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迷你型多轴数控机床
XK300A迷你型多轴数控机床 产品特点 1、多功能多轴微型数控机床,功能多样,运行精度可达0.01mm,科研单位、创客工作室首板加工理想的自动化工具机,也可用于职业院校的数控机床多轴教学学训练、青少年高年级科普教育,是教学科研生产三结合的良好平台。 2、同时控制4个坐标轴的联动,将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起,工件在一次装夹后,可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工,有效地避免了由于多次安装造成的定位误差,能缩短生产周期,提高加工精度,采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,全面兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等),图形化编程。 3、采用家用200伏电压和全封闭结构设计,操作更安全,设备安装了工业级数控系统,操作方便,设备稳定;带移动脚轮,方便搬动;   技术参数 重复定位精度:0.02mm 第四轴分度精度:0.09秒 系统分辨率:0.001mm 最大钻孔直径:13mm 最大铣削直径:16mm 工作台:450×160mm X\Y\Z轴行程:300\175\270mm A轴行程:360度 分度头转速范围:0-50RPM 分度头卡盘直径:100mm 分度头最大夹持外径:80mm 减速比:100:1 顶尾座行程:50mm 轴联动性:4轴联动 数控系统:980MC四轴联动数控系统 主轴端部至工作台面距离:320mm 工作台面距地面高度:780mm 工作台 T 型槽尺寸 :12 mm 工作台 T 型槽个数:3 主轴转速:100-3500 转/分钟(可选配24000转/分钟) 主轴电机功率:1.5 KW 指令编程格式:全面兼容国际标准G代码和多种CAM软件(MasterCAM,UG等) 使用气压:0.6Mpa 工件冷却方式:水冷循环 润滑系统:间歇式自动润滑系统 使用电源:AC220V/50Hz 外形尺寸:1360×990×1800mm 重量:400 kg    
广东育菁装备有限公司 2021-12-25
一种双加工点共轨运动控制方法、加工方法及其装置
本发明公开了一种双加工点共轨运动控制方法、加工方法及其装置,用于在数控机床加工轮廓轨迹时实现主加工点和副加工点同时位于该轮廓轨迹上,包括 S1 根据主加工点的坐标、行进方向以及与副加工点的距离,计算副加工点在轮廓轨迹上的位置以及弦线的方向;S2 计算弦线在下一时刻的方向;S3 计算该弦线旋转的角度;S4 计算弦线旋转需要加工点在工件坐标系下分别在 X 轴和 Y 轴方向的补偿量;S5 结合工件坐标系和机床坐标系的换算关系,获得主加工点和副加工点的绝对坐标,实现双加工点共轨控制。本发明方法填补了实际加工
华中科技大学 2021-04-14
农产品贮藏与加工食品非热加工技术与装备
一、成果简介 非热加工具有杀菌温度低、保持食品原有品质好、对环境污染小、加工能耗与排放少等优点,在食品加工产业的商业化应用已成为国际食品加工业中新的增长点和新兴产业。近年来,发达国家非常重视食品非热加工技术的发展,纷纷投入大量的人力、物力和财力开展有 关的科学基础研究和产业应用研究,目前,超高压技术已经分别在美国、加拿大、法国、德国、西班牙、日
中国农业大学 2021-04-14
基于DSP的高速数据采集平台
开放化、高速化和高精度化都是现代信息技术的发展趋势和研究热点。数据采集系统是通信技术和数控技术领域的重要功能模块,应用领域十分广泛。 本数据采集平台的中央控制芯片选用美国TI公司的DSP (Digital Signal Processor,数字信号处理芯片)TMS320C5402。DSP具有高速、高精度的运算能力,强大、方便的数据通信能力,灵活、可靠的编程与信号处理能力。设计选用昀A/D转换芯片是AD公司推出AD976A,其转换精度是16位,转换速率最高可达200k/s。系统的核心采用DSP控制AD976A实现高速数据采集的功能。
南京工程学院 2021-04-11
钛合金高速切削用涂层刀具
钛合金由于具有比强度高、质量轻、耐蚀性好、高温性能好等优点,已经成为航空航天、石油化工、交通运输及生物医学等高端装备制造领域的关键工程材料之一。因其低热导率、高化学活性、低弹性模量和加工硬化等问题,使钛合金成为最典型的难加工材料。我国钛合金高速、高精度加工所用的高端刀具基本依赖进口,研发新型钛合金切削加工高端刀具已经成为解决制约我国高端装备制造业快速发展的关键,是我国急需解决的卡脖子问题之一。
东北大学 2021-04-10
高速伺服注塑成型机
随着塑胶制品多样化其市场需求越来越大,伴随着高分子材料和制造业的迅猛发展,工程塑料在精密仪器、电子仪表、音像制品、医疗器械、电脑配件、通讯器材、光学镜片等制造领域得到了广泛地应用,这类塑料制品大多机械强度高且体积小、重量轻、外形复杂或超薄壁,其尺寸精度、形位误差、重量的稳定性、表观质量等参数均要求较高,目前市场上已有的普通型注塑机已难以满足对这类制品的成型要求。在香港震雄集团工作期间,作为负责人,开发了高速伺服注塑成型机,已经量化生产。高速伺服注塑机注射速度快、成型周期短、注塑压力高、开模行程大,以及生产稳定,特别对精确性和稳定性、生产周期快和低磨损率要求最为重要。采用优化螺杆,提高塑化能力,锁模部分采用液压机械式连杆锁模装置、差动锁模结构。依托天津市模具数字化工程技术中心,有从事相关科研人员5名,主要从事注塑成型及模具设计的研究,已主持省部级项目3项,发表论文多篇。
天津职业技术师范大学 2021-04-10
高速滚珠丝杠进给试验台
滚珠丝杠的进给驱动系统,是应用最广的形式,一般普通丝杠工作速度在20 m/min以下。随着大螺距滚珠丝杠开发成功,现在国外生产的高速滚珠丝杠快进速度可达40~60 m/min,加速度1g,定位精度20~25μm由于滚珠丝杠驱动力矩大,低速性能好,价格比直线电机低,受到用户欢迎。但目前国内机床功能部件厂出产的滚珠丝杠DN值较小(70000),用到DN极限时噪音较大,易振动,限制了高速进给,因而需要进一步提高。 设计的高速滚珠丝杠-直线滚动导轨进给试验台,可以进行各种滚珠丝杠的试验研究,用以评定国产和进口高速滚珠丝杠的性能。 试验台主要测试内容有: 1.加/减速度运行测试 2. 快移速度测试 3. 加减速扭矩测试 4. 丝杠运行噪声测试 5. 定位精度和重复定位精度测试 6. 丝杠工作台载荷运行试验测试。 目前研制的学科建设试验台:采用日本THK滚珠丝杠(型号—SBK4040)作为试件丝杠,经试验,其加速度可达1g、快移速度120 m/min。
上海理工大学 2021-04-11
基于 DSP 的高速数据采集平台
南京工程学院 2021-04-13
高速铁路车地通信系统
 该项目的核心技术2011年在教育部组织的技术成果鉴定会上被专家组评为“达到世界先进水平”。同时,本团队与南车青岛四方机车车辆股份有限公司密切合作,将该技术延伸到动车组的全生命周期管理研究与开发中,已取得阶段性成果,在2012年成功获批科技部“十二五”863制造业信息化重大科研立项入库,并成为首批启动项目。
北京交通大学 2021-04-13
高速微小孔振动切削数控钻床
高速微小孔振动切削数控钻床是建立在切削理论和振动理论基础上的一种新颖的钻削加工机床,与普通钻床的根本区别是在钻孔的过程中通过振动装置使钻头与工件之间产生可控的相对运动。在一个切削循环过程中,刀具与工件时切时离,因此刀具在很小的位置上可得到很大的速度和加速度,在局部产生很高的能量而对工件材料产生冲击,这有助于金属由塑性趋向于脆性状态,减小被切削材料的塑性变形,降低刀具所受切削热的影响,从而大大降低了切削力,并达到减小孔的入出口毛刺、减小孔径扩张量和圆度误差以及提高刀具寿命等优良效果。在难加工材料钻孔加工上具有明显的优势。图1所示为研制出的高速微小孔振动切削数控钻床本体的示意图。其数控系统采用NC嵌入PC技术开发,插入PC机即可使用。利用该机床,以转速12000rpm、进给量1μm/r在45#钢板上进行Æ1mm钻孔实验,图2是普通钻削与振动钻削的孔加工质量对比,图3显示了振动钻削减小切削力的情况。
北京科技大学 2021-04-13
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