产品详细介绍 分高温区、低温区、测试区三部分，测试样品放置测试区完全静止，采用独特之蓄热、蓄冷结构，强制冷热风路切换方式导入测试区，完成冷热温度冲击测试； 可由测试孔外加负载配线测试部件； 大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统，操作简单易懂，运行状态一目了然； 全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统； 具有LAN网络通讯接口，可连接电脑远程操控，使用便捷； 可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，执行冷热冲击条件时，可选择2槽或3槽之功能，并具有高低温试验机的功能； 可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能； 可设定循环次数及除霜次数，自动（手动）除霜； 控制器人机界面友好，程序设定方便，异常及故障排除显示功能齐全。 用途 适用于电子、电工产品和其他军用设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验，也是筛选电子元器件初期故障的最佳助手。 执行与满足标准 1、GB/T2423.1-1989低温试验方法； 2、GB/T2423.2-1989高温试验方法； 3、GB/T2423.22-1989温度变化试验； 4、GJB150.5-86温度冲击试验； 5、GJB360.7-87温度冲击试验； 6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。 型 号 FTST-50-3P   50 80 100 120 150 225 408 800 ■ 性能 试验方式 气动风门切换 2 温室或 3 温室方式 高温室 预热温度范围 60 ～ + 200 ℃ 升温速率 RT. → + 200 ℃　约 3 5 分钟 低温室 预冷温度范围 -55 ～ -10 ℃   -65 ～ -10 ℃ 降温时间 + 20 → -55 ℃ 约 6 0 分钟   ＋ 20 →－ 65 ℃ 约 7 0 分钟 试验室温度范围 -40 － +150 ℃   -55 － +150 ℃ 温度偏差 ±2 ℃ 温度恢复时间 5 分钟以内 恢复条件 高温曝露 低温曝露 高温曝露 低温曝露 150 ℃： 30 分钟 － 40 ℃： 30 分钟 150 ℃： 30 分钟 － 55 ℃： 30 分钟 ※ 1. 温度上升和温度下降均为各恒温试验箱单独运转时的性能； 2. 恢复条件：室温为＋ 20 ℃。 ■ 主要部分、结构 材 料 外壳 纹路处理不锈钢板或优质冷轧钢板静电喷塑 内体 不锈钢板 （SUS304） 绝热 聚氨酯泡沫+玻璃棉 观察窗 发热体内嵌式玻璃 电缆孔 内直径50 构 成 高温室 加热器 镍铬合金电热丝加热器，储热器 风机 高温环境温度曝露时共用离心风机，预热用轴流风机 低温室 加热器 镍铬合金电热丝加热器 冷却器 支翅片式换热器，储冷器 风机 离心风机 驱动装置 气动气缸 高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用 空气压缩机 提供驱动气动风门的压缩空气（选件） 制冷机组 制冷方式 机械压缩二元复叠制冷（风冷或水冷冷凝器） 压缩机 欧美原装进口全封闭或半封闭压缩机（无噪音） 制冷剂 环保冷媒 R-507/R-23 蒸发器 翅片式换热器 冷凝器 不锈钢钎焊板式换热器 ■ 温度控制器 操作界面 6.4"TFT 彩色 液晶显示触 摸屏，中文菜单提示 程序记忆容量 1000 个用户程序（可自行编制、修改） 设定方式 触摸式 设定指示范围 时间： 1 分钟～ 99 小时 59 分钟，循环： 1 ～ 999 次 循环 分辨率 ± 0.1℃ 传感器 PT100 铂电阻 控制方法 PID 控制 运转方式 定植运转、程序运转 附属功能 定时器、超温保护、传感器上下风选择、停电保护、报警记录、试验曲线记录、试验暂停、程序运行时间显示 ■ 规格 内部尺寸 （cm） D 35 40 50 60 35 40 50 60 W 40 50 60 70 40 50 60 70 H 35 40 50 60 35 40 50 60 外形尺寸 （cm） D 132 147 192 217 132 147 192 217 W 125 135 155 165 125 135 155 165 H 157 150 160 170 157 150 160 170 内容积 （升） 50 80 150 250 50 80 150 250 电 源 AC 380±10%V 50±0.5 Hz ， 三相四线 + 保护地线 功 率 （kw） 16kw 25kw 30kw 40kw 22kw 30kw 35kw 47kw 试样重量 2.5kg 5kg 10kg 15kg 2.5kg 5kg 10kg 15kg ■ 标准配置 累计计时器 1 个，引线孔（ 25×100mm 长圆型孔 箱体左侧面） 1 个，脚轮 6 个，调整脚 4 个 ■ 安全装置 漏电断路器，试验室温度过高、过低保护器（控制器内置），排气阀，试样电源控制端子，高、低温室超温保护（控制器内置），压缩机超压、过热保护，断水继电器，风机热继电器，电动机温度开关，电动机反转防止继电器，压缩空气压力开关，保险丝。 ■附件 不锈钢搁板报套，电缆孔盖1个，照明灯1个，说明书1套。 ■ 选配 附件 温度记录仪，增加搁板 注： 1、以上产品外尺寸不包含突出部分，产品尺寸可按客户要求定做； 2、以上技术参数在室温20℃，无负荷条件下测得的数据。3、突出部分不包含在内部尺寸和外部尺寸内。 除了以上产品，我公司还设计制造：冷热冲击试验机、恒温恒湿试验机、高低温试验机、快速温度变化试验机、紫外线老化测试机、大型恒温恒湿试验室、高低温交变湿热试验箱、高低温冲击试验箱、高低温试验箱、快速温变试验箱、紫外线老化试验箱、步入式交变湿热实验室、步入式环境试验室、高低温试验箱、湿热试验箱、温度冲击试验箱、温度/湿度/振动三综合试验箱、高低温低气压试验箱、盐雾腐蚀试验箱、盐水喷雾试验机、标准计量检定装置、高温试验箱、精密热风循环烘箱、热老化试验箱、干燥箱、恒温槽、生化培养箱、药物稳定性试验箱等可靠度测试设备。欢迎广大用户来函、来电索取更详细资料。

产品详细介绍

安立泰集团京泰重工生产的JT系列冲击式破碎机,与国内同类产品相比处理量大、产量高、能耗低、制砂机易损件寿命长、高效制砂成品粒型好。我公司生产的冲击式破碎机，从结构到材料全部采用国内先进的技术设计及合金耐磨材质，使得我们的产品在国内外同行领域里达到先进水平。我公司拥有大型铸造车间，冲击式破碎机的全部核心部件由我公司自主设计生产，能更好的发挥产品性能。产品适用行业及主要用途　　主要用于制砂和矿石细碎的冲击式破碎机广泛应用于建材、冶金、化工、矿山、水泥、磨料等行业。JT系列冲击式破碎机是高效制砂机的设备，它主要适用于矿石、水泥、耐火材料，铝矾土熟料、石英砂、棕刚玉、铁矿石、玄武岩、金刚砂、玻璃原料等石料。产品优势　　1、处理量大、产量高：与国内同类制砂设备相比，JT系列高效制砂机产量提高30%。　　2、性能稳定：与国内同类制砂设备相比，JT系列新型制砂机维修频率低时间短。　　3、能耗低：与国内同类制砂设备相比，JT系列节能制砂机能耗降低25%。　　4、易损件消耗低：最理想的冲击破碎、撞击角度、最合理的物料撞击速度设计与耐磨件的摩擦少，比国内同类产品运行费用低30%，直接降低了JT系列新型制砂机的使用成本，大大提高了JT系列高效制砂机的利润率。　　5、成品粒型好：呈六面多棱体，分配合理，特别适用于制砂机和石料整形。经过很多客户使用证明与国内其它同等功率设备相比制砂、整形的综合效果提高30%。工作原理　　冲击破碎机中心进料伴随环状瀑落进料:物料落入瀑流给料装置,再经环形孔落下,被散料盘分成两股.一股经中心进料孔进入高速旋转的叶轮,另一股从粉料盘底四周落下；进入叶轮的物料,在叶轮内被迅速加速后高速抛出,首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上，先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口排出。

（1）主要功能和应用领域 本成果面向环境与灾害监测预警需求，可在地形复杂、通信条件受限、运营维护困难的复杂环境下，建立监测预警信息传输系统，实现监测预警工作的持续、可靠运行，解决现有监测预警网络中的覆盖面受限、长期持续监测难度高、信息传输可靠性低等问题。 本成果可应用于自然灾害监测预警与应急处理、各种类型的环境监测等领域。 （2）特色及先进性 基于三大核心（新型组网架构、高效节能机制、可靠传输保障）机制，设计八项创新技术。提出了基于监测事件预测的节能机制和能量均衡消耗机制，设计了支持中继转发、双信道汇聚式接入的组网架构，研发了集自动重传、自适应传输、机会通信于一体的滑坡泥石流监测预警可靠传输技术，提升了监测预警网络的稳定性和可靠性。 本成果申请国家发明专利10余项，除正在受理部分，目前已获得国家发明专利授权8项。 （3）技术指标 本成果已示范应用于龙门山地震带小流域滑坡泥石流灾害监测预警技术研究与示范系统。根据示范系统运行效果，本成果与灾害监测传统方式技术参数相比，可达到如下技术指标： ？ 丢失/出错数据恢复率提高约30%，现场通信质量越差，优势越明显； ？ 视频和图像传输实时性可提高约1/3； ？ 传感节点能耗10%-50%，监测系统有效工作时间延长20-30%； ？ 网络故障对监测预警影响极大降低，网络故障带来的数据时延趋向于0。 （4）解决问题与实施效果 当前问题 解决方案与效果 技术状态 监测点部署受限于区域通信条件 中继转发技术： 采用中继转发技术，可在无信号覆盖区域建设监测点，通过中继转发技术将监测数据转移到具备GPRS/3G/卫星信号的位置。 示范系统应用 监测点的信息传输存在数据丢失、甚至意外中断的风险 集自动重传、自适应传输、机会通信于一体的传输保障技术： （1）研发低开销、高能效自动重传技术，恢复丢失数据，较传统方式的丢失/出错数据恢复率提高约30%，现场通信质量越差，优势越明显； （2）研发视频与图像自适应传输方法，提高视频、图像传输效率与可靠性，在网络信号较差时，视频和图像传输实时性可提高约1/3； （3）设计机会通信技术，传输网络中断处监测节点的数据，在邻近节点可替代传输时，可实现网络中断带来的时延效应趋于0。 授权专利2件 示范系统应用 监测点持续工作能力受到能量供应的约束 基于监测事件预测和能量均衡消耗的节能机制： （1）研发基于监测事件预测的休眠机制，降低传感节点能耗10%-50%； （2）研发能量均衡消耗方法，监测设备有效工作时间延长24.3%。 授权专利5件 示范系统应用 监测预警系统存在故障或破坏的问题 双信道、汇聚式接入的组网架构： （1）设计双信道、汇聚式接入的组网架构，支持系统部分故障时的网络自愈能力，保障监测数据传输不中断； （2）所设计组网架构下的设备可互相自动查询工作状态，设备故障可由其邻居设备主动上报，同时保留的传统设备状态查询方式，提高及时发现失效设备的能力。 授权专利2件 示范系统应用

本成果面向环境与灾害监测预警需求，可在地形复杂、通信条件受限、运营维护困难的复杂环境下，建立监测预警信息传输系统，实现监测预警工作的持续、可靠运行，解决现有监测预警网络中的覆盖面受限、长期持续监测难度高、信息传输可靠性低等问题。本成果可应用于自然灾害监测预警与应急处理、各种类型的环境监测等领域。

Visdom系统是基于大数据可视化和虚拟仿真技术来提供应急管理和决策支持的软件系统平台，其最突出的应用是水灾防预决策管理。Visdom提供完全三维可视化的场景模拟，包括对水流、车辆的仿真，同时，决策者可以在Visdom的平台上测试防洪决策的科学性，并看到实时的结果，不断完善决策，以便应付突发情况。该系统平台已经成功被德国、奥地利等发达国家用于防洪减灾。

成果简介： （1）主要功能和应用领域 本成果面向环境与灾害监测预警需求，可在地形复杂、通信条件受限、运营维护困难的复杂环境下，建立监测预警信息传输系统，实现监测预警工作的持续、可靠运行，解决现有监测预警网络中的覆盖面受限、长期持续监测难度高、信息传输可靠性低等问题。 本成果可应用于自然灾害监测预警与应急处理、各种类型的环境监测等领域。 （2）特色及先进性 基于三大核心（新型组网架构、高效节能机制、可靠传输保障）机制，设计八项创新技术。提出了基于监测事件预测的节能机制和能量均衡消耗机制，设计了支持中继转发、双信道汇聚式接入的组网架构，研发了集自动重传、自适应传输、机会通信于一体的滑坡泥石流监测预警可靠传输技术，提升了监测预警网络的稳定性和可靠性。 本成果申请国家发明专利10余项，除正在受理部分，目前已获得国家发明专利授权8项。 （3）技术指标 本成果已示范应用于龙门山地震带小流域滑坡泥石流灾害监测预警技术研究与示范系统。根据示范系统运行效果，本成果与灾害监测传统方式技术参数相比，可达到如下技术指标： ？ 丢失/出错数据恢复率提高约30%，现场通信质量越差，优势越明显； ？ 视频和图像传输实时性可提高约1/3； ？ 传感节点能耗10%-50%，监测系统有效工作时间延长20-30%； ？ 网络故障对监测预警影响极大降低，网络故障带来的数据时延趋向于0。 （4）解决问题与实施效果 当前问题 解决方案与效果 技术状态 监测点部署受限于区域通信条件 中继转发技术： 采用中继转发技术，可在无信号覆盖区域建设监测点，通过中继转发技术将监测数据转移到具备GPRS/3G/卫星信号的位置。 示范系统应用 监测点的信息传输存在数据丢失、甚至意外中断的风险 集自动重传、自适应传输、机会通信于一体的传输保障技术： （1）研发低开销、高能效自动重传技术，恢复丢失数据，较传统方式的丢失/出错数据恢复率提高约30%，现场通信质量越差，优势越明显； （2）研发视频与图像自适应传输方法，提高视频、图像传输效率与可靠性，在网络信号较差时，视频和图像传输实时性可提高约1/3； （3）设计机会通信技术，传输网络中断处监测节点的数据，在邻近节点可替代传输时，可实现网络中断带来的时延效应趋于0。 授权专利2件 示范系统应用 监测点持续工作能力受到能量供应的约束 基于监测事件预测和能量均衡消耗的节能机制： （1）研发基于监测事件预测的休眠机制，降低传感节点能耗10%-50%； （2）研发能量均衡消耗方法，监测设备有效工作时间延长24.3%。 授权专利5件 示范系统应用 监测预警系统存在故障或破坏的问题 双信道、汇聚式接入的组网架构： （1）设计双信道、汇聚式接入的组网架构，支持系统部分故障时的网络自愈能力，保障监测数据传输不中断； （2）所设计组网架构下的设备可互相自动查询工作状态，设备故障可由其邻居设备主动上报，同时保留的传统设备状态查询方式，提高及时发现失效设备的能力。 授权专利2件 示范系统应用

成果描述：本发明公开了一种基于控制冲击能量的微幅冲击磨损试验装置，解决了现行冲击磨损研究方法的不足的问题。基于控制冲击能量的微幅冲击磨损试验装置包括驱动电机，受所述驱动电机驱动的阻尼冲头，一端与所述阻尼冲头连接的拉杆，位于所述拉杆另一端且在所述拉杆作用下的可作直线运动的能量块，设置在所述能量块一侧的磁栅尺，与所述磁栅尺配合使用的磁栅尺读数头，与所述能量块连接的块夹具，以及位于所述能量块尾端方向且其上固定有管夹具的试样装夹底板。本发明采用控制速度来控制能量块能量的设计，实现了从能量角度来研究微幅冲击磨损，有效地克服了现有通过力的角度来研究微幅冲击磨损的缺陷。市场前景分析：摩擦技术领域。与同类成果相比的优势分析：技术先进，性价比较高。

本发明公开了一种基于控制冲击能量的微幅冲击磨损试验装置，解决了现行冲击磨损研究方法的不足的问题。基于控制冲击能量的微幅冲击磨损试验装置包括驱动电机，受所述驱动电机驱动的阻尼冲头，一端与所述阻尼冲头连接的拉杆，位于所述拉杆另一端且在所述拉杆作用下的可作直线运动的能量块，设置在所述能量块一侧的磁栅尺，与所述磁栅尺配合使用的磁栅尺读数头，与所述能量块连接的块夹具，以及位于所述能量块尾端方向且其上固定有管夹具的试样装夹底板。本发明采用控制速度来控制能量块能量的设计，实现了从能量角度来研究微幅冲击磨损，有效地克服了现有通过力的角度来研究微幅冲击磨损的缺陷。