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一种
低温
精细切割粉碎设备
1 成果简介 本项目设计了一种低温精细切割粉碎设备,尤其是一种针对纤维性食品的低 温精细切割粉碎设备。该设备结合了回转圆盘式粉碎和气流分级技术,其原理是 食品颗粒经由螺旋输送机送入粉碎室,利用高速旋转的精细切割转子与固定在粉 碎腔内的定子对食品物料进行切割和撞击,充分粉碎后在气流作用下输送到分级 区,在分级轮附近粗细粉体在重力、离心力及气流引起的径向力共同作用下,实 现粗细颗粒的分级,之后通过旋风分离器收集细粉,再由袋式除尘器捕获气流中 的灰尘之后排放干净气体。该设备粉碎的物料适用性广,装置结构紧凑,可以连 续性生产,得到的产品颗粒细小且均匀。 2 关键技术 (1)针对比如燕麦等物料,由于油脂含量高,在传统制粉设备中易发生堵 塞的问题,设备采用按一定的间隙安装的转子刀片和定子刀片,并且转子刀片可 以在圆盘上根据物料的大小进行调整,改变转子与定子刀片之间的间隙,使装置 可以适应不同颗粒大小的物料。 (2)针对一些热敏性物料,在制粉过程中可能会由于温度升高引起蛋白质 失活变性。因此设备采用水冷进风的方式,能有效地带走粉碎时产生的热量,避 免物料升温,因此设备的应用领域更加宽泛。 (3)采用旋风式空气分级机技术,并且与粉碎室一体化设计。空气分级相 对于湿法分级,可以有效避免物料中的可溶性物质溶于溶剂中,且没有湿法分级 后续的干燥提纯操作,因此具有产品利用率高,能耗低等优点。 3 知识产权及项目获奖情况 用于粉碎谷物的精密切割旋风粉碎设备(201810094872.7); 用于粉碎谷物的多级压辊式粉碎装置(201810094483.4)。 项目获第九届全国大学生过程装备实践与创新大赛三等奖 4 项目成熟度 本项目已经对低温精细切割粉碎设备进行了整体的结构设计,并且项目已完 成分级轮附近的流场模拟仿真研究,并对不同颗粒大小的粉体进行分级研究,取 得了不错的成果。之后项目组准备对颗粒的粉碎进行理论和模拟的研究,并对低 温精细切割粉碎设备进行实验研究。 5 投资期望及应用情况 低温精细切割粉碎设备加工的超微粉体在化工、食品、制药、涂料、生物工 程等领域有着广泛的应用,尤其针对一些热敏性食品物料和易燃性产品效果更加 显著,比如纤维性食品经精细切割粉碎后可作为食品添加剂用于乳制品、烘焙食 品、肉制品及饮品的加工中,提高食物的营养价值。
江南大学
2021-04-13
稠油注空气
低温
催化氧化采油技术
2002年以来,西南石油大学稠油注空气采油科研组在国内外率先提出并从理论、室内实验和现场试验角度对稠油注空气-蒸汽低温氧化高效采油技术进行了系统的研究。先后承担了稠油注空气采油方向的国家863计划项目1项(2006.12-2009.12:海上稠油注空气缓和催化氧化采油技术研究)、CNPC创新基金项目1项(2006.9-2009.3)、辽河油田公司项目3项。发现注空气低温催化氧化采油技术用于稠油开采和稠油注蒸气开采效果明显。该课题关键技术研究成果在辽河油田选定10口试验井(其中垂直井3口,水平井7口)进行了现场施工试验,增油效果明显。
西南石油大学
2016-03-01
低温
、低气压环境闭式循环风洞
建造模拟平流层低温、低气压环境的闭式试验风洞,闭式循环风洞内部温度可稳定在-70度,内部绝对压力稳定在4000pa,风洞收缩出口气流速度30m/s,风洞有效试验段直径φ750mm,且保证气流的均匀性及同温性。可以开展高空器件的可靠性研究。
上海理工大学
2021-04-13
Froilabo 超
低温
冰箱BM系列
Froilabo BM系列超低温冰箱,采用特殊的管路设计,制冷剂循环速度快,结合VIP真空隔热板的应用,有效提高冰箱的制冷控温性能,节省空间,减少定期维护的需要。BOSS系统为您的样品提供有效的保护。
天美(中国)科学仪器有限公司
2022-02-28
一种微波快速合成-
烧结
制备TiNiSn热电块体材料的方法
(专利号:ZL 201510386310.6) 简介:本发明公开了一种微波快速合成‑烧结制备TiNiSn块体热电材料的方法,属于热电材料制备技术领域。本发明的一种微波快速合成‑烧结制备TiNiSn块体热电材料的方法,其步骤:原料配制和冷压成型,微波合成,TiNiSn热电合金的破碎、球磨和二次冷压成型以及微波烧结。本发明通过将微波合成与微波烧结相结合,并控制合成与烧结过程中的各种工艺参数,使TiNiSn热电材料的组织中原位析出纳米晶粒,从而显著降低TiNiSn热电材料的热导率,获得热电性能优越、组织和性能分布均匀且具有单一相的TiNiSn块体热电材料。
安徽工业大学
2021-04-11
基于添加抑制剂的铁矿石
烧结
过程脱硫方法
简介:本发明公开了一种基于添加抑制剂的铁矿石烧结过程脱硫方法,旨在提供一种投资费用少、运行成本低而且脱硫效率高的铁矿石烧结过程脱硫方法。本发明在烧结料层底部的铺底料层中添加含氨化合物,烧结过程中,含氨化合物分解出的氨气与硫氧化物反应生成的硫酸铵盐吸附于粉尘被烟气带走,将烧结机后半部分风箱的烟气用旋风除尘器捕集含硫酸铵盐的粉尘,并将此除尘灰经水洗、过滤和干燥得干尘灰,同时将过滤后的滤液经浓缩、结晶和干燥得硫酸铵。
安徽工业大学
2021-04-13
聚焦辐射式
烧结
机点火器的开发与应用
近年来,由于重油价格居高不下以及所能预期的长期继续上涨趋势,使得燃油企业不得不把注意力投到节能方面的技术改造上来,以期降低成本,提高产品市场竞争力。在冶金行业的烧结厂,燃油烧结机点火器中的重油消耗量是相当大的,它在烧结矿的总生产成本中占有较大的份额。而目前国内燃油烧结机点火器却存在如下几个方面的缺陷:(1)能耗高(燃油量高出国外同类炉型一倍以上);(2)点火器炉体寿命短(一年或更短);(3)烧结矿质量和成品率有待提高(这在一定程度上是由于点火不均匀造成的)。 针对上述实际情况,北京科技大学与首钢矿业公司密切配合,在系统分析和吸收国内外先进点火器经验的基础上,开发出了一种全新的聚焦辐射式燃油节能点火器,并在首钢矿业公司烧结厂投入长期运行,取得了较好的节能效果。 本节能点火炉体制作成一个能使自身辐射集中到料面上的特定料带的曲面,并在燃烧室前后分别设置一个预热段和护火段,并在炉体的全部内壁都涂上发射率很高的辐射涂料,这样就能使整个炉壁的自身辐射能集中火力迅速完成料带的点火。 本技术已经经过长期工业应用考验,技术已经成熟,具有很好的节能效益,2001年6月通过了国家鉴定。 应用于各类燃油及燃气的烧结机点火炉及其它工业点火设备。
北京科技大学
2021-04-13
一种微波
烧结
法制备高性能铁氧体材料的方法
本发明公开了一种微波烧结法制备高性能铁氧体材料的方法,是将纳米铁氧体粉料 与烧结助剂 CuO 混合后湿球磨并干燥后得到混合料,然后向混合料中加入粘结剂聚乙烯醇, 造粒得粒料;将粒料过 200 目筛,随后以 10-30MPa 的压力常温预压得预压成型料,再将预 压成型料以 200-300MPa 的成型压力常温冷等静压成型得成型料,随后脱胶处理,然后置于 微波烧结炉中于 1000-1200℃空气中微波烧结 10-30 分钟,冷却后即得成品。本发明工艺简 单,生产周期短,具有升温速度快、加热时间短、烧结温度低、材料较大体积区域中实现零 梯度均匀加热、高效节能的特点,烧成铁氧体材料具有较佳性能,经济效益可观
安徽理工大学
2021-04-13
耐
低温
抗冲击尼龙树脂制备技术
尼龙(PA)是第一大工程塑料,它具有强度高、耐磨、耐油、耐化学腐蚀、自润滑等特点,因此得到广泛的应用。但PA存在低温和干态冲击强度低、易脆化、吸水性高的弊端,尤其是PA6。为适应工业发展的需要,近年来对PA6进行改性,使其向高冲击性、低吸水性和优化加工性能等方向发展的研究已成为广泛关注的热点。 北京化工大学利用自制的新型有机官能化具有独特硅氧骨架结构的有机-无机杂化纳米粒子修饰核壳型抗冲击改性剂,采用独特的配方和加工工艺,将改性剂与基体尼龙树脂原位复合,所制备的复合材料微观结构观察可以使冲击改性剂增韧相达到纳米级的均匀分散,同时相应的宏观力学性能优异,冲击性能达到超韧级别,特别是在低温下依然保持优良的抗冲击性能。改性后的尼龙复合材料可以极大地扩大尼龙作为工程塑料在低温和韧性要求较为苛刻的应用环境下的推广应用,并且该改性方法成本较为低廉,成型工艺简单,可以采用挤出、注塑等传统的成型方法进行加工,适合于工业推广应用。 无缺口冲击强度:不断(常温),不断(-20℃);断裂伸长率:73%(-20℃);拉伸强度:45MPa;热失重温度:395℃;熔融加工温度:220~260℃。应用于低温环境下使用的抗冲击工程塑料,汽车部件、电子电器、交通运输、体育器材,管件,油管护套等。目前市场上缺少在-20℃以下使用的抗冲击工程塑料,市场情景相当广阔。项目投资200~300万。
北京化工大学
2021-02-01
高韧性耐
低温
球墨铸铁生产技术
球墨铸铁是一种高强度铸铁材料,具有优异的力学性能,如较高的强度和屈服强度,较高的伸长率和一定的冲击韧性。在常温工作条件下,球墨铸铁可以代替铸钢来铸造复杂零件,生产成本低廉,具有广泛的用途,目前我国球墨铸铁的年产量可达600多万吨。但是,一般的球墨铸铁在低温使用时,其韧性急剧下降,使球墨铸铁转变为脆性材料,无法抵抗各种使用环境所产生的冲击,可能造成零件的突然脆断,从而引发重大的人员伤亡和经济损失。对于一般铁素体基体的球墨铸铁QT400-18L,保证了400MPa的抗拉强度和18%的伸长率,但其-40℃下的标准V型缺口试样的冲击功只有3~5J。对于一般铁素体基体的球墨铸铁QT350-22L,-40℃下的标准V型缺口试样的冲击功不小于12J的要求,但其抗拉强度则会低于400MPa。 本技术立足于国内原材料,通过合理选择熔炼工艺,严格控制球化和孕育过程,合理控制球墨铸铁的化学成分与组织,可获得高韧性耐低温球墨铸铁,抗拉强度不低于400MPa,伸长率不低于18%,而且-40℃下的标准V型缺口试样的冲击功不小于12J。 该高韧性耐低温球墨铸铁可以满足大功率高速内电牵引机车的箱体铸件、磁悬浮列车轨道梁铸件、寒冷地区工作的风力发电、石油机械、矿山机械用齿轮箱及箱体的制造。
北京科技大学
2021-04-11
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