仪器概述 本仪器是按照中华人民共和国标准GB/T 510《石油产品凝点测定法》、GB/T 3535《石油产品倾点测定法》、GB/T 6986《石油产品浊点测定法》及中华人民共和国行业标准SH/T 0248《馏分燃料冷滤点测定法》规定的要求设计制造的，适用于对石油产品的倾点，浊点、凝点和冷滤点进行测定。本仪器也可以参照ASTM D97、ASTM D2500标准的要求做相关的试验。 技术参数 1、工作电源：AC（220±10%）V、50Hz 2、冷槽控温：（1）冷槽Ⅰ： 可设置0℃，精度±0.5℃，二浴等温 （2）冷槽Ⅱ：可设置-17℃～0℃，精度±0.5℃，二浴等温 （3）冷槽Ⅲ：可设置-34℃～-17℃，精度±0.5℃，二浴等温 （4）冷槽Ⅳ：可设置-70℃～室温，精度±0.5℃，二浴等温 3、制冷方式：压缩机制冷 4、环境温度：15℃～30℃ 5、相对湿度：≤85% 6、整机功耗：不大于1700W 7、外形尺寸：810mm×500mm×840mm（长×宽×高） 性能特点 1、采用单片机控制技术，仪器的制冷温度实现智能化控制，实时显示各冷槽温度，温度设置和控制参数调整方便，控温精度高。 2、采用高精度宽屏幕，参数设置、调整、显示、修改均在屏幕上完成，人机对话界面亲切，操作方便。 3、多功能综合型，一机可做倾点，浊点、凝点、冷滤点等多项试验。 4、采用金属浴，制冷传导快，温度均匀，解除使用液体浴的各种麻烦，制冷速度快，使用方便,效率高。 5、具有压缩机自动开启、关闭功能， 可设置4个冷槽不同的冷浴温度，各槽两浴等温，浴温最低可至–70℃，控温精度±0.5℃。 6、具有自动保护功能，任一冷槽出现温度异常，仪器会自动切断加热管的工作电源，并声讯报警，避免损坏仪器。 7、落地式结构，设计新颖，占地少，底部装有四只轮子，移动方便。 网址链接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=825

更实时的远程报警系统 实现设备无线远程监控，便于多设备、多科室集中管理。 更稳定的制冷系统 四级自动复叠系统，自预冷设计改善系统低温性能。 更安全的控制系统 自主知识产权智能控制器设计，制冷系统只有处在正常条件下才能开机，提高系统可靠性。

MVE Biological Solutions (以下简称“MVE”) 是Cryoport System Inc.旗下生命科学低温设备的专业制造商，深耕行业50多年，MVE 为生物材料的低温储存设定了标准。今天，MVE 不断地超越这些标准，来自世界的各行各业都期待MVE的卓越和创新，我们的解决方案使各行业能够更好地利用低温技术，MVE以这种方式继续在生物医学及生命科学行业做出重大贡献。 MVE系列低温设备及铝制容器经过精心的设计，具有较高的可靠性，并在超低温下更大限度地保持更长时间，这对保存人体和动物组织及疫苗至关重要。 Cryoport System Inc.是被众多生命科学公司信赖的合作伙伴,主要涉及生物制药、生殖医学、动物卫生保健等领域，致力于提供精准温控物流解决方案，核心竞争力涵盖了生物材料在深冷或特定温度环境中的运输、储存、以及送达。 埃姆维亿低温生物设备（ 成都）有限公司(即“金凤”牌液氮容器制造商)是MVE在中国成都的生产基地，专注于生产液氮生物容器，具有40多年的液氮生物容器生产技术和经验。目前已成为国内外同类产品制造企业中产品品种较齐全，产销规模较大的企业。公司诚信经营，稳定发展 ，旗下的“金凤” 牌商标连续三届被评为 “四川省著名商标” ， 公司产品多次获得由农业部、四川省、成都市授予的 “优质产品称号” 和国家质量奖——银质奖，并连续荣获 “四川名牌产品”称号。 埃姆维亿低温生物设备（ 成都）有限公司坚持持续的创新和市场拓展，公司现已成为国际化发展的企业。秉承追求100%顾客满意度的质量方针 ，我们将不断超越自我 ，一如既往地为顾客创造价值，提供更优质的产品和服务。 公司网址：www.mvebio.cn    

“机电系统教学实验台”是北京科技大学机电工程研究所研制出的一种用于各层次机电专业或机械工程及自动化专业教学的实验设备。设备造价相当于国外同类设备的1/3~1/2。该实验设备为一台模拟的自动生产线，集机械、气动、PLC控制、交流调速和传感器等技术为一体，是一台典型的机电一体化产品。 系统概述 设备设四个加工工位，工件为35×35×8mm的方形铝件，料库中可存放15个工件。自动循环过程是： 卸料阻挡定位块升起；2.机械手爪抓取已加工工件、提升、旋转至卸料位，松开工件，工件由坡形滑道滑入工件箱内；3.卸料阻挡定位块下降；4.机械手爪转至取料位、下降、抓取工件、上升并旋转至工作台的上料位、下降、放入待加工工件；5.刀具旋转、快进；6.刀具工进；7.刀具延时停留；8.刀具快退、停转；9.旋转工作台定位销松开；10.工作台旋转90°；11．工作台定位销定位锁紧；12．推料缸送出一个工件至取料位。 除刀具旋转和工作台旋转两个运动外，其余动作均由气缸驱动，使用可编程控制器控制，通过编制难易不同的软件，即可做不同实验内容的实验。 本体装置占地750×600mm，高700mm,重量约50Kg，可以放置在一个1500×700mm的普通写字台面上，其余空间可放置一台用于编程的计算机。 机械系统 机械系统分为四个主要部件： 1．刀具进给部件：刀具旋转由一台220V、6W的交流电机驱动。转轴前端装有钻夹头，安装一把钻头做为刀具。刀具主轴由一个导杆气缸带动完成进给运动。导杆气缸上装有三个磁性开关，检测原位、快工进转换位及延时停留位。 2．工作台部件：工作台面上设有四个工位，其中一个为上下料位，与之成180°的工位是加工位，另外两个工位可增设其他加工刀具。工作台有两种形式，一种形式是电机驱动型，采用一台220V、6W的交流电机，通过i=50的减速器带动台面旋转，该电机有调速系统，调整范围是0～350转/分；另一种形式为气缸驱动型，气缸推动装有链条的推板运动，链传动带动工作台旋转。工作台由定位气缸实现工作台的定位夹紧。气缸上装有两个磁性开关，检测定位和松开两个位置。台面下端还装有三个传感器，一个接近开关检测台面的90°换位，另两个光电开关检测上下料位和加工位的工件有无。 3．运料机械手部件：该机械手属四自由度机器人。旋转气缸使大臂可在上料位、卸料位和取料位三个位置间旋转、停留。因此，旋转气缸上分别装有三个检测开关，升降气缸使机械手升降，实现提起和放下工件的动作，并有两个开关检测；机械手爪采用指形气缸并装有相应夹爪，实现夹紧和松开工件的运动，也由两个开关检测。为使大臂在卸料处停转，还设置了卸料阻挡气缸。当需要卸料时，则挡块升起，档住大臂；落下时，可允许大臂转至料库的取料位。因此，这两个动作位置也由两个磁性开关检测。 4．料库：料库可存放15个工件。出料时，推料气缸通过推杆将最下一层的工件推出，沿着出料导槽送到取料位，挡块使工件准确定位。当推杆在气缸牵引下缩回后，料库中的工件下降一层，以备下次推料。除推料气缸装有两个位置检测开关外，在料库的存料位置和取料位置分别装了两个接近开关，以检测料库和取料位处是否有料。 气动控制系统 气动控制元件均选用日本SMC的产品，并在设计中尽可能多的选择了各种不同形式的气缸。主要有导杆气缸、普通气缸、旋转气缸、薄形气缸和手指缸。意图是使学生认识不同类型的气缸，以及气动元件的选择与机械设计间的密切关系。控制阀使用汇流板安装，选择了两位五通电磁阀、三位五通电磁阀和两位三通电磁阀。气源选用普通的空气压缩机，经三联件向系统供给压力空气。各气缸的调速元件选用机构紧凑、安装方便的软管快插式管接头型单向节流阀。管路均使用软管连接，接头为快插式管接头，这样便于学生在实验中自己动手配管，多次插拔管路。 电气控制系统 电器控制系统的核心是可编程控制器。选用西门子S7系列224型产品，并配两块8入和一块16入/16出扩展模块。PLC由专用电源供电。整个系统共有41个输入点及18个输出点。用实验台上的个人电脑编出梯形图程序，由传输线将程序送入PLC中。传感器均选用日本OMRON产品. 保护开关、调速盒、端子排以及全部电气元件均安装在与实验台面垂直的立板上，所有的元件面向操作者开放，以便学生一目了然地学习电气控制原理和动手接线配线。 操作箱装在实验台面的前端，共装有显示灯及开关16个。即总开关、电源显示、手自动选择、报警显示、复位、钻头升降、定位伸缩、手指松夹、出料、转台旋转、手指升降、手指旋转、手指阻挡、钻头旋转、启动和急停按钮。

本实用新型所述的是一种简单的用于自动化控制教学的试验台翻转机构。包括实验台，试验台支架， 控制器件安装板，安装板上部的支撑转轴，用于安装板的旋转；安装板下部装有小型伸缩缸，可以实现安 装板的转动。本实用新型的优点是结构简单，可以根据安装板上控制元器件不同的位置，实验者作任意角 度的调整，以方便控制元器件的安装。 

简介：本发明提供一种联轴器动载试验台,该联轴器动载试验台包括负载电机、输出减速器、被测联轴器、输入减速器、电动机、设备底座、压力传感器、走行电动机、走行机构、转速传感器、转速传感器安装支架、压力传感器、移动副滑轨、输出法兰、输入法兰。所述转速传感器、压力传感器与数据采集装置联接,通过对所采集的数据进行处理与分析,从而获知在不同转速、扭矩条件下联轴器各部位的工作、磨损、损坏情况。本发明所提供的联轴器动载试验台主要用于联轴器整件的综合动载试验检测,通过联轴器动载试验台模拟实际工作状况,从而获知在不同转速、扭矩条件下联轴器各部位的工作、磨损、损坏情况。并将试验后剩余电能送回电网,降低试验成本。

北京科技大学机电工程研究所于2000年研制出的一种教学实验设备——“机电系统教学实验台”。它是一台模拟的自动加工生产线，融合了机械、气动、PLC控制、交流调速和传感器等技术，属典型的机电一体化产品。 设备设四个工位，即三个加工工位和一个上下料工位。主要机械部件有刀具进给部件、旋转工作台部件、运料机械手部件和料库部件。工件为35×35×8mm的方形铝件，料库中可存放15个工件。 本体装置占地750×600mm，高700 mm，重量约50kg,可以放置在一个1500×700mm的普通写字台面上，其余空间可放置一台用于编程的计算机。 气动控制元件均选用日本SMC的产品，并在设计中尽可能多的选择了各种不同形式的气缸。控制阀使用汇流板安装。气源选用普通的空气压缩机。各气缸的调速元件选用机构紧凑、安装方便的软管快插式管接头型单向节流阀。管路均使用软管连接，接头为快插式管接头，这样可便于学生在实验中自己动手配管，多次插拔管路。 电器控制系统的核心是可编程控制器。选用西门子S7系列224型产品，并配一块8入和一块16入/16出扩展模块。用实验台上的个人电脑编出梯形图程序，由传输线将程序送入PLC中。传感器均选用日本OMRON产品. 在实验台上可进行演示、测绘、拆装、接线配管、编程和调试等多项实验，学生可根据自己的意愿灵活设计实验。 用于高等教育、职业教育、成人教育等各层次机电专业、自动化专业或机械工程及自动化专业教学的实验设备。它适用于金工实习、专业课教学、教学实践、生产实习和毕业设计等教学环节。其设备造价相当于国外同类设备的1/3~1/2。

本实用新型公开了一种摄影显示台，包括显示器框体、显示器主机、控制台及设置在显示器背面的摄影装置；显示器框体包含外框体和内框体，控制台上设有若干个与显示器主机相连的快捷操作键，控制台上还设有控制模块，控制模块通过传导线分别连接各快捷操作键，摄影装置包括摄影头、摄影盖、伸缩杆体、伸缩盘，摄影头端部连接摄影盖，摄影盖呈漏斗状，摄影盖两端设有同等大小的圆孔，摄影盖末端连接伸缩杆体且伸缩杆体嵌入在摄影盖内，伸缩杆体对接伸缩盘，伸缩盘与控制台连接。实现了摄影图像的效果调整，改进了现有技术结构的不足，又可在实际摄影过程中缩短取镜距离，解决了与摄影信息能实时并且摄影画面可调的实时操作。

齿轮箱试验台（风电齿轮箱试验台、采煤机齿轮箱试验台、轨道交通齿轮箱试验台、燃气发电机齿轮箱试验台）齿轮箱是风电设备、采煤机、轨道交通、燃气发电机的关键部件，通过齿轮箱试验台可以进行各类齿轮箱的型式试验、出厂试验，可为齿轮箱综合性能的评价提供准确、可靠的试验数据依据，同时为新产品设计和改进提供依据。齿轮箱试验台已经形成100KW~400KW,400 KW~1.1.5MW,1.1.5~3.6MW，8MW等系列产品规格。驱动方式上形成了电封闭、液压封闭等方式，可以有效形成能量回馈，试验可节约大量能源。

产品详细介绍型号：JR-F1 配置：本试验台选用丰田花冠卡罗拉双VVT-1直列四缸多点电喷发动机，原车仪表及配套附件。试验台分发动机测试试验台和电控控制电路显示检测台两部分，可移动可分开独立教学，以满足不同年级学生的教学需要。 主要功能：       1.发动机工作正常，加速平稳，排放符相关法规。 2.电路检测功能：面板上面绘有彩色电路原理图，安装双向电路检测端子，便于电路测量分析及检测。 3.光电展示功能：LED电压表实时显示主要传感器、执行器变化情况。 4.压力显示功能：指针式压力表实时显示燃油、机油压力和进气真空压力。 5.各传感器、执行器均运行良好，可通过专用仪器进行检测。 6.具有自诊断功能：配备OBD2检测端口，可用仪器进行检测诊断，匹配，数据流读取等操作。 7.电控系统的故障设置操作方法简单、隐蔽、考核方便。可采用手动、遥控、微机设置。 可选功能：网络型智能化故障设置和考核系统    本选配功能中操作单元可以不联网进行脱机考核，可以自动评分，有报警时显示屏提示。主要有以下操作功能： 1)      学生入口：学生解除故障时使用，可以查询考核剩余时间。 2)      教师入口：设置故障、解除所有故障、设置考核时间、修改登陆密码、设置设备号。教师入口需要登陆密码。 3)      分数查询：查询学生的当前得分情况。 4)      学号查询：查询教师通过计算机设置的学号。 5)      设备号查询：查询本机设备地址，每个操作单元有唯一的设备地址。 6)      考核时间开始：用于教师设置完毕考核时间后，考核开始倒计时。        制作工艺：           1} 配备安全防护网，带可锁定的万向轮，可移动便于教学。           2} 台架、机箱需用国标优质钢结构对焊焊接，高档户外型喷塑处理，美观大方，经久耐用。           3）台架面板铁柜背面配置带锁维修门，设备维修方便，经久耐用