单的加热诱导胶束化方法,在极性溶剂中制备出了两亲性嵌段共聚物球形胶束;2) 灵敏的荧光特性,并可水中分散;3) 聚合物纳米球尺寸均一,大小可调,且具有刺激响应特性。  目前,用于多孔膜孔径表征的颗粒主要有BSA、纳米金、有机大分子、微生物等,但它们都或多或少有均一性差、价格高等问题,而该聚合物纳米微球具有有荧光性、尺寸均一可控、可水中分散、成本合理等优势,且荧光灵敏度高,浓度极低时也可检测到,因此其在膜孔表征领域有较为广阔的应用前景。
南京工业大学 2021-04-13
一种多喷嘴分散燃烧的低NOx燃气燃烧器
本发明提供了一种低NOx燃气燃烧器,综合了燃料分级、烟气再循环和多点分散燃烧控制技术,具有可形成多点分散燃烧的长火焰、降低燃烧峰值温度、均匀炉内热辐射分布、操作便捷、宽调节比、超低NOx排放的特点。技术上成熟,可广泛应用于以气体燃料的各种工业燃烧器及工业炉窑、工业锅炉等燃烧设备,可实现高效燃烧与超低NOx排放。市场预测:该低NOx燃烧技术可广泛应用于采用气体燃料的各种工业燃烧器及燃烧设备。保守估计,国内具有10多万台的市场容量,以平均每台燃烧器2万元计
长沙理工大学 2021-01-12
水介质分散铈锆氧化物纳米材料的合成方法
本发明提出一种水介质分散铈锆氧化物纳米材料的合成方法,包括以下步骤:(1)用Ce及Zr的无机盐类水溶液与无机碱类水溶液进行沉淀反应,制备Ce-Zr混合氢氧化物沉淀物;(2)将Ce-Zr混合氢氧化物沉淀物加热回流,制备Ce-Zr氢氧化物共溶体;(3)将Ce-Zr氢氧化物共溶体经过滤及洗涤,制备Ce-Zr氢氧化物水凝胶;(4)将Ce-Zr氢氧化物水凝胶与有机醇类、有机酸类、高聚物混合,制备Ce-Zr氧化物合成浆料;(5)将Ce-Zr氧化物合成浆料加热并经一步水热合成,得到水介质分散铈锆氧化物纳米材料。本发明获得铈锆氧化物纳米颗粒为单晶体,纳米尺度为2~8nm,在水介质中为单分散;铈锆氧化物的质量占纳米材料溶胶体体积的百分数为5~10%。
四川大学 2016-09-12
制备单分散多组分多重乳液的微流控方法及装置
该成果设计出一种新型的具有高度可升级特性的分级式微流体装置用于在多重乳液的内部同一层结构中可控地同时封装多种具有不同组分的液滴,并且,该装置可以实现对多组分多重乳液内部同一层结构上的液滴的数目、比例和尺寸的独立精确控制。基于优良的可控性及可升级性,该微流体装置提供了一种灵活而具有前景的方法用于实现多组分多重乳液的可控制备,并且可以实现对多重乳液内部同时封装的各组分液滴的数目、比例和大小的独立精确的控制。这些共同封装的不同组分的液滴可以作为分离的腔室用于不相容活性物质/化学物质的协同运输和/或生化/化学反应,以及作为分离的腔室用于构造多腔室材料。而对于内部不同组分液滴数目、比例和大小的高度可控性使得我们可以优化活性物质/化学物质的封装,以及精确地设计多腔室材料的内部结构。该成果为具有新型内部结构的多组分多重乳液的可控制备和应用带来了一个重要的突破,有望应用于高端化妆品、食品、生物医药等具有高附加值产品的研制和生产。
四川大学 2016-04-18
单分散金属纳米颗粒自动化生产工艺与设备研发
金属纳米颗粒是重要的超材料(Metamaterials)物质,在化学化工(如催化剂)、生物医药(如医学成像与诊断试剂)、新能源(如光能转化)等领域中有着巨大的市场前景。以金纳米颗粒为例,目前国际 市 场 基 本 被 英 国 BBI 等 极 少 数 公 司 所 垄 断。根据 BBI 公司统计,其产品在科研领域的使用频率超过 4 亿次/年,按照其售价约 2 英镑/毫升,每次测试使用 10 毫升计算,该公司仅纳米金销售年产值就超过 80 亿英镑。金属纳米颗粒的原料成本并不高,仍以纳米金为例,1 克氯金酸(人民币 200 元)可生产纳米金 1 万毫升,按照 BBI 的售价价值约 2万英镑。而且在国内购买 BBI 等公司的产品还需缴纳高额税费,供货期通常长达数月之久。国内金属纳米颗粒的生产有面临工艺不完善、无法自动化大规模合成等问题。实验室的小规模制备成本高,并且产品单分散性和颗粒尺寸重现性不好,无法同国外公司竞争。 我们经过多年的研究积累掌握了各种金属纳米颗粒的精准形貌和尺寸控制方法,结合微流控技术能够实现自动化合成,可以生产多种形状规则、尺寸均一的高质量产品,预期在国内和国际市场都有很强的竞争力。 
南开大学 2021-04-13
具有荧光特性的水溶性单分散聚合物纳米球
本技术从两亲共聚物出发,通过一步加热法,得到粒径高度均一的纳米球,直径可在20-80nm范围内任意调节。该纳米球可在水中长期稳定分散,根据需要可通过调控酸碱度予以沉淀回收。另外,在聚合物纳米球制备过程中,可直接包载疏水性荧光或药物分子,从而具备其他功能特性,而纳米球的尺寸规整性保持不变。该方法只涉及到加热,甚至无需搅拌,极易规模化制备。
南京工业大学 2021-01-12
特效抗静电剂
聚烯烃制品在生产和使用过程中极易因摩擦而产生静电,给生产和使用带来极大不 便.如一般塑料包装膜因为静电吸附而不易机械灌装. 特效抗静电剂是具有特殊结构的极性聚合物型高效抗静电剂,其极性基团的强离子 特性导致了表面膜结合湿气的高导电性。在低湿度环境下(湿度 30%)也有优良抗静电 效果。 由于特效抗静电剂绝佳抗静电效果,只需用在表层。加入量 1%左右可使塑料制品的 表面电阻降到 109Ω。在节约成本的同时也扩大了聚烯烃薄膜的应用范围。 不必加入产品芯层,然后等待迁移到表层,再形成极性导电层。从而缩短抗静电效果响 应时间。标准环境下(25℃,湿度 65%),一周内可达抗静电效果峰值。
同济大学 2021-04-11
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