产品详细介绍YHD-10型氧化诱导实验制样机 关键词：DSC样品，切片，管材差示热量扫描仪热分析仪器氧化诱导期扫描量热仪DSC样品制作，确保实验数据的精确性。本机使用于GB/T19466.1-2004中样品制作，方便用于管材取芯、切片，切片尺寸可调、快速、表面光滑，满足实验要求。制品部件的试样:按照相关标准从最终制品（如管材或管件）切取圆形片材，获取厚度为（650±100）μｍ的试样。采用下述步骤从较厚的最终制品上取样：用取芯钻快速直接穿透管壁以获得一个管壁的横断面，芯的直径刚好小于样品坩埚的内径，为了在切取过程中防止试样过热，使用切片机，从芯上切取规定厚度的试样圆片，若期望得到表面效应的特性，则从内、外表面切取试样，然后将原始表面朝上进行试验。若期望得到原材料本身的特性，应切去内、外表面，从中间部分切取试样。二、设备主要参数1.X轴行程：200mm2.Y轴行程：50 mm3.Z轴行程：800 mm4.电机转速：3000转5.取芯刀：Ф5-Ф106.设备功率：0.5KW7.切刀：可换8.切片厚度：可调，手动9.切片精度：±10%10.电源电压：220V/50Hz11.可配合差热仪，管材剥离实验装置进行测试

产品详细介绍天净科技TJLM液氮型实验室冷冻行星球磨仪（液氮、液氩型）具有体积小、结构简单、效率高、噪声低、易操作等优点，是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样（每次实验可同时获得四个样品）的理想设备，可选配天净科技的低温专用真空球磨罐，可在低温、真空状态下磨制试样。特殊加强的机械结构，效率更高、效能更大、研磨产品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10-4mm）甚至纳米级。 仪器工作原理   天净科技TJLM液氮型实验室冷冻行星球磨仪（液氮、液氩型），采用自给式液氮罐，利用液氮罐自身压力，将液氮注入研磨罐的夹套层，夹套层中的液氮对研磨罐、研磨球和样品进行冷却。仪器运转过程中，依靠研磨球高能的撞击力以及研磨球和研磨罐璧间的摩擦力来粉碎样品。研磨罐，样品和研磨球在一个反相旋转的支撑盘上进行着自转。在研磨开始时，研磨罐旋转产生的作用力主要是通过研磨球在研磨罐内壁摩擦所产生的摩擦力来粉碎样品；当运行到某一时间时，支撑盘产生的强大离心力使研磨罐内壁的样品和研磨球相互分离。研磨球沿着研磨罐内壁，不停的高速撞击样品，通过撞击力减小样品的尺寸。 由于天净科技的TJLM液氮型实验室冷冻行星球磨仪（液氮、液氩型）采用了独有的液氮传送系统，在机器旋转运行过程中，冷媒将高速旋转的球磨罐产生的热量及时吸收，使装有物料、磨球的球磨罐始终处于一定的低温环境中。循环出的液氮直接排放到空气中。每罐有单独的阀门控制液氮流量的大小。 应用领域材料专业：液氮或液氩低温机械合金化、纳米材料制备生物专业：少量或中量动植物样品低温细胞破壁其他专业：温敏或热塑性样品粉碎 设计特性 通过专用驱动带保持支撑盘恒定的传动比率 微处理器控制速度  数字显示行星盘的实际转速 可选择正、反向转动 程序化控制研磨时间和冷却时间 带中断监视的研磨室安全锁 气压杆使研磨腔的盖子能够迅速打开 清洁的内循环式液氮供应系统 便捷的液氮流量控制，可对单个研磨罐液氮进量实行控制，液氮消耗低达2L/h 免维护带电子控制的三相马达（1.5 kW）驱动带有频率转换，持久的低温润滑轴承 普适的主机电压（ 200-240 V） 通风的研磨腔室 抗撞击加厚静电喷涂外壳 优点 可实现<0.1 µm的最终精度 高能效果的研磨球 可实现对单个罐的液氮进量控制 精确的研磨时间，速度控制及恒定的传动比率可确保研磨结果的重复性 快速，安全锁紧的研磨罐 易于清洗 分析级纯度的研磨罐材质可确保无污染的研磨 PTFE、不锈钢、碳化钨、玛瑙、氧化锆材质的研磨罐和研磨球可供选择 一年的保修期

产品详细介绍产品特点 给你宽亮的享受　　Joybook 7000BenQ全球第一台14吋宽屏幕，可视范围增加25％，并研发高亮度200nits 屏幕，让你掌握每个细节。宽屏幕设计，可同时浏览数个窗口，不必移动鼠标就让你看见更多Excel表格字段、浏览完整网页资料。    严格测试标准　　Joybook 7000通过远超过业界标准的测试,经过100公分坠落测试，硬盘仍可正常运作；50公斤重压测试，屏幕面板不破损，远超过一般笔记本的测试标准（正常坠落测试76㎝；重压测试30㎏）。另搭配镁铝合金打造的外壳，创造轻薄坚固的完美组合。    先进的「跑车式前置吸风散热系统」　　Joybook 7000媲美跑车散热装置的「前置吸风散热系统」，前进侧出的风流设计，提供优于一般笔记本的散热效能;空气在机身内流动散热，不仅冷却CPU,而且整机温度大大降低。此外，”五段式风扇调节”设计，依据温度调配风扇转速，能大幅地降低噪音。

产品详细介绍WMF—9801型 永磁材料特性测试仪　　利用电子积分器代替冲击法测量永磁材料的磁特性，由计算机画出退磁曲线和磁滞回线，可测得剩磁、矫顽力、磁能积等永磁参数。

物联网技术综合实验系统III型（CES-IOT6818）配置高性能的嵌入式ARM Cortex-A53八核CPU S5P6818网关及丰富的扩展应用接口，并多达45个传感器模块、8个控制器模块可供选择，均采用统一接口，可插拔。另外，平台配置了4G、WiFi、GPS、蓝牙、摄像头等模块及10.1英寸高清电容式触摸液晶显示屏，支持Android 5.1.1 Lollipop操作系统。 物联网技术综合实验系统III型采用模块化设计，整个系统由高级物联网网关、ZigBee无线模块、传感器模块及RFID射频开发套件四部分组成。实验系统提供多达数十种课程实验，课程实验提供开放的软件及硬件资源，着重培养学生的实际动手能力，可实现教学、科研等物联网相关课题。

现在轮胎内胎垫带安装依靠人工进行安装，用人多，人工成本高，操作工人需要长时间站立，用手将内胎放入轮胎内，用力将带抓紧，使垫带变形，再将垫带用力塞入轮胎子口内，劳动强度巨大，长时间工作使操作工人手部容易造成疲劳性损伤，产生伤疾，无法持续工作，该设备由电脑PLC电控，一人操作包装一条轮胎时间为25秒，全部自动化，效率快、省人工又安全；该项目进入正常生产主要使用电力，生产过程中，产品无污水排放，无废水、废渣产生，主要噪声为工业设备运行噪声，并且噪声很低，对周边环境不造成任何影响。 产品一旦全面投入市场，其优异的使用性能将在众多内胎垫带安装机脱颖而出，迅速占据轮胎市场的主导地位，本项目产品优点是有电脑PLC电控，1人操作每条轮胎安装垫带时间为25秒，研发的轮胎内胎垫带安装机安装部分都有感应开关检测，轮胎检验后直接装内胎垫带，减少了工作场地，当班生产的当班可以完成，节约成本提高效率，全部自动化生产，其优异的性价比,使得本产品的市场前景非常的好，经过市场分析该产品将为企业的客观的经济效益。 本项目研制的智能型轮胎内胎垫带安装机在国内属首创，是轮胎包装行业更新换代的新产品。研发的KLDBZ全自动轮胎内胎垫带安装机是在国内外都没有的情况下进行研发的，研究应用各行业先进技术基础上，在以下方面实现了技术创新，研发获得国家发明专利：1个发明专利，3个实用性专利。

产品名称：净气型储药柜（PP） 产品型号：BM083A 外部尺寸：2070*900*510mm 门型：双开门 PP层板：8块可调 层板承重：30kg 换气次数：≥200次/时 存储容量：120瓶（500ml） 音量：50 dBA 电源：AC220V/50HZ 功率：50W 过滤器：B型过滤器2个 风机数量：1个 显示屏：七寸液晶触摸屏 电源线：1根 控制系统：1套 报警系统：1套