澳柯玛冷库由卷纸高压发泡库体、高档密封保温门、澳柯玛高效制冷机组（一体式/分体式）、澳柯玛高效冷风机、智能温度记录仪等组成。 设备具备环保、高效节能、低噪音、安全可靠、温度记录/储存/打印/监控等优点。 冷库库体 1）库板采用高密度聚氨酯整体发泡，保温性能优良，聚氨脂保温层均匀稳定密度大于40Kg/m3，导热系数小（λ≤0.021W/MK），美观耐久，库板面板有彩钢板、不锈钢板、轧花铝板多种面板供选择。 2）库板间偏心钩连接，定位准确、安装方便。 3）库板间通过凹凸配合拼接而成，所有接缝抹冷库专用耐低温密封胶，密封性能好，库温稳定节约能源。 4）库门根据客户需求订制各种手拉门、平移门等，门框内设置防凝露加热装置，通过与门扇上的专用库门密封条配合，安全运转不凝露；专用冷库锁具采用合金材料表面镀亮铬，配以门内安全开门装置 冷库一体机组 适用于物品冷冻、冷藏的需要，温度控制范围2℃~8℃、-15℃~-30℃，广泛应用于医疗、卫生、食品、生物、化工、农业等各行业。 系统优势 全系统精密一体优化匹配设计，高可靠性、稳定性、低噪音、节能环保 品牌压缩机，品牌制冷配件，长寿命、低故障、稳定运行 强化铜管铝翅片换热器，无缝涨管工艺，合理片距，低重量、高效换热 全自动智能微电脑控制，稳定控温、自动除霜、超限报警等功能齐全 具备延时启动、过热、过载、高低压等多重系统保护，确保系统长时间高效运行 安装特点 1) 嵌入式安装，施工简单、方便、快捷。 2)整机安装，省却现场制冷系统安装工序，质量更易于保证，性能更稳定 3）日常维护工作量小，维护费用更低。 分体式制冷机组 适用于物品冷冻、冷藏的需要，温度控制范围2℃~8℃、-15℃~-30℃，广泛应用于医疗、卫生、食品、生物、化工、农业等各行业。 高效吊顶式冷风机 本系列冷风机以技术开发中心为依托，开发引进国际技术，可与不同制冷量的机组配套，实现保鲜、冷藏、冷冻等功能，具有高换热效率、快速制冷、结构紧凑、安装方便等优点。 1）计算机模拟仿真优化设计，电机和风叶选配、翅片片距、盘管长度等重要参数匹配，具有大风量、大冷量、低噪音特点。 2）蒸发器采用翅片套管、无缝机械涨管工艺，采用二次翻边高效翅片，高效内螺纹铜管，换热效率高。 3）融霜采用电热化霜，融霜速度快，融霜速度快，库内温升小。 4）优化空气流动和分液回路设计，新型分配器，结霜均匀，比传统冷风机提高换热效率5%以上。 5）轴流风扇，大风量、远射程，防潮电机使用安全。 6）安装检修方便，接水盘和两侧板可灵活拆卸与清理。

适用于中心血站、疾控、刑侦科、医院保存血液制品、疫苗、药品、样品等。 铝合金型材，表面喷砂、负极氧化，抗氧化不怕水； 采用工业控制计算机、大屏幕显示器
具备震动抑制功能，运行平稳，性能稳
低温柔性线缆，满足最低 -45°C低温运动需求。

温州虹联科教设备有限公司成立于2007年，是一家集科研、生产、销售、服务于一体的教学专用仪器制造企业。公司主营业务是教学设备、实训装置、驾驶模拟器及配套产品的制造、加工与销售。其产品线非常广泛，主要服务于职业教育和专业技能培训领域，具体可归类如下：工业自动化与机电、驾驶模拟、电工电子与智能制造、制冷家电与楼宇智能、新能源科学与工程等。主营产品：电工电子实训装置，光机电一体化实训装置，光伏发电实训台，气动实训装置，液压实训设备，机电一体化实训台，单片机实训台，PLC实训设备，驾驶模拟器，叉车训练模拟器，起重机训练模拟器，装载机训练模拟器，推土机训练模拟器，挖掘机训练模拟器

氨作为成熟的制冷剂，不仅具有良好的热物理性质，而且是天然工质，不存在环保问题，因此在全世界范围80%的大型冷库中得到应用。但是，由于氨具有毒性，在空间积聚的浓度达到一定值时还有潜在的燃烧和爆炸危险。氨系统的泄漏处理不当会导致安全事故的发生，造成相当大的经济损失和人身安全侵害。我国的氨冷库事故发生率很高，据不完全统计，从2009年到2014年，经报道的冷库火灾、氨泄漏、爆裂及其综合安全事故约有110起，造成的巨大经济损失及严重人员伤亡。冷库泄漏事故不同于一般的环境污染，事故发生的时间、地点、环境具有很大的不确定性。因而，该事故具有发生突然、处理处置困难等特点。目前，我国大部分地区遇到此类突发事故都是由专业操作或消防人员去现场关闭阀门，很难做到及早发现和快速解决。 研究所针对冷库中氨泄漏问题，借鉴其他行业先进泄漏监测技术，开发适用氨冷库的泄漏智能监测预警系统，可对氨系统冷库泄漏及时发现和准确定位，使氨系统冷库处于连续受控状态，保证氨系统冷库运行安全，最大程度的保证人生安全，降低氨泄漏所造成的损失。

结霜现象广泛存在于各类冷库中，霜层的存在会降低冷库运行效率并增加其能耗。逆循环融霜、电加热融霜等传统融霜手段被应用在冷库除霜中，这些手段一方面会增加冷库能耗，另一方面会导致库温的波动从而影响冷库内产品质量。本技术将热泵系统与溶液循环耦合，采用低温低浓度溶液为除湿工质，利用热泵冷凝热驱动溶液再生，实现一种在冷库工况下无需额外能耗的深度除湿干燥技术，降低冷库运行能耗。本技术可将冷库中空气露点降低到-10oC以下，单位能耗除湿量可高达6 (kg/(kW·h))。相比传统融霜手段，无库温波动。

结霜现象广泛存在于各类冷库中，霜层的存在会降低冷库运行效率并增加其能耗。逆循环融霜、电加热融霜等传统融霜手段被应用在冷库除霜中，这些手段一方面会增加冷库能耗，另一方面会导致库温的波动从而影响冷库内产品质量。 本技术将热泵系统与溶液循环耦合，采用低温低浓度溶液为除湿工质，利用热泵冷凝热驱动溶液再生，实现一种在冷库工况下无需额外能耗的深度除湿干燥技术，降低冷库运行能耗。 本技术可将冷库中空气露点降低到-10oC以下，单位能耗除湿量可高达6 (kg/(kW·h))。相比传统融霜手段，无库温波动。

EDI（电去离子）是一种将电渗析和离子交换技术相结合的超纯水制备工艺-2。 核心优势：其最大的优点是在直流电场的作用下，系统内的离子交换树脂可以连续不断地自动再生，无需像传统混床离子交换那样停机使用酸碱进行化学再生-2。这使得它可以连续、稳定地生产高纯度水，无化学污染排放，运行和维护成本也更低-2。 出水能力：采用EDI技术为核心的系统，通常结合反渗透（RO）等前置工艺，可以稳定地产出电阻率达到15 MΩ·cm以上的高纯水-2，最终出水的电阻率最高可达18.2 MΩ·cm（25℃）的超纯水-1-5-8

本发明公开了一种充分利用液化天然气冷能的冷库制冷系统，它包括液化天然气气化系统、乙二醇循环系统和冷水循环系统，它还包括制冷系统和辅助制冷系统；其中，(1)液化天然气气化系统包括液化天然气—乙二醇换热器；(2)乙二醇循环系统包括两个串联回路；(3)冷水循环系统包括冷水循环管路；(4)辅助制冷系统包括辅助制冷循环管路；(5)制冷系统包括经冷凝蒸发器的出口依次与调节阀、循环水泵、止回阀、蒸发器以及冷凝蒸发器的进口相连的制冷循环管路，温度传感器连接在蒸发器入口处的制冷循环管路上。采用本装置有效地提高了制冷循环的能效比。辅助制冷系统增加了系统的稳定性，提高了本系统的适用范围。

本发明公开了一种能充分利用液化天然气冷能的蓄冷冷库系统，它包括液化天然气气化系统、乙二醇循环系统和冷水循环系统，它还包括蓄冷系统和制冷系统，其中，(1)液化天然气气化系统包括液化天然气—乙二醇换热器；(2)乙二醇循环系统包括两个串联回路；(3)冷水循环系统包括水循环管路；(4)蓄冷系统包括蓄冷循环管路；(5)制冷系统包括经冷凝器的出口依次与压差调节阀、循环水泵、止回阀、蒸发器、板式换热器以及冷凝器的进口相连的制冷循环管路。本发明的优点：该系统在不影响液化天然气气化的前提下，起到液化天然气冷量削峰填谷的功能，有效改善制冷循环的能效比，充分保证了制冷性能稳定。