产品详细介绍 显示特性     原笔迹手写   类型 19 英寸 LED 16:10 宽屏   手写技术类型 原笔迹电磁式笔交互手写技术 显示面积(宽x高) 408.24 mm x 255.15mm   手写分辨率 2048 LPI ( 线 / 英寸 ) 物理分辨率 1440 x 900   手写笔类型 无线有源(内置干电池) 像素 0.2835 x 0.2835 mm     低功耗, 自动省电 亮度 典型值 250 cd/m 2   手写笔压力感应 1024 级 对比度 典型值 1000:1   响应速度 138 pps ( 点 / 秒 ) 响应时间 典型值 5 ms   坐标精度 中心 ±0.5mm, 最大偏差 ±3mm 可视角度 水平 170°, 垂直 160°   最大感应距离 不小于 5mm （玻璃表面上方） 显示颜色 16.7M   最大感应角度 50° (与显示屏法线夹角) 屏幕菜单 OSD 菜单   数据通讯端口 USB 界面   （中英文 )   操作系统支持 Windows 8/7/Vista/XP, MAC OS 控制键 4 功能按键 (auto, menu, up, down) + 电源按键   手写软件支持 Windows Tablet PC 组件群 ,MSN,Outlook Express         Office 2007, 各种专业手写、手绘软件           输入输出端口     电气特性   直流输入 1x DC 输入端子   扫描频率 水平 30~ 81 kHz, 垂直 56 ~ 75 Hz USB 通讯端口 1x USB Type B   带宽 140 MHz 视频(Video) 1x VGA 输入   视频信号输入 (R/G/B) 0.7 Vpp / 75 欧姆 ( 模拟视频信号)   /   同步信号 (TTL level) LH: 2.0 ~ 5.0 Vpp, LL: 0 ~ 0.8 Vpp   /   供电类型和规格 外置电源   /     输入 100-240VAC, 50/60 Hz, 输出 12VDC 3A 音频(Audio) /   功耗 最大 25w, 省电 <1w, 关机 <0.5w 其它 /   喇叭 无       即插即用 DDC1/2B/CI           物理规格     显示分辨率   支架可调角度 倾斜 : 5°~ 120°   推荐分辨率 1440 x 900 @ 60Hz   ( 支架可拆卸，可平放或嵌入桌面 )   可支持分辨率 720 x 400 @ 70Hz 挂墙装置 VESA 100mm     640 x 480 @ 60Hz/72Hz/75Hz 防盗锁孔 无     800 x 600 @ 56Hz/60Hz/72Hz/75Hz 整机尺寸 (宽 x 高 x 厚) 452 mm x 289.5mm x 50mm ( 不含支架 )     1024 x 768 @ 60Hz/70Hz/75Hz 重量 净重 3.3kg, 毛重 4.5kg     1280 x 800 @ 60Hz 工作条件 0~40°C, 20~80%RH ( 无凝露 )     1440 x 900 @ 60Hz 储存条件 -20~60°C, 10~90%RH        

产品详细介绍  产品型号： xcsy-L17 产品名称：液晶升降器  产品简介     液晶屏升降器是我厂最新款的用于高档多媒体会议系统、办公系统、监控系统及家庭的液晶显示器升降器。产品轻巧，性能稳定可靠，操作简单智能化。本产品可单机使用、多台分组使用，操作可手动操作、遥控操作或通过中控器（另购产品）实现电脑集中控制。   产品特性：   适用于15寸、17寸、的液晶显示器。   1、采用精密齿条，升降快速平稳。   2、选用静音电机,经过CE认证；稳定性强.抗震性好.无噪音。   3、配备全英文标识的控制按键，上升键UP，下降键DOWN，暂停键STOP，前仰角REVERSE，后仰角SHUN。 4、单机使用和通过中控实现集合控制，;支持RS232,RS485。   5、配备多功能遥控器，可以任意分组，任意组合升降， 控制方式多样化，操作简单方便。一部到位的设计，一键控天下的感觉，让你用的放心，省心。     本产品用于高级多媒体会议系统,监控系统,军事指挥中心,教育多媒体中心,高级办公系统,办公家具等    外面板尺寸：485x145x5MM    内面板尺寸：405X75X5MM    机箱体尺寸：463x130x578MM     面板材质：铝合金

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了解更多产品详情，请与我们联系 180 6798 3675 公司官网：https://www.lierda.com

产品详细介绍 　　华银交互式液晶电子白板具备书写、批注、同步交互、多媒体整合等功能，融合高清显示、人机交互、多媒体信息处理和网络传输等多项技术，配套专用交互式教学软件，是多媒体教学信息化的优选解决方案。 　　从实体角度来说：它将内置触控框、大尺寸液晶屏、电脑主机以及配套教学软件整合为一体。 　　从功能角度来说：它几乎囊括了所有教学设备的功能。 　　1.高清显示 　　显示效果好，亮度和对比度高，不伤眼睛，图像的清晰度高，满足教学应用视频与图像多的教学应用，可视角度超过178度，各个位置的学生均能看清。 　　2.多功能一体化 　　集成了多媒体教学中投影机、电脑、电子白板、音频播放功能，有序整合、好用又实用。 　　3.生动交互 　　实时批注，多媒体互动演示，使课堂多媒体教学更生动、学生更专注。 　　4.多点触摸新体验，互动教学更灵活 　　支持两点同时定位和书写，多种手势动作识别，可以本能地、自然地进行缩放、旋转、批注，使演示更加直观，触摸体验提升，符合互动式教学新趋势，提高师生互动与生生互动的灵活性。 　　5.无需专用书写笔，增强人机体验 　　可以使用手指、教鞭、书写笔等任意不透明的物体进行书写和触摸操作，无需专用书写笔，提高人机之间的体验感受 　　6.应用方便，省时省力 　　安装和维护简单，无需特殊工具即可操作和控制，零成本维护。 　　7.环境适应能力强，满足不同需求 　　不怕划伤、撞击，防暴、防水、防尘、防油污、抗电磁干扰、抗光干扰，满足各种环境要求。 　　8.多项智能辅助工具 　　放大镜、聚光灯、幕布、关闭屏幕、局部快照、录制、摄像头捕捉等多种教学工具。 　　9.远程视频会议 　　简单的视频会议搭建，通过外置摄像头和拾音设备对声音和图像信号进行采集，录制、存储、播放；或者将现场的声音、图像信号通过局域网或广域网实现异地人员的可视化交流。黑板的远程共享，涵盖内容和演示过程，让远程视频教学达到协同的效果。 　　10、超长寿命、超低使用成本 　　华银电子白板寿命长大5万个小时，其他使用费用几乎为零。而传统的电子白板所使用的投影仪，使用一段时间后，需要更换投影机或背投的灯泡，每次更换费用约2000元至6000元，增加了电子白板在后期的使用成本。 规格参数    

高速棒线材轧制产品质量控制的关键是采用合理的轧制及轧后冷却工艺，决定棒线材使用性能的主要因素是轧制过程奥氏体的晶粒度变化规律及轧后冷却过程的组织演化规律（如铁素体、珠光体等在冷却过程的组织演化行为）。高速棒线材轧制过程中存在的主要问题是由于轧制及冷却工艺不合理导致的产品性能不稳定或不合格。本项目根据物理模拟及定量组织分析，建立弹簧钢控轧控过程的组织演化动力学模型，结合刚塑性有限元法及人工神经网络算法，建立了智能化弹簧钢控轧控冷过程组织性能预测系统。该系统对实际生产中工艺优化具有重要指导意义。

（1）研发了系列新型高强高韧铸造轻合金材料，支撑了复杂铸件性能提升。 1）研发出一种新型高强韧铝硅合金。开发出一种新型高强韧铝硅合金及其制备方法；提出一种混合稀土和Sr元素的复合变质方法，缩小枝晶间距并细化共晶硅；研究出合适的热处理制度；阐明了变质剂组成与含量对变质效果的影响规律，基于此显著提高了铝硅合金的综合力学性能。有效解决了现有铝合金铸件易发生的裂纹、伸长率低、屈服强度不达标等缺陷和问题。 2）研发出一种低成本高强耐热稀土镁合金。开发出一种添加低成本混合稀土的新型多元稀土镁合金材料；揭示了混合稀土对镁合金相变规律的影响机制；研究出准晶增强稀土镁合金的高温固溶T6热处理工艺；开发出兼具优良的室温与高温力学性能的低成本稀土镁合金；解决了现有镁合金铸件易产生冷隔、强度低、韧性差等问题。 3）研发出一种新型高强韧钛合金。开发出一种α+β型双相高强高韧钛合金，揭示了合金在凝固-热等静压-热处理过程中微观组织的演变规律；研究出调控相组成及相形态的双级固溶时效热处理制度，形成了以等轴和篮网为主要特征的基体组织，使合金的强度和韧性同步提升。解决了现有铸造钛合金强度和韧性偏低、铸造成形性差等问题。 （2）研发了铸造全流程模拟仿真系统，提出了高效的单件化铸造数值模拟方法，实现了高性能复杂铸件的数字化工艺设计。 1）提出了一种铸造原辅材料热物性参数高精度求解方法。提出了基于实验测温与数值模拟反求的热物性参数求解方法，实现了面向数值模拟的热物性参数高精度求解；建立了反热传导法求解铸件/铸型界面换热系数的数学模型,降低了界面关键参数求解误差；研发了高精高效的热物性参数反求平台-华铸PIS，创建了铸造原辅材料高精度热物性参数数据库。 2）研发了铸造合金熔炼-复杂铸件充型凝固-热处理的铸造多物理场全流程高效模拟平台。建立了电磁、速度、压强、浓度、温度的多物理场耦合数学模型，自主研发了从铸造合金熔炼到复杂铸件充型凝固到热处理的铸造全流程模拟仿真平台，为铸造工艺优化提供了工具；提出一种数据内存动态自适应划分技术，解决了SOLA流动场求解数据耦合干扰难题，实现了大规模铸造流动场模拟问题的并行高效求解。 3）提出缩孔缩松缺陷定量预测与单件化模拟工艺优化方法。提出双高分配原则缩孔缩松预测模型，解决了复杂铸件缩孔缩松高精度预测难题；提出了针对高性能复杂铸件不同批次的单个铸件模拟方法，建立关键工艺参数波动对典型缺陷的多元回归关系模型，实现了基于单件化模拟仿真的高性能复杂铸件缺陷控制与工艺优化。 （3）建立了铸件生产全生命周期的单件化柔性化质量管理模型，实现了高性能复杂铸件质量问题的单件化、全过程、全要素溯源。 1）创建了基于PLM理论和TQM理论的铸件单件化管理模型。基于产品全生命周期PLM理念以及多智能体技术，构建了铸造串并联多工位单件化的缺陷溯源模型；建立铸件单件及作业过程信息模型和组批、混批、拆批模式下单件自动生成、感知、标记、进度跟踪的控制机制，实现高性能复杂铸件单件化缺陷溯源。 2）创建了支持业务即时重构的参数配置式多维度铸造柔性化管理模型。创建了支持铸造数字化管理系统业务即时重构的参数配置式多维度铸造柔性化管理模型，解决了刚性管理系统可重用性低、应变能力弱和实施周期长的难题，支撑不同领域不同类型铸造企业随环境变化、自身发展等柔性进行的组织变革、流程变更和管理改善，实现了企业按需柔性化管理。 3）创建了基于TLBO\GA\BSA元启发式算法优化理论的铸造智能化管理模型。创建基于改进性教与学算法（TLBO）、遗传算法（GA）、回溯搜索算法（BSA）等元启发式算法优化理论的铸造智能化管理模型和技术，解决了铸件异步热工序组炉复杂条件下工序生产调度IPPS组合优化难题，实现了系统智能决策管理以及多品种大容量铸件高效生产。

1、主要功能和应用领域： 本设备可满足液晶屏/触摸屏制造行业对导电金球在COG绑定后的在线质量全检需求，即对导电金球的深浅、个数和偏位进行准确高效的自动检测，以满足液晶行业日益上升的金球质检标准和产能要求。金球内核为聚合物材料，外壳为金或镍，直径3~5微米。ACF热压后金球有的被压扁，有的被压开口，并充当LCD和驱动芯片之间的导电通道，如金球压合不好会造成导电不良，使得液晶屏发生批量缺线等故障。 2、特色及先进性： 1）金球深浅判断。导电金球的压合轻重程度没有量化指标，主要依靠人眼目视的感受，需要从图像上提取物理特征参数，以反映金球被压迫从过轻到合适再到过重变化，对应无变形-变形良好-变形过多(压碎)的过程。 2）偏位测量情况多样。当BUMP比金手指尺寸大的时候，完全对准的情况下看不到金手指，和刚好错开一个金手指的情况一样。需保证调机良好情况下的3微米精度，对于偏位较大的情况则需要采用额外的算法来判断。 3）检查标准设置繁多。设计并实现了一个智能分组的工具，在采集了所有视场的图像后，将建标的时候识别出来的BUMP(多为白色)尺寸分组，尺寸相近的在一组，则通过点击智能分组工具，然后就把尺寸、面积和比例相似的分在一起，简化操作。 4）屏幕放置精度和尺寸精度高。系统的检测流程需要根据被测屏幕的放置位置精度和尺寸精度来确定，若屏幕在自动对边后相同特征不同片子产生的位置差异远大于线宽线距，则需要添加自动寻找定位点，然后将其作为位置起点再进行自动检测。 8、 技术指标：金球直径：3微米；分辨率：0.7微米；放大倍数：10；图片大小：4000*100000，4亿像素；采集时间：2秒 ；计算时间：0.8秒 ；ITO引脚：200~500个；单个引脚金球个数：10~50个；整机检测效率：一代机5 s，二代机3.5 s 4、关键问题和实施效果 目前传统液晶屏和触摸屏生产线上，对于ACF热压后的金球压合质量均采用人工抽检的方式，借助显微镜进行人工检测，8-10片抽检一片。该设备可以实现产品的全检，一台设备相当于8-10个人，对于提高产能提升产品质量具有非常重大的意义。该设备采用线阵相机配合精密运动平台实现0.7微米分辨率的图像采集，其光学采集部分如下图所示。