产品详细介绍BCS-802CMB数控铣床电气控制与维修实训台(半实物/西门子)一、结构与特点：　　1、BCS-802CMB数控铣床电气控制与维修实训系统，由实训台和三坐标组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床调试、数控编程与坐标运动等教学实训。　　2、系统采用开放式结构，将一台数控铣床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。　　3、三坐标平台采用直线圆形高碳钢导轨，滚珠丝杆传动。具有较高的定位精度和重复定位精度。 二、技术性能：　　1、输入电源：三相四线380V±10% 50Hz　　2、装置容量：＜2KVA　　3、实训台外形尺寸：1370mm×600mm×1890mm三、配置及功能：　　1、控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。　　2、数控系统单元采用西门子802C 数控系统。　　3、X/Y/Z进给轴均采用交流伺服电机驱动。　　4、主轴电机由变频器进行无级调速。　　5、设计有专门的故障设置区和排故操作单元。四、半实物数控铣床参数：　　◆工作台面宽度（长×宽）：300×200mm　　◆主轴端面至台面最大距离：220 mm　　◆主轴装夹范围：0.5~13mm　　◆T型槽数及槽宽：3×8 mm　　◆工作台X轴行程：180mm　　◆工作台Y轴行程：90mm　　◆工作台Z轴行程：200mm　　◆定位精度：0.02mm　　◆主电机功率：150W五、部分实训项目：　　1、数控铣床电气系统的设计　　2、数控系统的参数设置与调整　　3、输入输出接口实训　　4、机床参考点的调试　　5、伺服电机驱动单元的调试与应用 　　6、变频器的调试、参数设置与应用　　7、数控系统的通讯　　8、数控铣床故障诊断与维修  BCF-MB数控铣床电气控制与维修实训台(半实物/法那科) 一、产品介绍：　　1、BCF-MB数控铣床电气控制与维修实训，由实训台和半实物组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PMC编程、故障诊断与维修、数控铣床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。　　2、系统采用开放式结构，将一台数控铣床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。　　3、半实物数控铣床采用直线圆形高碳钢导轨，具有一定的铣削能力，可对有机玻璃、塑料等材料进行简单铣削加工。　　4、具有真实数控铣床的机械运动，X、Y、Z进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动，实现无级调速控制。二、结构与功能：　　1、数控系统单元采用法那科 "FANUC 0i Mate MD"数控系统。　　2、控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。　　3、电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，电压表监控电网电压。　　4、X/Y/Z进给轴均采用βi系列交流伺服电机驱动。　　5、主轴电机由变频器进行无级调速。　　6、设计有专门的故障设置区和排故操作单元。在实训台上有LCD点阵图滚屏显示故障代码。配套试卷考题300道。三、技术性能　　1、输入电源：三相四线380V±10% 50Hz 　　2、装置容量：＜2KVA　　3、实训台外形尺寸：1800mm×700mm×1890mm四、半实物数控铣床参数　　◆主轴夹头装夹范围：Φ1-13 mm　　◆工作台面积 ：300×200mm　　◆工作台T型槽数及宽度 ：3×10mm　　◆X/Y/Z轴行程：200×200×150mm　　◆定位精度：0.02 mm　　◆主轴电机功率：180W　　◆主轴最高转速：1500rpm　　◆外形尺寸：700×600×800 mm五、部分实训项目　　1、数控铣床电气系统的设计　　2、数控系统的初始化　　3、数控系统的参数设置　　4、输入输出信号的使用　　5、机床参考点的设置　　6、进给驱动单元的调试与应用 　　7、主轴变频器的调试与应用　　8、数控系统的通讯　　9、PMC编程及应用　　10、数控铣床故障诊断与维修　　11、数控铣床编程操作与加工相关产品： ·数控车床实验台（云制造系统）·BC-XMZ808D数控车床电气控制实训考核柜·BC-01A数控车床综合实训考核装置·BC-01B数控铣床综合实训考核装置·BC-03A型 数控车床综合实训考核装置·BC-03B型 数控铣床综合实训考核装置·BC-04A 数控车/铣床综合智能实训考核装置（二合一）·BC-04B 数控车/铣床综合智能实训考核实验台·BCS-802CMB数控铣床电气控制与维修实训台(半实物/西门子)·BCS-802CTB数控车床电气控制与维修实训台(半实物/西门子)·BCS-802CMC数控铣床电气控制与维修实训台·BCS-802CTC数控车床电气控制与维修实训台·数控机床控制维修组装综合实习台

产品详细介绍威创节点机显卡，节点机电源，维修大屏节点机威创节点机维修，VTRON威创DLP数字拼接墙节点机原装配件，Digicom XLan Node/Digicom XLan节点机配件，威创DigicomXLan 520N节点机配件，VTRON威创DigicomXLan 700节点机配件,VTRON威创DigicomXLan 800节点机配件,威创节点机DigicomXLan 520N维修，威创节点机DigicomXLan 700维修，威创节点机DigicomXLan 800维修。威创节点机电源，威创节点机显卡配件，威创节点机主板配件，威创节点机风扇。威创机芯色轮，威创机芯光通道，大屏处理器D4B控制卡，I/O控制盒,电源模组,总成电源板,总成电路板,RGB信号控制板,光学引擎控制板，远程RS232信号控制板,DVI信号扩展板,视频扩展板;DLP光机显示,TI美国DMD芯片,TI驱动板(DMD驱动板),线路连接板,DLP光机色轮,VPL-003Y大屏灯泡,VPL-011Y大屏灯泡,PHILIPS大屏灯泡,OSRAM大屏灯泡，飞利浦EUC点灯器,SUNON风扇;    VTRON威创DLP数字拼接墙原装配件应用于Visionpro C2标准产品系列、Visionpro CH2双灯产品系列、Visionpro T2双灯产品系列、Visionpro C2双灯产品系列；型号：C-DGS50X2+，C-DBN50X2+，C-DBA50X2+，C-DGS60X2+，C-DBN60X2+，C-DBA60X2+，C-DGS67X2+，C-DBA67X2+，C-DBN67X2+，C-DGS80X2+，C-DBN80X2+，C-DDS84X2+；C-DGS50H2DL，C-DBN50H2DL，C-DBA50XH2DL，C-DGS60H2DL，C-DBN60H2DL，C-DBA60H2DL，C-DGS67H2DL，C-DBN67H2DL，C-DBA67H2DL，C-DGS80H2DL，C-DBN80H2DL，C-DDS84H2DL；T-DGS50X2+，T-DBN50X2+，T-DBA50X2+，T-DGS60X2+，T-DBN60X2+，T-DBA60X2+，T-DGS67X2+，T-DBN67X2+，T-DBA67X2+；C-DGS50X2DL+，C-DBN50X2DL+，C-DBA50X2DL+，C-DGS60X2DL+，C-DBN60X2DL+，C-DBA60X2DL+，C-DGS67X2DL+，C-DBA67X2DL+，C-DBN67X2DL+，C-DGS80X2DL+，C-DBN80X2DL+，C-DDS84X2DL+。    威创电子白板系统产品：威创3270，威创5360 威创5350，威创4680 ，威创视讯IDB4665，威创视讯IDB4680，威创视讯IDB3670，威创视讯IDB4650+V3，威创视讯IDB4670，威创视讯3670，威创视讯IDB4650，威创视讯4670，威创视讯3270，威创视讯IDB4665T01威创视讯IDB4665T01，威创视讯IDB 4650+V3，威创视讯IDB4680，威创视讯IDB4670，威创视讯IDB4665，威创视讯IDB4650，威创视讯IDB3670， 威创视讯3670， 威创视讯3270，威创视讯4670，     本公司凭借多年对VTRON威创大屏系统的维护、维修经验及成功案例,市场服务范围:威创大屏幕系统维护,承包年维护,VTRON大屏幕系统维修;DLP光机墙维修,设备配件更换,VTRON大屏系统硬件与软件调试工作,系统及箱体清洁;整体维护服务方案,故障与成本风险评估方案,现场员工技术指导及培训方案;免费提供技术电话支持!18801283389，陈纪刚。    

产品详细介绍松下投影机维修中心（15958016045）是专业松下投影机维修中心。本松下投影机维修中心提供原装松下投影机灯泡更换、投影机电源板、高压板、主板更换和维修服务，同时提供投影机清洗服务。松下投影机维修中心郑重承诺凡在本中心维修的投影机三个月之内出现同样的问题，中心提供免费维修一次服务；凡在本中心更换灯泡的投影机，中心一率提供免费清洗一次服务。价格优惠，服务周到，质量上乘。欢迎各新老客户来电咨询！电话：0571－89938083本公司投影机维修中心高级工程师教您如何保养您的爱机！   炎炎夏日，不少用户都为自己的爱机装上了散热配件，那么，作为产热大户的投影机该采取哪些措施，让投影机有效散热呢？      不同来源的热量对投影机造成伤害的位置和程度都不一样。由投影机成像系统散发出来的大量热量会导致投影机内部温度迅速升高，而投影机灯泡内壁的石英在高温下会发生失透现象，产生白色的斑点，由于失透处大量阻挡光线，使该局部区域温度异常升高，进而引起失透区域进一步扩大，从而使亮度迅速衰减，并且很可能导致灯泡爆炸。此外投影机内部的芯片板自身的物理性质决定了它的工作温度不允许太高，其他光学部件一旦温度超过其承受范围也会造成光学元器件的损坏。而投影机电源部分所散发出来的热量会导致电源部分温度过高，这样会导致投影机内部电源的电解电容干涸，从而导致投影机电源功率开关管烧毁。面对上述的种种危险，要是我们不采取措施将投影机中的热量迅速排除的话，就可能损坏投影机内部的电气元件。目前，市场上销售的许多投影机都是通过在投影机内部安装风扇组的方法，在散热风扇的作用下，其内部就会处于一种热平衡状态；当然这个平衡状态是与投影机使用环境的温度也是有关系的，要是投影机使用环境的温度超过一定额度的时候，投影机内部重要部件的温度也会超过其额定标准。      因此，在环境温度已经达到临界温度的情况下，为了保证投影机在各种环境下使用时都能正常，我们建议用户在投影机内部安装温度传感器，并通过它来即时监控投影机内部空气的温度变化，并把这一温度变化信号反馈给投影机内部专门的电路来处理。

产品详细介绍 杭州明基投影机维修 明基投影机灯泡(手机:15958016045方先生) 专业杭州投影机维修中心,提供专业投影机维修维护服务,主要维修：爱普生、奥图玛、巴可（BARCO)、富可视、夏普、松下、索尼、3M、三菱、LG、Sony、NEC、PLUS、明基、富士通、ASK、EIKI投影机、三洋、科视、丽讯、晨星、联想、方正、紫光、优派、HP（惠普）、日立等多媒体投影机；在专业投影机维修服务的同时，本投影仪维修中心还提供各种投影机灯泡（UHP、UHB、UHE、VIP、NSH）、点灯板、液晶板、电源板、主板、DMD驱动板、LCD驱动板、色轮、色轮驱动芯片、接口芯片、门电路、电源振荡芯片、开关管、显象管及各种电源模块等投影机配件。公司所经营的投影机相关产品均为世界知名品牌，无论质量、价格均在同行业中名列前茅。在系统集成方面,公司为用户提供：校园网、多媒体教室、语音教室、多媒体会议室、多媒体视频及数字投影设备、大型背投拼接墙、中央控制系统、会议系统、学校多媒体教室等设备的安装、调试、用户培训及售后维修服务。公司本着以市场为导向，质量第一，信誉为首任，对技术要求精益求精的宗旨，不断自我创新完善，为您提供最好、最完善的投影机维修及售后服务。

本新技术成果来自省部级科技计划，获得省部（学会）三等以上科技奖励，并获得国家发明专利授权。该成果成功解决了大断面浅埋隧道下穿高速公路的施工技术难题，研究成果处于国内领先水平。该成果已在国内下穿高速公路隧道施工当中推广应用。

本实用新型涉及无线电能传输技术领域，具体是一种涉及公路巡逻的无人机无线充电系统，包括充 电平台，无人机，地面控制单元；充电平台包括依次连接的电源模块、信息调制模块、功率控制模块、 逆变模块、控制器 a、电流检测模块、GPS 定位模块、发射线圈及其补偿电路；无人机包括依次连接的 接收线圈及其补偿电路、信息调制模块、整流模块、控制器 b、GPS 定位模块、机载电池；地面控制单 元包括依次连接的信息解调模块、无人机控制模块、报警模块、电量监控模块；其

本发明涉及一种公路车辆尺寸与重量自动测量系统及方法，尤其是动态快速测量车辆长、宽、高、 重量的一体化系统及方法。能够有效解决目前超限检测工作中存在的问题。该系统使用前后龙门架的方 式测量车辆的尺寸信息，其中在前龙门架上使用两个二维激光雷达组合测量单个车道上的车辆的宽高信 息，能够有效的避免因车辆变形带来的测量难题;在后龙门架上使用单个激光雷达间接测量单个车道上 车辆的长度信息。利用前龙门架上的激光雷达分离车辆为轴式称重衡提供单个车辆的起止信息。该系统 具有测量速度快、精度高等优点，并且不影响车辆的正

本项目发展了与时间相关的破坏理论，包括与时间相关的损伤理论、与时间相关的断裂理论、以及与时间相关的损伤可靠性理论，建立了高温构件损伤局部化的测量与分析方法，得出了冶金不连续结构、几何不连续结构、温度不均匀结构的损伤规律，由此形成了结构弱点识别技术，并通过与微观组织定量分析手段相结合，有效地解决了高温设备何处修与何时修的问题。同时该项目应用计算机及网络技术以促进先进的维修规划技术向企业管理的各个环节渗透。基于C/S与B/S模式相结合的思路，构建以预测为基础的过程设备管理系统，在开发设备维修日常管理系统的同时，将先进的缺陷评定技术作为转化的重点，并建立了高温设备远程寿命评估及监测的模块。该项目总体上达到了国际先进水平，许多具体技术是国内外首创的。  本项目的技术成果可应用于化工、石油化工、发电、冶金等工业领域的设备维修规划与失效预防。随着我国国民经济建设的快速发展，进入老化期的工厂（> 100,000 小时）越来越多，保证安全生产和降低维修成本的压力日益增大，另一方面国内高温装备制造商通过采用本项目的技术，可望提高其设备的市场竞争力。72％片碱生产蒸发浓缩装置

本项目发展了与时间相关的破坏理论，包括与时间相关的损伤理论、与时间相关的断裂理论、以及与时间相关的损伤可靠性理论，建立了高温构件损伤局部化的测量与分析方法，得出了冶金不连续结构、几何不连续结构、温度不均匀结构的损伤规律，由此形成了结构弱点识别技术，并通过与微观组织定量分析手段相结合，有效地解决了高温设备何处修与何时修的问题。同时该项目应用计算机及网络技术以促进先进的维修规划技术向企业管理的各个环节渗透。基于C/S与B/S模式相结合的思路，构建以预测为基础的过程设备管理系统，在开发设备维修日常管理系统的同时，将先进的缺陷评定技术作为转化的重点，并建立了高温设备远程寿命评估及监测的模块。该项目总体上达到了国际先进水平，许多具体技术是国内外首创的。 本项目的技术成果可应用于化工、石油化工、发电、冶金等工业领域的设备维修规划与失效预防。随着我国国民经济建设的快速发展，进入老化期的工厂（>100,000小时）越来越多，保证安全生产和降低维修成本的压力日益增大，另一方面国内高温装备制造商通过采用本项目的技术，可望提高其设备的市场竞争力。