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高温锻件自动化三维测量技术
本成果突破了热模锻件精确三维测量、测量视点自动规划、测量数据无标拼接等多项关键技术,研制了系列热模锻件在线自动化三维测量装备,首次在线实现了1000℃热模锻件三维尺寸的全测全检,能够为热模锻件的锻模设计和锻造工艺优化提供重要的基础数据,提升热模锻件的成形精度及其生产线的智能化水平。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 热模锻件广泛应用于航空、航天、汽车等高端装备的关键承力部位,其品种多、需求大。热模锻件成形工艺复杂,在成形过程中经历冬锻、切边、热处理等多个高温变形过程,成形精度难以控制。目前大部分热模锻件仍采用大余量模锻加机加工的方式进行生产,导致模锻件流线紊乱,严重影响锻件性能,且材料和能源浪费严重。因此亟需发展精益热模锻技术,优化锻模设计和锻造工艺,提升锻件性能和精度。 痛点问题: (1)生产线现场温度高、振动强,热模锻件三维数据精确测量难。 (2)热模锻件形状复杂,多视点测量路径自动规划难。 (3)热模锻件无法粘贴标志点、工装背景复杂,多视测量数据自动拼接和处理难。 解决方案: 本成果围绕上述痛点问题,突破了热模锻件精确三维测量、测量视点自动规划、测量数据无标拼接等多项关键技术,研制了系列热模锻件在线自动化三维测量装备,首次在线实现了1000℃热模锻件三维尺寸的全测全检,能够为热模锻件的锻模设计和锻造工艺优化提供重要的基础数据,提升热模锻件的成形精度及其生产线的智能化水平。
华中科技大学 2022-07-26
配煤专家及其自动控制系统
项目简介专家系统是指在指定焦炭质量和成本的前提下, 根据单种煤的质量和价格及生产成本, 借助于专家知识的规则模型和解析的数学模型进行综合集成, 实现配煤比的定量计算和优化决策, 并从知识库中检索出多种能满足该焦炭质量指标和成本要求的配煤方案, 以便生产技术管理人员根据实际情况进行选择, 进而发出指令给配煤系统, 配煤系统接受指令后, 通过传感器控制配煤槽的给料量以达到实时控制配煤比的目的。 该技术已在宝钢、 攀钢等焦化厂使用。成熟程度已在宝钢、 攀钢使用。
安徽工业大学 2021-04-14
分离式电气火灾自动检测系统
成果简介电气火灾事故的频频发生也给人们正常的生活与工作带来了许多灾难, 造成诸多不便。 如何利用现在的科学技术监测到电气火灾发生的征兆, 及时采取有关措施, 避免事故的发生已迫在眉睫。本研究设计了一种剩余电流式电气火灾监测系统。 根据漏电故障的一些特征, 采用电流互感器监测零序电流, 传感器输出的电流信号经信号调理电路进行预处理和滤波处理后将结果送到微处理器进行采样, 并与设定的安全阈值进行比较, 超过安全阈值则启动报警装置, 启动断路器, 断开外部电路, 有效避免电气火
安徽工业大学 2021-04-14
基于光电检测的流动轴承自动分选机
研发阶段/n内容简介:滚动轴承的主要技术要求是低噪音、低振动、高速、高精度、高可靠性、长寿命和低磨擦。满足这些技术要求在很大程度上取决于轴承在生产制造和装配过程中零件的检测与分选水平以及轴承成品的检测水平。该分选机利用基于视觉测量的滚动轴承漏装检测方法,实现在线非接触式检测与质量控制。并提供基于图像模式识别及快速图像处理算法软件,和设计、制造、组装、调试上下料机构、测量机构、分选机构、自动控制系统等硬件设备。对提高轴承的技术含量、轴承行业在国内外的竞争力和轴承产品质量有重要意义。本项目研究成果经鉴定
湖北工业大学 2021-01-12
弹性夹持式单管自动漩涡振荡器
本实用新型公开了一种弹性夹持式单管自动漩涡振荡器,包括漩涡振荡器主系统(8)以及与漩涡振荡器主系统(8)的偏心转动轴相连的旋转托盘(7),在漩涡振荡器主系统(8)的外壳上固定设置支撑框架,在支撑框架内设置相对于支撑框架上下移动的弹簧夹持组件,所述弹簧夹持组件带有夹持头,所述夹持头位于旋转托盘(7)的正上方;弹簧夹持组件上设有用于与支撑框架相定位的锁紧装置;所述弹簧夹持组件用于柔性夹持振荡管。采用该振荡器能实现不需要人力维持的情况下进行全自动漩涡振荡。
浙江大学 2021-04-13
多管可调式弹夹具自动漩涡振荡器
本实用新型公开了一种多管可调式弹夹具自动漩涡振荡器,包括漩涡振荡器主系统(1)以及与漩涡振荡器主系统(1)的偏心转动轴相连的旋转平台(2),在旋转平台(2)上设有至少2块垫块(3),每块垫块(3)通过一个相应的升降装置与旋转平台(2)活动相连;在每块垫块(3)上设置至少一个锥形坑(31);在漩涡振荡器主系统(1)的外壳上固定设置支撑框架组件(5),所述支撑框架组件(5)上设有与锥形坑(31)相一一对应的弹夹具紧固件(4),所述弹夹具紧固件(4)位于相对应的锥形坑(31)的正上方。采用该振荡器能实现不需要人力维持的情况下进行多管的全自动漩涡振荡。
浙江大学 2021-04-13
系统故障诊断与自动控制技术
主要进行水泵机组实时动态运行优化及泵的在线故障诊断技术的研究,建立实用的 专家系统,从而可以对大中型泵站、船阀等进行自动化运行和监控管理,并可对泵的运 行状况进行自动故障诊断分析。系统故障诊断与自动控制 合作方式 技术转让,技术交易额面议。 
江苏大学 2021-04-14
人才需求:化工自动化设计及管理;
1.专业:有机化学、高分子化学(研究领域:高分子聚合物、化工工艺。)及其相关均可 层次:副高级以上2.化工自动化设计及管理;
山东一滕新材料股份有限公司 2021-09-01
技术需求:机械制造自动化相关技术
机械制造自动化相关技术
日照市七星汽车部件有限公司 2021-08-24
火焰自动切管机数控系统开发
项目研究的背景及用途: 随着钢管架结构的普及,存在着大量的管端相贯线需要加工。管——管相交,管——板相交,管—管—板相交对管端相贯线焊接破口提出了很高的要求。目前对这种相贯线焊接坡口均采用人工放样、制样板、划线、手工切割,最后经人工打磨的工艺方法来进行加工。为了改变这种加工质量差、效率低的状况,研究管端焊接坡口数控切割具有重要的理论意义和实际应用价值,火焰自动切管机数控系统开发应运而生。该火焰自动切管机可加工各种形式的管端相贯焊接破口。 技术原理及流程: 该项研究与开发是在建立相贯线数学模型(管—管相贯、管—板相贯、构成 Miter 接头的相贯线,多管、板相贯等)的基础上,建立了两面角、破口角数学模型,并设计了相应的计算机程序,能够自动计算出数控切割所需的各项参数。构建了开放式、模块化的数控系统硬件平台,实现三轴联动自动切割。 成果水平及主要技术指标: 该研究达到并部分超过国际先进水平,获天津市科技进步三等奖。 市场分析及效益预测: 该项研究可应用于各种管端相贯焊接破口的数控自动加工,如海洋石油平台、大型钢结构桁架等,其加工质量好,效率高。该设备平均每年完成 3600 吨管材加工,按 0.416 万元/吨计算产值,约为 1500 万元/年,按特种加工利润率 13.4%计算,其年利润约为 201 万元。 
天津大学 2021-04-11
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