南京青麦智能科技有限公司是一家定位于教育行业科研设备、音视频集成设备、智能报告厅、智能会议室、智慧教室、智能教室等信息化的高新技术企业，结合4C技术（Computer-计算机、Communication-通讯、Control-控制、Consumer-消费类电子）、研究教育理念、创造教育工具产品，为国内外教育机构提供优秀的教育信息化产品和整体解决方案。 公司主营两大块：教学信息化设备（音视频系统集成）、专业录音设备、教育实训设备(电工、电子、钳工、木工基础类实训设备等 在教育教学改革发展过程中，我们研究解析教育质量工程内涵、钻研教学过程信息化应用，业务范围涵盖了教育信息化产品的研发、制造、销售、工程建设和专业化服务。

麦仑是一家专注解决城市智能安防、实名认证的掌脉生物识别AI技术服务商，其自主研发的掌脉识别系统具有“一对一精准实名认证”、“亿级人次0.3秒闪速识别”、“非接触活体识别”、“一次注册终生通用”、“全民适用”等技术优势，满足世界最高等级的安全隐私标准。可以为交通、教育、医疗、加油站、景区、矿山、工地、智慧城市等众多领域提供最高安全等级的安防实名认证服务。同时也可以提供便捷易用的实时认证、信息安全、刷手支付等综合解决方案。通过刷手能够升级替代二维码，乘车卡，银行卡，现金，身份证等所有的码、卡、币、证。 作为一家科技部认证的高新技术企业，麦仑拥有专利及各类知识产权60余项，核心技术MIFS和FVR掌脉识别系统通过了公安部、工信部的多项安防权威认证；目前，已牵头和参与《信息技术 生物特征识别 手部血管图像采集终端通用规范》、《信息技术 生物特征识别 手部血管识别终端通用规范》、《安全防范 指掌静脉融合应用 轨道交通人员通道控制设备》等14项国家标准的制定和修编工作。 “美好生活 伸手可及”，麦仑将以此为目标，打造更加便捷、安全、智慧的城市管理，致力于通过领先的安防实名掌脉识别技术打造安全幸福的美好家园。

稻麦生化调理剂主要由多种天然活性成分和氮钾等元素经科学方法制备而成。该生长调理剂可以显著促进稻麦幼苗的生长，在稻麦生长的中后期喷施，能有效延缓作物后期叶片和根系的早衰，促进叶片的光合作用，提高营养物质的运转和肥料的利用率，多地应用示范结果表明，能有效提高结实率和千粒重，最终提高作物产量 5%以上。

本项目提供压缩机全生命周期管理系统，建立模块化、集成化数据环境，面向于往复压缩机、隔膜压缩机，服务于石油化工、加氢站、储气库、船舶动力等行业主要包括： 设计规划阶段——压缩机整体方案设计，压缩机结构形式设计，核心部件材料遴选分析，启/停流程设计，安全控制策略设计等； 运行工作阶段——压缩机运行数据实时采集、远程动态展示，核心部件状态监测与故障诊断，监测诊断一体式/分体式硬件与软件系统开发； 检修维护阶段——零部件维修预警、寿命预测，可视化维修方案、维修模型、维修视频，压缩机及其辅助系统、零备件信息数字化管理平台。 关键技术一：压缩机性能计算技术与选型设计技术 基于 Windows 平台，遵循结构化、模块化原则，采用 QT 框架、C++语言编制交互设计软件，可实现往复压缩机物性计算、热力计算、动力计算、设计校核复算、平衡计算、产品系列化自动匹配、多工况计算七项功能于一体，可实现往复压缩机机组设计计算、选型、零部件管理一体化功能。现阶段已授权发明专利 1 项，软件著作权 1 项。 关键技术二：压缩机状态监测与故障诊断技术及设备 针对压缩机核心零部件构建相应状态监测方案与故障诊断方法，包括：①集成气缸内热力过程特征和阀片声发射信号的诊断方法，基于气阀声发射信号获得气阀故障的特征参数和反映故障程度的量化指标，诊断不同类型气阀故障；②基于活塞杆应变重构 pV 图方法的往复压缩机气阀无损故障诊断方法，基于活塞杆应变重构压力-容积图（p-V图）的无损监测方法，为传统侵入式方法破坏气缸完整性带来安全隐患的问题提供解决方案；③十字头销磨损、活塞杆松动的故障诊断方法，对不同程度十字头销磨损、活塞杆松动故障进行模拟试验，对比时频域分析研究十字头销磨损、活塞杆松动的故障机理、声发射信号和振动信号特征，提取故障特征识别故障程度；④基于压缩机内油-气压力“伴随”关系，国内外首次提出了集成声发射与油-气压无损监测的隔膜压缩机状态监测新方法，进一步根据油-气压力“伴随”关系的失调追溯故障根源；⑤基于增量式编码器的往复压缩机轴系扭振测试方法，基于增量式编码器构建了往复式压缩机扭振测试系统，为传统方法在现场实际应用时难于实施提出解决方案；⑥压缩机气流脉动和振动模态分析技术，隔振结构设计、管路结构设计，提供机组振动测试、诊断以及改进方案。 本项关键技术现阶段已授权国内发明专利 4 项，申请国际专利 2 项、国内发明专利10 项；应用于中海油海洋平台天然气压缩机；开发压缩机故障诊断仪，已在某加氢站压缩机调试中成功检测出气阀泄漏、膜片运动失效、活塞环磨损、溢油阀阀芯磨损等严重故障。 关键技术三：压缩机数据共享与健康管理云平台 构建压缩机及其辅助系统、零备件信息数字化管理平台；构建压缩机热力-动力-应力-寿命分析模块，集成监测数据评价机组运行状态；基于故障诊断技术，建立机组现场监测数据与健康/故障状态信息实时共享平台，打破机组现场与远程管理者之间的技术壁垒；实现压缩机核心部件维修预警、寿命预测，交互 GUI 界面集成可视化压缩机维修维保手册、指导视频、三维模型；压缩机全生命周期管理，显著提高运维效率和管理水平。

团队基于集中式驱动，四轮转向的设计理念，突破了低底盘高度前后独立悬架技术壁垒，完成了从0.5吨-3吨级线控底盘的系列化开发。相对现有轮毂电机驱动的线控底盘，产品可在保证相同驾驶功能的前提下，成本降低2万元左右/台。 　　团队采用整体桥构型，突破了“跷跷板”机构的技术壁垒，完成了6吨-20吨级AGV系列化产品开发。与市场同类产品对比，产品具有转向半径小，成本较低和可靠性高的特点。 　　针对当前线控底盘难以兼顾全向、全地形和不同承载需求的痛点问题，团队开发了适用不同承载需求的全向、全环境线控底盘。技术特点为：① 采用转向、驱动和制动模块化设计理念，通过加装车规级行车和驻车制动器，整车可实现直行、斜行、阿克曼转向、坦克调头、定点调头等模式；② 采用轮边电机驱动，突破了电机+减速机+轮毂轴承单元一体化驱动技术，并基于正向设计理念，实现模块化设计。当前已开发完成8款适用不同承载需求的角单元；③ 突破了满足遥控和自动驾驶功能的整车电控技术，并基于V型开发流程完成了全向、全矢量线控底盘的系列化产品开发。 　　部分产品如下页图示：

项目简介 采用射流附壁原理完成喷头自动旋转，不需要弹簧部件，属国内外首创。结构简单， 性能优良，节水节能。 系列全射流喷头部分产品 变量喷洒喷头 开发出变量喷洒全射流喷头和变出口摇臂式喷头，能实现非圆形喷洒域的喷洒，即 喷洒域为矩形

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产品详细介绍 全木结构：采用18mm厚三聚氰胺双贴面板；柜门为木边框镶条纹磨砂玻璃/板式对开门。

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