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紧密纺成套技术

2003-2007 年间，成功研发了具有自主知识产权的多种形式的紧密纺纱装置如：三罗拉网格圈小风机型、三罗拉网格圈大风机型、四罗拉网格圈小风机型、302 四罗拉网格圈大风机型等，并采用自主研发的紧密纺技术成功应用到企业传统的环锭纺细纱机的改造上；2007 年，以上述自主研发的紧密纺改造装置为依托， “国产细纱机紧密纺技术改造” 通过了教育部科技成果鉴定，采用自主研发的独特吸风系统与电控系统来整体控制风机的运转过程，以较低的成本实现了对国产型号细纱机的成功改造以及产业化推广。 2 关键技术结合目前国内各种主流环锭纺细纱机型，研制具有自主知识产权的可直接适用于国内各种细纱机型改造的紧密纺装置。主要突破的关键技术为：1）适合国产机型的独特吸风系统与电控系统的研发；2）适合不同机型改造的吸风组件、专用胶辊、网眼罗拉等配套组件的研发；3）牵伸传动部分的可移植安装；4）整体工艺优化采用本项目研制的紧密纺装置实现环锭细纱机的直接改造，改造总费用仅为进口设备的 1/5，而同原料、同类型纱成纱质量还略优于进口设备，因此，性价比较高。紧密纺环锭细纱机改造后，实现纱线 3mm 以上毛羽有效减少 60%~80%，纱线断裂强力提高 5%~15%，条干均匀度降低 1 个百分点，耐磨性增加 20%~50%，吨纱售价提高 1000~3000 元，具有较高的经济效益与社会效益。对于减少企业外汇投入、提高国产细纱机紧密纺改造系统的产业化水平、提升我国纺织企业的国际竞争力具有重大的意义。 3 知识产权及项目获奖情况获相关授权发明专利 5 件，授权相关实用新型专利 10 件，获教育部科技进步二等奖 1 项。 4 项目成熟度已进入到大规模产业化推广阶段。 5 投资期望及应用情况本项目研发具有自主知识产权的紧密纺系统可直接适用于各种国产细纱机型的直接改造，为紧密纺系统在国内的大面积推广与可持续发展奠定基础。对于减少企业外汇投入、提高国产细纱机紧密纺改造系统的产业化水平、提升我国纺织企业的国际竞争力具有重大的意义。

江南大学 2021-04-13