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柔性电极湿式静电除尘技术
山东大学燃煤污染物减排国家工程实验室开发的柔性电极湿式静电除尘技 术,利用静电除尘原理,采用新型耐酸碱腐蚀性优良的柔性阳极材料,整套装 置细颗粒物去除效率 83~87%,协同脱除酸雾>80%,水雾>95%,汞>70%,系 统可靠,零碱耗、零水耗、零废水、无腐蚀,适用于钙法\氨法脱硫和硫酸脱氨 尾气治理。经过以中国工程院秦裕琨院士为主任、任阵海院士为副主任的鉴定 委员会鉴定,为国内唯一拥有完全自主知识产权的湿式静电除尘技术,成果达 国际领先水平。
山东大学 2021-04-13
一种电极材料的制备方法
本发明公开了一种电极材料的制备方法;该方法包括下述步骤: S11 将正硅酸乙酯的无水乙醇溶液与氨水混合,常温反应至完成,离 心清洗并干燥后获得二氧化硅纳米球;S12 将可溶钴盐、可溶碳酸物 和所述二氧化硅纳米球在水中混合,加热反应至完成,清洗并干燥后 获得二氧化硅-钴盐前驱体;S13 将二氧化硅-钴盐前驱体与硫化钠在水 中混合,水热反应至完成,清洗并干燥后获得硫化钴电极材料。本发 明采用模板法制备过渡金属硫化物电极材
华中科技大学 2021-04-14
电弧炉电极系统智能控制技术
成果简介在三相交流电弧炉自动控制系统中, 三相电极的升降控制是核心部分, 其作用是快速调节电极位置, 保持恒定的电极电弧长度, 以减少电弧电流的波动, 维持电弧电压和电流的比例恒定, 使输入功率稳定; 本项目利用神经网络智能控制技术对炉电极控制系统, 采用神经网络逆辨识与逆控制策略, 结合 PD 控制, 构成复合控制器, 通过 SIEMENS 的 WinAC 自动化软件, 在工控网和 Profibus 上实现了三相电极电流的实时在线解耦与控制。 并在冶炼过程中, 建立被控对象的神经网络
安徽工业大学 2021-04-14
提升电极材料倍率性能新策略
课题组发现,氧空位及三价钛等缺陷的存在,不仅可以提高TiO 2
南方科技大学 2021-04-14
用于残留农药检测的酶电极
本技术提供了一种易于产业化制作和一次性使用的用于残留农药检测的酶电极,其制备方法简单,性能稳定,电极的重复性好,重量轻,易于携带,适用于敌百虫检测传感器产业化的实际应用。其优点在于:丝网印刷技术是目前制备一次性使用生物传感器电极的主要方法。工艺成本低,适于产业化生产中价廉的要求,有利于制成一次性产品,方便客户。丝网印刷技术灵活性和实用性的特点使其在制作电极时不受形状、大小等限制,易微型化和集成化,可制成不同规格的酶电极产品,丰富产品种类。丝网印刷可以进行工
南开大学 2021-04-14
E-201-C型pH复合电极
产品详细介绍E-201pH电极采用聚碳酸脂外壳,由pH敏感玻璃电极和银-氯化银参比电极复合而成,它能与各种pH计配合使用,用于测量溶液中的pH值,本电极具有使用方便、易清洗、重复性好、抗干扰性能强等特点。E-201型pH复合电极 技术参数  1.测量范围:0~14pH  2.适用温度:0~60℃  3.百分理论斜率:(PTS)≥98.5%(25℃)  4.零点pH值:7±0.25pH  5.内阻:≤250MΩ(25℃)  6.碱误差:≤15mV(25℃)  7.响应时间:≤2s(25℃)  8.尺寸:Φ12×120(mm)
上海越磁电子科技有限公司 2021-08-23
离子交换柱
产品详细介绍离子交换柱含玻璃纤维和离子交换树脂
宁波舜盈机电科技有限公司 2021-08-23
等离子翻转器
产品详细介绍本系列设备采用先进、稳定、低噪音台湾电机。可接无线遥控。它采用长距离遥控技术,通过遥控器可以方便的控制其伸展同收缩。 该设备工作稳定、噪音低,体积小、应用广泛、安装方便、操作简单。      该设备外壳采用高硬度的高级碳钢,其可以防震、防潮、防腐、防锈,其外表光滑、外观大方。 参数: 外形尺寸:600*550*180  展开高度:680   翻转角度:90度   负重:100公斤   使用范围:37-63寸   电源:AC20 50HZ   功率:25W   环境温度:-40度到85度  工作温度:0度到40度
北京明建视讯科技发展有限公司 2021-08-23
基于VCSEL的固态激光雷达探测系统
当前限制基于VCSEL的激光雷达系统发展的主要原因是大部分VCSEL的发射功率较低,导致系统可探测的距离较短。本项目提出开展基于垂直腔面发射半导体激光(VCSEL)光源模块的固态激光雷达研究的新思路。VCSEL的结构特点有利于并联形成二维面阵结构,一次性发射一整个面的激光光束,一次性获得的信息量远大于传统扫描式激光雷达。同时省去了机械扫描部分,结构更加自由紧凑,大幅度减小车载激光雷达的体积和成本。
复旦大学 2021-04-10
半固态铝合金流变成形技术及设备
在传统的半固态铝合金触变成形技术中,电磁搅拌和电磁感应重熔加热的功率较大、效率很低、能耗很高,半固态坯料的液相分数不能太高,成形非常复杂零件毛坯时遇到困难,而且坯料的锯屑、坯料重熔加热时的流失金属、浇注系统和废品不能马上回用,增加了触变成形的生产成本。因此,如何进一步降低生产成本成为当今半固态铝合金成形技术应用的最重要的主题。 在国家九五、十五和十一五“863”高技术发展计划的支持下,我校研制开发的先进铝合金半固态流变成形技术已经成熟,成功地流变成形了汽车零件,如图1所示。与一般半固态铝合金触变成形相比,该半固态铝合金流变成形的生产工艺流程大大缩短,设备投资也将大幅度减少,半固态流变成形零件的生产成本将会明显降低。目前,该项目已经通过国家“863”计划组织的专家委员会的验收。 由于半固态铝合金流变成形不易发生喷溅、裹气少、凝固收缩小,流变成形的零件毛坯致密,能够热处理强化,因此采用本半固态流变成形技术成型的铝合金零件的力学性能远远超过铝合金压铸件的力学性能,满足国家技术标准。而且,流变成形的零件毛坯不存在宏观偏析,力学性能更均匀;可以实现近终化成形,大为减少机加工量,降低加工成本;易于实现机械化或自动化操作,生产效率高;减轻了模具的热冲击,提高了模具的寿命。该技术具有电磁搅拌和均热能耗低,浆料表面氧化程度轻,输送方便,浆料的固相分数可以灵活控制,便于成形各种复杂零件,而且半固态铝合金浆料流变成形后的浇注系统、废品将直接在本车间回用,降低原料成本。与传统的半固态铝合金触变成形相比,半固态铝合金流变成形的生产工艺流程大大缩短,设备投资也将大幅度减少,半固态流变成形零件的生产成本将会明显降低。 该技术以北京科技大学拥有的中国发明专利00 1 09540.4为支撑,具有原创性及完全的知识产权。 目前,铝合金半固态流变成形应用主要集中在汽车零件和耐压阀体等零件,如汽车制动总泵壳、油道、轮毂等,也可以应用于其他要求较高的零件毛坯,如航空、航天、摩托车和电子行业的铝合金零件等。铝合金半固态流变成形零件毛坯不但具有优良的力学性能。
北京科技大学 2021-04-11
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