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高效防护复合材料技术
针对轻质高效防护复合材料技术进行了系统深入的理论分析和大量实验研究,突破了轻质复合材料装甲防弹/承力一体化结构设计、制备和应用技术等多项关键技术,获得了多项具有自主知识产权的创新成果。在轻质防弹复合材料防弹机理理论分析方面,建立了纤维复合材料的多阶段靶板破坏模型,实现了弹击过程的动态模拟;在轻质防弹复合材料设计技术方面,首次提出了刚性梯度层设计理论和防弹/承力一体化设计方法,获得了良好的实用效果;在轻质防弹复合材料应用技术方面,设计制备了防弹/承力一体化轻质复合装甲材料装甲椅盆,已成功用于某武装直升机,获得了明显的减重效益;在轻质复合材料装甲开发方面,针对不同应用要求,开发出了十余个系列的轻质复合材料装甲,同时建立了系列化的轻质复合装甲材料弹道性能评价方法,制定了复合材料装甲工艺及性能测试等多个规范性文件。 目前,可针对军用、民用需求生产各类型轻质防护复合材料装甲,包括座舱防弹板、防弹装甲椅盆、大型驱逐舰导弹舱口盖、运钞车用装甲板、防弹衣用胸插板等防弹、防刺、防暴用品进行开发。 “轻质防弹复合材料装甲技术”2008年获得国防科技进步二等奖。
北京航空航天大学 2021-04-13
水下机器人智能焊接与增材制造技术
该项目通过产学研用的创新合作,已研制出水下机器人焊接与增材制造系统,可应用于核乏燃料池、核构件池、核岛等强辐射环境水下焊接与增材修复,也可以应用于海洋资源开发装备以及海洋维权装备的远程遥操作水下自动焊接与增材修复。自动化程度高,水下电弧稳定性,在水深压力作用下仍具备非常优异的盖面搭桥能力,获得的焊缝成形美观,接头力学性能好。该套技术装备已于2016年通过中广核研究员组织的现场验收。该技术成果被科技日报以35项“卡脖子技术”专题进行了深度报道(第28项),入选刘亚东主编的《是什么卡住了我们的脖子》一书。
华南理工大学 2021-04-10
果香型葡萄酒、果酒增香酿造关键技术
本成果针对不同鲜食葡萄等不同水果原料的特性,研发出果香型葡萄酒/果酒增香酿造关键技术,攻克了新鲜型葡萄酒/果酒香气易散失不持久、发酵易产甲醇和高级醇、典型果香与醇香难协调等行业技术难题,开发出了提香护香酿造工艺,使香气物质含量提高了20%;开发出了低产甲醇和高级醇酿造工艺,使甲醇、高级醇等有害物质含量降低到安全水平以下;形成了水果利口酒果香醇相协调的酿造工艺,提升了水果利口酒的感官质量。该成果的应用可以生产出果香优雅、低产甲醇/高级醇、风味协调的优质果酒产品。本成果的推广应用,可以促进水果产业的一、二、三产业融合深度发展,可使水果附加值至少提升10倍,对于国家乡村振兴战略具有重大的促进作用。对于新建果酒生产企业,预计年产50吨果酒规模设备等投资约100-200万元。
西北农林科技大学 2021-05-11
有机磷农药快速检测的前处理增敏技术
该技术主要针对基于酶抑制剂法的有机磷农药快速检验中, 检测含 P=S  键有机磷农药时灵敏度低,易产生假阴性,不能满足国标要求的间题。创
西华大学 2021-04-14
高耐磨性螺旋输送机成套技术
螺旋输送机广泛应用于各种物料的连续输送,在输送矿物等硬质物料时,由于工作环境和工作条件恶劣,螺旋输送机出现早期磨损失效,寿命普遍只有半年左右。这不仅导致生产成本增加,并且由于事故频繁和设备更换,导致停工停产,不能满足现代企业生产管理的要求。螺旋输送机失效的形式主要是螺旋叶片的磨损,产生这一现象有多方面的原因,一是在“叶片—磨料—筒体”这一组摩擦副中,叶片的磨损条件比筒体严重,二是为了便于成形和焊接加工,叶片普遍采用低碳钢制造,耐磨性不好,并且,一旦叶片和筒体间的间隙增大,物料会粘结到筒体上,从而显著的增大叶片的磨损,并降低了输送效率。为了解决这一问题,主要开展以下方面的工作:1、对设备进行刚度与变形设计;2、对筒体和叶片进行间隙可调整设计;3、对磨损最严重的叶片部分采用创新性的高耐磨性结构设计,从而大幅度提高叶片的耐磨性。设备研制完成后,进行了三年的现场使用实验,结果表明:通过本项研究,有效延长了螺旋输送机设备的使用寿命,降低了更新设备和返修设备的费用;降低了设备故障率,减少了设备维修和停机时间;实现了将螺旋输送器的使用寿命从原来的半年提高到三年的预期目标,并且经过三年运行后,螺旋叶片无明显磨损,预计还可更大幅度的提高使用寿命。
华东理工大学 2021-04-11
农作物秸秆原料生产燃料乙醇成套技术
利用丰富的、开再生的玉米秸秆、麦秆、稻草等农作物秸秆原料生产燃料乙醇,是当前世 界生物能源产业的前沿技术领域,是未来替代石油能源的主要技术路线。本技术的产业化实施 可以高效率进行农作物废弃物的资源化利用,对传统农业的可持续发展和产业更新换代具有重 大的提升作用,并大幅减少因秸秆焚烧带来的雾霾等大气污染因素。然而,高额生产成本严重 阻碍了本技术的产业化进程。目前,秸秆燃料乙醇的生产成本具体表现在过程的高能耗、大量 废水排放、纤维素酶成本等环节上。 本项目的农作物秸秆原料生产燃料乙醇成套技术采用华东理工大学研发的干法生物炼制技 术。该技术主要包括干法稀酸预处理、固态生物脱毒、高固体含量糖化与发酵等主要工序。其 中,干法稀酸预处理技术使用新型的螺带搅拌式预处理反应器,实现了过程零废水排放,新鲜 水和蒸汽用量比典型的预处理技术降低80%以上;固态生物脱毒则采用生物降解方法脱除预处 理原料中所含的各种有毒物质,实现过程的零水耗和零能耗;高固体含量糖化与发酵技术则通 过自主研发的螺带型反应器处理固体含量达40%以上的纤维素底物进行同步糖化与发酵生产乙 醇,与常规发酵反应器相比,电耗可以降低80%以上,纤维素酶用量大幅降低。整个农作物秸 秆原料生产燃料乙醇成套技术可以得到不低于8% (v/v) 的高浓度乙醇发酵液,纤维素转化率可 达75%以上。本技术的采用将会大大降低纤维素乙醇的生产成本或环境成本,为即将商业化运 作的燃料乙醇工厂中的技改提供技术储备。
华东理工大学 2021-04-11
海藻纤维制备产业化成套技术及装备
“海藻纤维制备产业化成套技术及装备”是在国家863计划重点项目、国家973计划研究专项、山东省自主创新专项、山东省自主创新成果转化重大专项等支持下取得的重大成果,在国际上首创纺织用海藻纤维制备关键技术、无脱水剂纤维后加工技术、原液着色技术等关键技术及装备,水平国际领先。耐盐、耐洗涤剂海藻纤维技术获得美国、欧洲、日本、韩国等专利授权,在原料、纤维、制品及检测等方面制定国家、行业、团体标准4项。 海藻纤维具有优异的本质阻燃性、抗菌防霉性、生物降解性和亲肤性等,在纺织服装、生物医用、卫生护理和阻燃工程等领域有着广阔的应用前景。2018年青岛大学研发团队以相关技术成果作价入股成立纺织用海藻纤维产业化公司,建设了世界上产能最大、技术装备先进的生产线,进一步推动海藻纤维的产业化、市场化。 我国化学纤维年产量已达6千余万吨,海藻纤维具有优良的综合性能功能,而且原料可再生、制品废弃后可生物降解,通过替代石油基化学纤维的应用,对解决石油短缺和“微塑料”“白色污染”等资源环境问题具有重要意义,经济社会效益显著。
青岛大学 2021-05-10
低醇黄酒生产技术及成套设备
将黄酒通过高压泵打入反渗透装置,控制透过液流出以及其他合适的工艺条件,经过循环反渗透操作,即得低度黄酒产品。采用该法生产低度黄酒,不要改变黄酒的正常生产工艺,操作简单,产品酒精度可达到 8%~9%,与原酒相比,酒精度可降低 40%~50%。所制得的低度黄酒能够保留原黄酒的各种风味物质 85%以上,酒体丰满,口感淡爽,低度黄酒的理化指标和稳定性都符合要求,符合了现代消费者的需求。 
江南大学 2021-04-11
无醇啤酒生产技术及成套设备
目前国内已有啤酒厂引进国外成套设备,通过蒸馏法生产无醇啤酒,但由于高温造成风味物质的损失,产品有较明显的蒸煮味,设备投资费用也高。反渗透法制备无醇啤酒时,啤酒中的水和酒精在高压下穿过半透膜,而风味物质等大分子物质则被截留。设备投资只有进口设备的四分之一,易被啤酒厂接受。脱醇在 4℃左右进行,能保留啤酒的色,香,味和营养成分。产品达到GB4927-2008《啤酒》中对无醇啤酒的要求,酒精度小于 0.5%(V/V),原麦汁浓度大于 3.0°P,风味物质保留 90%以上,口味纯正,爽口,酒体协调,柔和,无异香,异味
江南大学 2021-04-13
超临界水部分氧化成套技术与装备
我国的化石能源结构是以煤为主、石油和天然气为辅,这是由于各种化石能源的贮藏量的不同而造成的。目前为止,已探明的煤炭储量为1.5万亿吨,按年采20亿吨,可开采750年,而石油储量为16000万吨,仅占世界总量的3%左右,可开采年限只有20.6年;天然气的消费仅占2.1%。煤的利用主要是利用其燃烧热,一般用于直接燃烧,因此热值较低的煤,如裼煤等,其利用途径受到较大的限制;另一方面,煤炭在燃烧过程中会产生大量的二氧化碳、二氧化硫等气体。二氧化硫会导致酸雨,进而污染环境,是要严格控制排放的对象;二氧化碳是最主要的温室气体,也需对其排放进行控制。因此,以煤作为燃料的利用方式存在有很大的不足。而甲烷(CH4,天然气的主要组成)是一种高能值、零排放的清洁燃料和化工原料,其利用过程具有高效性和环境友好性,是未来能源发展的主要方向之一。到目前为止,我国天然气的开发与利用在能源消费结构中所占的比重较小,而且储量也不富足,但我国生物质的贮量相当巨大,作为潜在的物质资源宝库是人类未来的能量、食物和化学原料的重要来源。随着石油、煤炭等化石资源的日益枯竭,在当前大力发展多元能源的形势下,如何利用以碳和氢为主要成分的煤和生物质制取CH4替代天然气和作为化工原料,改变我国当前的能源消费结构,既有效利用资源,又发展洁净能源,实现能源的有效替代并同时解决环境问题,是当前的研究重点和热点。超临界水部分氧化制技术以生物质或劣质煤为原料,采用超临界水部分氧化技术,通过发生一系列的氧化还原反应生成氢气或甲烷,可以实现部分替代天然气。目前,本技术已申请国家发明专利多项。
南京工业大学 2021-04-13
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