产品详细介绍产品名称：不锈钢立式洗眼器产品货号：TL6620品      牌：唐林产品说明：产品材质：304不锈钢材质工作压力：0.2-0.4MPa流      量：洗眼器喷头：12升/分钟产品特点：冲眼喷头的柔和泡沫式水流，相比普通洗眼喷头提高清洗效率50%。性      能：超强抗酸、碱、盐、油类等化学品物质腐蚀。使用范围：适合核能、石油、化工、机械制造、汽车轮船修造、铸造、喷漆、印染、医药、医疗等行业可选配置：可加踏板，可加ABS涂层和照明装置，可加排空防冻装置，可根据客户要求定制。产品名称：不锈钢+ABS立式洗眼器产品货号：TL6621品      牌：唐林产品说明：产品材质：304不锈钢材质涂层厚度：250-300微米工作压力：0.2-0.4MPa流      量：洗眼器喷头：12升/分钟产品特点：冲眼喷头的柔和泡沫式水流，相比普通洗眼喷头提高清洗效率50%。性      能：超强抗酸、碱、盐、油类等化学品物质腐蚀。使用范围：适合核能、石油、化工、机械制造、汽车轮船修造、铸造、喷漆、印染、医药、医疗等行业可选配置：可加踏板，可加ABS涂层和照明装置，可加排空防冻装置，可根据客户要求定制。产品名称：镀锌钢+ABS立式洗眼器产品货号：TL6622品      牌：唐林产品说明：产品材质：主件304不锈钢/管镀锌/加ABS涂层涂层厚度：250-300微米工作压力：0.2-0.4MPa流      量：洗眼器喷头：12升/分钟产品特点：冲眼喷头的柔和泡沫式水流，相比普通洗眼喷头提高清洗效率50%。性      能：抗酸、碱、盐、油类等化学品物质腐蚀。使用范围：适合核能、石油、化工、机械制造、汽车轮船修造、铸造、喷漆、印染、医药、医疗等行业可选配置：可加踏板，可加ABS涂层和照明装置，可加排空防冻装置，可根据客户要求定制。产品名称：ABS复合式洗眼器产品货号：TL6623品    牌：唐林产品说明：产品材质：优质ABS工程塑料工作压力：0.2-0.4MPa流      量：洗眼器喷头：12升/分钟产品特点：冲眼喷头的柔和泡沫式水流，相比普通洗眼喷头提高清洗效率50%。性      能：超强抗酸、碱、盐、油类等化学品物质腐蚀。使用范围：适合核能、石油、化工、机械制造、汽车轮船修造、铸造、喷漆、印染、医药、医疗等行业可选配置：可加踏板，可加ABS涂层和照明装置，可加排空防冻装置，可根据客户要求定制。

　　广州艾索电子产品有限公司(艾索 iSonicavct)是一家集数字化AV系统、专业音频智能扩声系统的研发、设计、生产、销售于一体的高新科技企业，艾索电子是国内会议系统设备和会议系统技术方案主要的供应商与提供商之一。 　　艾索iSonicavct 倡导AVCT(Audio、Video、Control&Technical)前沿应用技术，致力于在智能音频会议系统领域的建树与应用方案的解决，创新(Innovative)、集成(Integrated)和智能(Intelligent)是其经营理念，广州艾索特别是在AV集成控制设备、数字会议系统领域成为国内享有一定知名度、具有领先技术的公司，其中AVC-8420/8460/8480数字音视频混合媒体矩阵是艾索的旗舰系列产品，代表了艾索iSonicavct数字工作室的技术特点，联合了 艾索iSonicavct工程安装类产品所有强大的功能，是专为远程视频会议、软件网络会议、现场扩声会议、电话会议等全方位音频通讯技术解决方案的多媒体管理中心。 　　艾索iSonicavct产品已经形成以数字化会议系统、专业音频扩声系统、远程音频会议回声反馈降噪处理系统、周边音频处理系统为主体的完整系列，创造出高效率统一的专业会议沟通方案，致力于多技术平台下的整体系统解决方案，为倡导专业化AV系统应用解决方案提供强有力的支持。 　　

广州市网能产品设计有限公司 成立于2000年，坐落于广州市工业设计科技园。网能拥有19年以上的3d打印机研发经验，创立的高端品牌“立体易”3D打印机获得多项国家专利，荣获2012年CDA中国设计至尊大奖“红棉奖”。“立体易”已研发生产出大尺寸工业级3d打印机，桌面型工业级3D打印机，物联网3D打印机，食品级3D打印机，SLA高精度光固化3D打印机，DPM高速高精度光固化3D打印机，生物医疗级3D打印机等10大系列3D打印机。并自主研发生产高性能3D打印耗材，同时研发生产出世界首款全彩全自动3D人体扫描仪。目前产品已销售到全世界四十多个国家与地区，几千家企业通过购买使用“立体易”3d打印机，快速低成本地将设计图纸与概念转变成实物，大幅度降低了企业的研发成本，提高企业的研发效率与创新能力。高品质的“立体易”3D打印机深受国内外用户欢迎，为满足不断增长的市场需求及行业发展需要，立体易已建立3D打印批量化/个性化生产基地，利用20年的三维数字化经验与技术，为社会发展工业4.0战略提供动力。  

电力用直流和交流一体化不间断电源设备是一种多功能的电源设备，其将智能高频开关直流操作电源、通信用直流变换电源与电力专用逆变电源等装置组合为一体，共用直流动力母线、共享直流电源的蓄电池组，实现统一监控、统一管理的电源系统。

本发明公开了一种基于堆叠行波天线单元的低剖面宽带圆极化阵列天线，包括：由3段首尾相连的印刷在介质板两侧的金属层及连接2层的金属化通孔构成的圆极化天线单元、由金属化通孔腔体及4个天线单元构成的2×2天线子阵、由金属化通孔构成的16路全并行馈电网络、馈电层和金属腔及天线之间用于耦合馈电的缝隙、用于测试的接地共面波导(Grounded Coplanar Waveguide,GCPW)与基片集成波导(Substrate Integrated Waveguide,SIW)之间的转接结构。采用本发明的方法所设计的天线阵列可以采用印刷电路板工艺制作。该天线阵列能够在非常宽的频段内实现圆极化辐射。

本发明公开一种低氮燃烧循环流化床锅炉的燃烧与SNCR脱硝协同优化方法，在低氮燃烧循环流化床锅炉炉膛内水冷壁区域敷设绝热材料；首先借助CFD软件对锅炉进行炉膛燃烧和旋风分离器处SNCR脱硝反应的全系统数值模拟，然后根据锅炉实际工况制定绝热材料布置方案、代入CFD软件中进行设计验证，在满足超低排放的基础上，以炉膛出口的焦炭质量浓度与旋风分离器出口的氨逃逸量作为评价指标确定绝热材料最终的敷设位置及敷设面积。采取在循环流化床锅炉水冷壁区域敷设绝热材料的方法，提高了进入旋风分离器内的烟气温度，可提高SNCR脱硝效率，避免过量喷氨；同时，敷设绝热材料实现了温度上升，降低了炉膛处口处的飞灰含碳量，实现了燃烧与脱硝的协同优化。

成果描述：聚乙烯醇缩丁醛树脂（Polyvinyl Butyral，简称PVB），是由聚乙烯醇树脂（PVA）在催化剂存在下和正丁醛进行缩聚反应得到功能性树脂。 聚乙烯醇缩丁醛树脂分为低粘和高粘两类，低粘度PVB主要用于制备一般的薄膜、粘结剂、涂料、纸张处理、陶瓷等领域；高粘聚乙烯醇缩丁醛树脂PVB主要用于汽车、飞机、高层建筑玻璃幕墙、潜艇等用安全玻璃的夹层材料，可以在保持良好透光性的前提下提高安全玻璃的抗冲击性性能。 本成果在高品质PVB树脂的合成技术的研究开发上进行了卓有成效的工作，应用新型高效混合剪切反应技术、洗液/滤液循环利用技术、无乳缩醛化反应技术和新型高效强制外循环缩醛化反应器成功地解决了现阶段国内PVB树脂普遍存在的问题，改善了高分子链条微观结构，避免高分子链条间的交联，使缩醛度更高更均匀，由此树脂制得的膜片具有高透光率和低雾度等光学性能，完全可以满足安全玻璃中间膜的需要。 同时，该技术成果避免了传统工艺上的低温反应，可以使初始反应温度从20℃开始，避免了使用冷冻带来的高能耗。且工艺过程大大提高了丁醛利用率，降低了生产成本，适合工业化转化。市场前景分析：聚乙烯醇缩丁醛树脂分为低粘和高粘两类，低粘度PVB主要用于制备一般的薄膜、粘结剂、涂料、纸张处理、陶瓷等领域；高粘聚乙烯醇缩丁醛树脂PVB主要用于汽车、飞机、高层建筑玻璃幕墙、潜艇等用安全玻璃的夹层材料，可以在保持良好透光性的前提下提高安全玻璃的抗冲击性性能。 目前，世界上生产高品质聚乙烯醇缩丁醛树脂的公司主要集中在美国、日本和西欧等经济发达地区， 主要是美国首诺公司( SOLUTION) 、杜邦公司(DUPONT) 、日本积水化学工业公司( SEKESUI) 和德国佳氏福公司( TROSIFOL) 。 我国聚乙烯醇缩丁醛树脂及膜片的生产企业大概有十余家，树脂总生产能力达到40000吨/年，膜片总生产能力达到35000吨/年。但其中低粘度聚乙烯醇缩丁醛树脂占80%以上，安全玻璃用高粘度产品（包括回收国外废PVB料）不到10%，且品质和国外相比还存在较大差距，主要表现在：颜色发黄、酸值偏高、缩醛度较低（国内一般70%以下，国外可以达到80%以上），透明度、雾度和柔软性较差等等，每年需要直接从国外进口高粘度高品质的PVB树脂和膜片，以满足国内汽车工业和建筑工业的发展所需。 对于国内需求量来说，现在低端产品市场已趋于饱和，但中高端产品市场仍供不应求，许多高端产品仍需从国外大量进口。目前国内仅汽车工业对安全玻璃用的高粘度聚乙烯醇缩丁醛树脂需求在1.5万吨/年，且年增长率大约在15%-20%左右，市场发展前景广阔。与同类成果相比的优势分析：以500吨/年的规模计算，该项目的投资额大致在1300万元左右（其中100万元为流动资金）。据可行性分析计算，聚乙烯醇缩丁醛树脂的直接生产成本为1.43万元/吨，车间成本为2.046万元/吨，工厂成本为2.68万元/吨，销售成本为2.71万元/吨。现目前该产品的市场售价为3.3万元/吨。企业的年纯利润为220.76万元，净投资收益率为16.98%。 国际先进。

"低碳醇通常是指碳数在二及以上的醇，其往往可直接作为汽车燃料，也可作为汽油添加剂而加入汽油中，提高汽油辛烷值，而长碳链醇（主要是C6+醇）是增塑剂、洗涤剂、润滑油合成过程中重要的中间体。近年来，通过合成气一步法制备低碳醇的催化剂分为四类，即Rh基催化剂，甲醇修饰催化剂，费托合成修饰催化剂，Mo基催化剂。其中Rh基催化剂具有最高的醇选择性，但其较高的价格以及储量的稀少而限制了其商业应用；甲醇修饰的催化剂其醇选择性较高，但产物主要是甲醇、异丁醇，C2+-OH选择性较低；Mo基催化剂耐硫，但其活性较低，甲烷化严重，反应条件苛刻；费托修饰的催化剂，虽然其碳链增长能力较强，但有大量的烷烃生成，C2+-OH选择性较低。已将碳纳米管应用于合成气制备低碳醇的催化剂，其在高压微反评价装置，300~350 C，6~10 MPa，3000~6000 mL/(g•h)的反应条件下，加氢产物中总醇醚的碳基选择性≥60%，乙醇选择性≥30%，总醇醚时空产率≥100 mg/(g•h)，乙醇≥50 mg/(g•h)；催化剂稳定性考核>1000 h。 项目已经完成具有自主知识产权的低碳醇催化剂的研发，并成功完成了百

小试阶段/n1. VOx /TiO2 体系的催化剂的制备及催化分解 NOx 和氯苯各项指标性能的评价。研究添加 W、 Mn、 Sn、 Ce 等组分，载体 TiO2 的晶型和形貌和制备方法（包括干混法、等体积浸渍法和湿法浸渍法）对催化分解 NOx 和氯苯性能的影响。。 2. 筛选的低钒催化剂的配方和制备工艺优化实验。研究添加不同种类过渡金属氧化物对催化剂催化性能的机理。。 3. 对上述所得到的低钒含量催化剂体系做进一步的配方和制备工艺的优化，。并进行低温催化还原 NO 和催化氧化氯苯的活性研究。。 4. 制备低钒含量，且具有高的低温催化活性的成型蜂窝状催化剂。

本发明公开了一种高、低有效氢碳比原料共混催化热解制取燃料的装置和方法，该装置包括预混器、两级螺旋进料器、马达、料仓、流化床热解器、旋风分离器、两级冷凝装置、焦炭仓、储油罐、储气罐、预热器。该方法能够利用该装置将高、低有效氢碳比的不同原料进行共混催化热解。本发明能够将有效氢碳比低的含碳固体废弃物廉价高效地转化为高品质的液体燃料，同时处理有效氢碳比高的塑料等固体废弃物，解决了目前有效氢碳比低的生物质等含碳固体废弃物转化困难，热解产物品质不高，选择性差，催化剂易结焦、失活快的问题。