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高炉煤气富氧燃烧技术及燃烧器
项目简介 在钢铁企业中,炼铁高炉会产生大量的低热值副产燃气——高炉煤气,同时又在烧 结、轧钢、炼钢、热处理等过程中需要消耗大量的燃气资源,本来应该形成互补的关系。 但是,高炉煤气的热值很低,燃烧温度不够,难于适应生产的需要,结果形成高炉煤气 的放散和低级应用。本技术利用钢铁企业的氧气资源,采取富氧助燃措施,提高高炉煤 气的实际燃烧温度,使低热值的高炉煤气资源能够在温度要求较高的场合得到有效应用, 并且保证使用设备的安全运行。该技术可以明显地减少企业的燃气费用支出、减轻高炉 煤气的放散
江苏大学 2021-04-14
一种煤粉低 NOx 富氧燃烧装置
本发明公开了一种煤粉低 NOx 富氧燃烧装置,包括炉膛、氧气罐、氧化剂喷嘴、中心喷嘴、蒸气喷嘴和蒸气发生器,中心喷嘴安装在炉膛的一侧;一次风管道的侧壁通过一次蒸气进气管道与蒸气发生器的出口连接;氧化剂喷嘴安装在炉膛上与中心喷嘴相同的一侧;氧化剂喷嘴的出口伸入炉膛内,其进口连接二次风管道,二次风管道通过二次蒸气进气管道与所述的一次蒸气进气管道连接,二次风管道的侧壁通过氧气进气管与氧气罐连接;蒸气喷嘴安装在炉膛上与中心喷
华中科技大学 2021-04-14
新型煤粉旋流燃烧器
该种新型煤粉旋流燃烧器的特点如下:⑴使用“变截面中心管”和“挡块”结合的可调煤粉浓缩器,将煤粉气流用惯性分离为内浓外淡的两股环状气流,以实现径向浓淡燃烧。⑵有扩口的外二次风使用较高流速,以强化后期混合。⑶有扩口的内二次风为强旋转射流,用于组织回流区和前期燃烧。⑷外一次风口和内二次风口之间有一个“双锥形喷口”,也就是内、外两侧呈相对的两个锥形的喷口,能辅助内二次风组织流场,形成稳定且有适当回流量的中心回流区;可延迟一、二次风的混合,以保证煤粉的着火和挥发分析出区的还原性气氛;将外一次风中的煤粉引向中心回流区方向,可强化着火;喷口后将形成一圈小的驻涡,帮助稳燃并挤压中心回流区使之变得狭长。⑸外一次风,即淡侧一次风具有隔离浓侧一次风与二次风的作用,使一次燃烧区为一个狭长的还原性区域。⑹内一次风使用了齿形稳燃环,齿后将形成一个个小驻涡,利于着火;齿状阻塞将加强浓一次风与回流区之间的湍流混合;齿状喷口会加大浓一次风的周界长度,也可强化混合,稳定着火。。
西安交通大学 2021-04-11
一种多通道燃烧器
本发明公开了一种多通道燃烧器,包括多个并列的燃烧通道,多个燃烧通道的中心线相互平行且均位于同一平面上;对于任意一个燃烧通道,该燃烧通道包括第一段通道和第二段通道;该第一段通道在垂直于该燃烧通道的中心线方向上的通道截面面积小于第二段通道在垂直于该燃烧通道的中心线方向上的通道截面面积;燃烧通道用于燃烧可燃气体;多个燃烧通道中相邻两个燃烧通道中心线之间的间距均相等。本发明中的燃烧器表面温度高、温度均匀性好,可用于向光伏发电装置辐射光子,产生热光伏发电效应,提高能量的综合转换效率。
华中科技大学 2021-04-13
GS煤气高速燃烧器成套装置
GS系列煤气燃烧器的特点及性能指标 (1)喷出速度高  GS烧嘴的喷出速度最高可达350 m/s,为国内同类产品的5倍以上; (2)噪音低  在喷出速度为200 m/s时,噪音只有75 - 78 dB(A),而国内同类产品在60 m/s 喷出速度时的噪音通常已达80 dB(A); (3)速度和温度的可调范围大  GS烧嘴的喷出速度可在50 -450 m/s范围内灵活调节,炉内温度的控制范围为150 - 1500℃; (4)炉内温差小 最小可小至5℃; (5)燃料调节比大  GS烧嘴在正常空燃比(a=1.05 ~ 1.06)情况下,调节比为3 ~ 5;在用于调温时,调节比可以大于30。 (6)适用燃料广 本燃烧器可使用的燃料包括:天然气、液化气、焦炉煤气、混合煤气、热脏煤气、荒煤气等热值在3.5MJ-90MJ/m3的各种气体燃料。 (7)配套设备功能齐全、性能好   GS系列煤气燃烧器除可单独使用外,尚可配置一些其它设备以提高自动调节能力和自动控制水平,这些配套设备包括:GDY型高压电点火器、ZHJ型火焰监测器、RK型自动点火与燃烧程序控制器。 本产品可以应用于各种燃用气体燃料(天然气、液化气、焦炉煤气、混合煤气、热脏煤气、荒煤气等)的工业炉窑,特别是在环保要求高的地域。
北京科技大学 2021-04-11
无焰燃烧NOX超低排放技术
一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 无焰燃烧是一种新型燃烧方式,无火焰锋面和局部高温区,温度场在燃烧室内分布均匀;燃烧过程NOx和碳烟生成得到显著抑制;燃烧稳定性好,燃烧噪音低,燃烧安全性好。 无焰燃烧尤其对NOx减排效果显著。团队经十余年研发,开发了针对气体、液体及固体燃料,兼容常规有焰和新型无焰燃烧运行的一体式燃烧器系列产品。对于天然气燃料,应用于中试及现场工业窑炉可实现天然气无焰燃烧NOx原始超低排放;对于冶金煤气燃烧,应用于中试及钢铁厂实际窑炉可实现低热值煤气无焰燃烧NOx原始超低排放;针对液体(柴油)和固体(煤粉、生物质、半焦残炭)燃料,应用于中试燃烧炉,相比于常规有焰燃烧方式,可降低30%-75%的NOx排放。无焰燃烧NOx减排效果显著优于常规低氮燃烧技术。
华中科技大学 2022-07-26
非均等配风煤粉前后墙对冲燃烧器
本实用新型公开了一种非均等配风煤粉前后墙对冲燃烧器。本实用新型包括两侧燃烧器、中间燃烧器、次中间燃烧器。燃烧器结构包括二次风通道、二次风风门、一次风通道。燃烧器的二次风通道和二次风风门流通面积由两侧至中间依次减小。二次风风门在相同开度下,二次风流量由两侧至中间依次减小。在非均等流量控制下,所有燃烧器的相应通道的出口风速基本一致。二次风通道、二次风风门的具体设计参数根据不同锅炉的燃烧器结构与布置来确定。本实用新型在同层燃烧器二次风风门等开度下,燃烧过程中风煤合理匹配,燃烧后氧量分布均匀,有效降低CO排放浓度。同时,对于预防锅炉两侧墙水冷壁高温腐蚀和结渣也具有显著效果。
浙江大学 2021-04-13
一种气体燃料用多孔介质燃烧器
一种气体燃料用多孔介质燃烧器,包括燃烧器外壳和点火电极,燃烧器外壳的上部分为用于填充多孔介质的多孔介质燃烧室,燃烧器外壳的下部分减缩形成用于气体混合的预混室;点火电极伸入所述的多孔介质燃烧室内腔顶部,多孔介质燃烧室从外向内依次贴覆保温层和耐火层,多孔介质燃烧室的内腔填充至少一层多孔介质层;预混室的内腔设有增混件,预混室的底部向下延伸形成用于与外界燃气管道以及助燃气管道连通的开口;预混室与所述的开口之间填充扰流件。本实用新型的有益效果:增混构件增强燃气与助燃气的混合效果;多层多孔介质间隔布置,增强对上游预混气体的预热效果,减少热力NOX的生成;上游多孔介质的孔径大于下游,有效防止回火。
浙江大学 2021-04-13
移动式燃烧器综合性能测试仪
研发具有自主知识产权的燃烧器综合性能检测仪,打破同类设备国外垄断的局面,突破现有燃烧器测试只能在实验室进行的技术瓶颈,实现对燃烧器的安全、热工和排放等相关参数的测试。为国内燃烧器制造企业、燃烧器使用单位以及相关检验检测机构提供技术支持,满足燃烧器产品性能检测要求,提升中国的燃烧器产品研发的整体水平。 该产品集成多种检测仪器的功能,开发数据采集传输系统和数据处理软件,将各项测试数据通过数据采集和软件编程进行集中显示和处理,以达到提高工作效率,节省人工成本之目的。
上海理工大学 2023-05-15
合成多元纳米颗粒材料的旋流雾化燃烧器
1. 痛点问题 氧化物微纳米颗粒在储能材料、高端光学材料、高性能气体传感器、高端催化剂等领域均有广阔的应用前景。然而工业制备中现有的共沉淀、凝胶、浸渍等湿法合成方法,由于其原理和工艺上的限制,存在不易放大、生产不连续、产线通用性弱、废液污染、掺混不均匀等问题,尤其在被国外企业垄断的高端高熵多元氧化物颗粒生产方面,存在很大挑战。 2. 解决方案 采用火焰合成方法得到纳米颗粒具有一步工艺、纯度高、易放大、成本低、污染排放少、可控性相对较高的特点。在各种火焰形式中,本技术设计了一种基于旋流强化混合的雾化火焰合成系统,在保证较高产量的同时降低了高温区停留时间,能够显著提高火焰合成纳米颗粒的产量和生产效率,可以为各种单元、多元纳米氧化物粉体的生产提供定制化服务。 合作需求 为实现本技术的产业化和市场化,主要需求包括: 1.一支专精于纳米材料合成与收集方面的研发团队,能够承接专利技术,并大幅拓展至规模化、定制化产业生产; 2.300平米以上的科学实验场地与300万以上的启动资金; 3.与光学、电学领域高端粉体需求方有较广泛的联系,能够协助产品、技术拓展市场。
清华大学 2021-12-29
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