澳柯玛冷库由卷纸高压发泡库体、高档密封保温门、澳柯玛高效制冷机组（一体式/分体式）、澳柯玛高效冷风机、智能温度记录仪等组成。 设备具备环保、高效节能、低噪音、安全可靠、温度记录/储存/打印/监控等优点。 冷库库体 1）库板采用高密度聚氨酯整体发泡，保温性能优良，聚氨脂保温层均匀稳定密度大于40Kg/m3，导热系数小（λ≤0.021W/MK），美观耐久，库板面板有彩钢板、不锈钢板、轧花铝板多种面板供选择。 2）库板间偏心钩连接，定位准确、安装方便。 3）库板间通过凹凸配合拼接而成，所有接缝抹冷库专用耐低温密封胶，密封性能好，库温稳定节约能源。 4）库门根据客户需求订制各种手拉门、平移门等，门框内设置防凝露加热装置，通过与门扇上的专用库门密封条配合，安全运转不凝露；专用冷库锁具采用合金材料表面镀亮铬，配以门内安全开门装置 冷库一体机组 适用于物品冷冻、冷藏的需要，温度控制范围2℃~8℃、-15℃~-30℃，广泛应用于医疗、卫生、食品、生物、化工、农业等各行业。 系统优势 全系统精密一体优化匹配设计，高可靠性、稳定性、低噪音、节能环保 品牌压缩机，品牌制冷配件，长寿命、低故障、稳定运行 强化铜管铝翅片换热器，无缝涨管工艺，合理片距，低重量、高效换热 全自动智能微电脑控制，稳定控温、自动除霜、超限报警等功能齐全 具备延时启动、过热、过载、高低压等多重系统保护，确保系统长时间高效运行 安装特点 1) 嵌入式安装，施工简单、方便、快捷。 2)整机安装，省却现场制冷系统安装工序，质量更易于保证，性能更稳定 3）日常维护工作量小，维护费用更低。 分体式制冷机组 适用于物品冷冻、冷藏的需要，温度控制范围2℃~8℃、-15℃~-30℃，广泛应用于医疗、卫生、食品、生物、化工、农业等各行业。 高效吊顶式冷风机 本系列冷风机以技术开发中心为依托，开发引进国际技术，可与不同制冷量的机组配套，实现保鲜、冷藏、冷冻等功能，具有高换热效率、快速制冷、结构紧凑、安装方便等优点。 1）计算机模拟仿真优化设计，电机和风叶选配、翅片片距、盘管长度等重要参数匹配，具有大风量、大冷量、低噪音特点。 2）蒸发器采用翅片套管、无缝机械涨管工艺，采用二次翻边高效翅片，高效内螺纹铜管，换热效率高。 3）融霜采用电热化霜，融霜速度快，融霜速度快，库内温升小。 4）优化空气流动和分液回路设计，新型分配器，结霜均匀，比传统冷风机提高换热效率5%以上。 5）轴流风扇，大风量、远射程，防潮电机使用安全。 6）安装检修方便，接水盘和两侧板可灵活拆卸与清理。

适用于中心血站、疾控、刑侦科、医院保存血液制品、疫苗、药品、样品等。 铝合金型材，表面喷砂、负极氧化，抗氧化不怕水； 采用工业控制计算机、大屏幕显示器
具备震动抑制功能，运行平稳，性能稳
低温柔性线缆，满足最低 -45°C低温运动需求。

氨作为成熟的制冷剂，不仅具有良好的热物理性质，而且是天然工质，不存在环保问题，因此在全世界范围80%的大型冷库中得到应用。但是，由于氨具有毒性，在空间积聚的浓度达到一定值时还有潜在的燃烧和爆炸危险。氨系统的泄漏处理不当会导致安全事故的发生，造成相当大的经济损失和人身安全侵害。我国的氨冷库事故发生率很高，据不完全统计，从2009年到2014年，经报道的冷库火灾、氨泄漏、爆裂及其综合安全事故约有110起，造成的巨大经济损失及严重人员伤亡。冷库泄漏事故不同于一般的环境污染，事故发生的时间、地点、环境具有很大的不确定性。因而，该事故具有发生突然、处理处置困难等特点。目前，我国大部分地区遇到此类突发事故都是由专业操作或消防人员去现场关闭阀门，很难做到及早发现和快速解决。 研究所针对冷库中氨泄漏问题，借鉴其他行业先进泄漏监测技术，开发适用氨冷库的泄漏智能监测预警系统，可对氨系统冷库泄漏及时发现和准确定位，使氨系统冷库处于连续受控状态，保证氨系统冷库运行安全，最大程度的保证人生安全，降低氨泄漏所造成的损失。

结霜现象广泛存在于各类冷库中，霜层的存在会降低冷库运行效率并增加其能耗。逆循环融霜、电加热融霜等传统融霜手段被应用在冷库除霜中，这些手段一方面会增加冷库能耗，另一方面会导致库温的波动从而影响冷库内产品质量。本技术将热泵系统与溶液循环耦合，采用低温低浓度溶液为除湿工质，利用热泵冷凝热驱动溶液再生，实现一种在冷库工况下无需额外能耗的深度除湿干燥技术，降低冷库运行能耗。本技术可将冷库中空气露点降低到-10oC以下，单位能耗除湿量可高达6 (kg/(kW·h))。相比传统融霜手段，无库温波动。

结霜现象广泛存在于各类冷库中，霜层的存在会降低冷库运行效率并增加其能耗。逆循环融霜、电加热融霜等传统融霜手段被应用在冷库除霜中，这些手段一方面会增加冷库能耗，另一方面会导致库温的波动从而影响冷库内产品质量。 本技术将热泵系统与溶液循环耦合，采用低温低浓度溶液为除湿工质，利用热泵冷凝热驱动溶液再生，实现一种在冷库工况下无需额外能耗的深度除湿干燥技术，降低冷库运行能耗。 本技术可将冷库中空气露点降低到-10oC以下，单位能耗除湿量可高达6 (kg/(kW·h))。相比传统融霜手段，无库温波动。

本发明公开了一种充分利用液化天然气冷能的冷库制冷系统，它包括液化天然气气化系统、乙二醇循环系统和冷水循环系统，它还包括制冷系统和辅助制冷系统；其中，(1)液化天然气气化系统包括液化天然气—乙二醇换热器；(2)乙二醇循环系统包括两个串联回路；(3)冷水循环系统包括冷水循环管路；(4)辅助制冷系统包括辅助制冷循环管路；(5)制冷系统包括经冷凝蒸发器的出口依次与调节阀、循环水泵、止回阀、蒸发器以及冷凝蒸发器的进口相连的制冷循环管路，温度传感器连接在蒸发器入口处的制冷循环管路上。采用本装置有效地提高了制冷循环的能效比。辅助制冷系统增加了系统的稳定性，提高了本系统的适用范围。

监测因子总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯等。高准确度氢火焰离子化检测器（FID）、程序控温、电子流量控制（EPC）、进口隔膜泵、进口注射阀。高稳定性自动进样，连续运行、控制连锁等。自动运行无人值守。金属除尘，稳定可靠，维护量小。数据储存时间10年以上。高兼容性兼容主流厂家辅助监测设备。采用模块化设计，可扩展多项监测参数。RS232、RS485、4~20mA、以太网数据输出接口。

本发明公开了一种能充分利用液化天然气冷能的蓄冷冷库系统，它包括液化天然气气化系统、乙二醇循环系统和冷水循环系统，它还包括蓄冷系统和制冷系统，其中，(1)液化天然气气化系统包括液化天然气—乙二醇换热器；(2)乙二醇循环系统包括两个串联回路；(3)冷水循环系统包括水循环管路；(4)蓄冷系统包括蓄冷循环管路；(5)制冷系统包括经冷凝器的出口依次与压差调节阀、循环水泵、止回阀、蒸发器、板式换热器以及冷凝器的进口相连的制冷循环管路。本发明的优点：该系统在不影响液化天然气气化的前提下，起到液化天然气冷量削峰填谷的功能，有效改善制冷循环的能效比，充分保证了制冷性能稳定。

本项成果包括对同一个钻孔内壁的围岩损伤情况分次进行监测的光学钻孔窥视仪、声发射装置和钻孔应力计。其特征在于：对预先在煤矿巷道帮上所钻取的同一个钻孔内壁的围岩损伤情况分次进行监测的光学钻孔窥视仪、声发射装置和钻孔应力计，汇总所有监测结果，从表面变形和内部损伤研究对围岩损伤失稳状况进行全方位辨析。

成果与项目的背景及主要用途： 近几年来，我国地表水污染依然较重，七大水系总体为轻度污染，水体污染 事故时有发生。水质状况是由相关的指标参数来表明的，如ＣＯＤ、ＢＯＤ、氨 氮、总氮等等。对这些参数的检测国标法几乎都是化学方法，测量较准确，但耗 时长、所需化学试剂多、操作复杂、稳定性差，并可能带来二次污染问题。 技术原理与工艺流程简介：水质监测仪器框图如上图所示，由光路系统，开放流通池，光电接收／转换 系统，控制系统等四个模块组成。脉冲氙灯发出的光，经由步进电机带动的凹面 光栅分光系统组成的单色器装置，分离出来的单色光进入开放流通池，被吸收后 的光信号经光电二极管转化成相应的电信号，经过ＡＤ转换后再通过无线数据传 输传送到上位机进行实时显示、存储并处理。该仪器由上位机监控软件控制操作。 可测量光谱范围为 200~720nm。 跟传统的监测方式相比，由 24h 上传一次检测数据，转变为 5s 即可检测并 上传一次数据，检测周期短、速度快、成本低、无二次污染。 应用领域：河流、湖泊、污水处理厂等地的水质在线监测 合作方式及条件：具体面议