无锡商业职业技术学院坐落于美丽的太湖之滨、工商文化名城—无锡，于1965年创办，2000年由原江苏省无锡商业学校、无锡市商业技工学校、无锡市商业职工中等专业学校等三所学校合并升格，是一所省属公办、主要面向现代服务业培养高素质技术技能人才的全日制普通高等学校。2007、2011年先后以优异成绩通过教育部高职院校人才培养工作评估。2008年被确定为江苏省示范性高职院校。2012年成为江苏省首批现代职教体系建设试点项目单位，先后与南京财经大学、南京审计大学、盐城师范学院等合作实行“4+0”“3+2”分段、联合培养应用型本科人才。2016年位列全国高职院校创新发展影响力全省第一、全国第四，入选全国高职院校国际影响力50强。2017年，成功入选江苏省高水平高等职业院校建设单位。 学校现有九龙、姚湾、锡惠三个校区，占地面积1600亩，建筑面积近30万平方米，固定资产总值近11亿元，馆藏纸质图书逾100万册。下设14个教学院(部)，37个专业，面向全国招生，全日制在校生近13000人。 现有教职工近800人，其中高级职称近250人，具有硕士、博士学位教师近500人，国家、省级优秀教学团队3个，省级科技创新团队1个，省教学名师1人，入选省“333高层次人才培养工程”、省高校“青蓝工程”等培养对象40余人，连续三年获全国教师信息化大赛一等奖，获国家级教学成果奖二等奖3项、省教学成果奖特等奖等13项。 学校对接产业调整专业，形成以服务现代服务业为主体、以服务战略性新兴产业与先进制造业为两翼的“一体两翼”专业(群)发展格局。建有央财支持的重点专业、省品牌专业、省高等职业教育高水平骨干专业等20余个;国家、省级精品课程20余门;主持、参与制定职业技能标准、行业专业建设标准9个，国家教学资源库培育项目1项、子项目8项;建成央财、省财支持的实训基地5个，省工程研究中心1个，省首批非物质文化遗产研究基地1个，省产教融合实训平台2个。获授权专利2500余项，承担国家级课题3项，省部级、地厅级课题200余项，社会培训年均2万人次，“四技”服务累计到账额近1500万元，连续三届获全国高职院校“十佳学报”。 近年来，学校始终以办人民满意的高职教育为己任，把建成省内领先，国内一流的高职院校作为目标，立足无锡地方经济社会发展，秉承“艰苦创业、自强不息、敢为人先、追求卓越”的商院精神和“开放协同、创新卓越”的发展理念，大力实施“集团化、特色化、信息化、国际化”四大战略，统筹推进内涵建设“六项推进计划”，人才培养和综合办学实力显著提升。2013年入选教育部首批保险实用型人才培养培训基地。2015年入选教育部首批现代学徒制试点单位。连续三届获教育部高校校园文化建设优秀成果奖二等奖。连续3年获全国高职院校创新创业教育工作先进单位，是江苏省首批大学生创业教育示范基地、大学生创业教育示范校。荣获国家职业院校数字化校园建设实验校称号。被柬埔寨教育部授予中国首家“留学生教育基地”。在中国高校创新人才培养暨学科竞赛评估中居全省第6名，全国第33位，被授予省“高技能人才摇篮奖”和全国职业院校技能大赛突出贡献奖。 新时代开启新征程，新时代呼唤新使命。学校将以党的十九大精神为指引，按照学校第三次党代会的决策部署，坚持立足无锡、服务江苏、辐射国内外，深入实施“笃实•登攀”发展计划，凝心聚力，聚焦内涵，深化改革，创新发展，着力培养适应新商业需求的高素质技术技能人才，争做推动现代服务业发展的产教深度融合和创新创业示范基地，为建设国内一流、国际有影响的特色鲜明优质高职院而努力奋斗。

研发了小城镇城市污泥消化处理的 集成技术。主要包含两类集成技术，即内循环污泥浓缩消化(ICSTD)和两相 一体式污泥浓缩化反应器(TISTD) ICSTD反应器提出了污泥浓缩消化一体化的新工艺，实现了污泥在浓缩过 程中消化，在消化过程中浓缩，且浓缩功能与消化功能相互促进，是污泥浓缩 与污泥厌氧消化领域的一个突破。ICSTD反应器启动时间快。高负荷启动时， 35天启动完成，比普通厌氧消化反应器提前了至少10天。ICSTD反应器的消 化效果良好，具有较好的浓缩效果。具有较强的抗冲击负荷能力温度对ICSTD 反应器的影响较大。通过试验研究表明，在中温条件污泥的厌氧消化效果明显 好于在常温条件下，中温下有机物去除率在54. 1%〜86. 3%,常温下有机物去除 率在36. 5%〜72. 8%。TISTD反应器外反应室一定的推流形态的存在有利于降低出水的SS值，确 保外反应室的浓缩效果；内反应室的完全混合流形态有利于厌氧菌群与剩余污泥 基质的接触，强化了传质过程，提高了反应器的处理效能。在中温条件(33~37。0 下，反应器运行状况良好，在最优投配率30%的时候，即水力停留时间为3. 33 天时，当进泥含水率在99. 43^99. 69%之间，进泥VS/TS在0. 62~0. 77之间，排 泥含水率在89. 52%~93. 51%之间,排泥VS/TS在0. 21~0. 28范围，排水SS在 0. 15~0.6g/L之间。其浓缩效果、消化效果优于普通浓缩池、消化池。TISTD反 应器在一定程度上实现了产酸相和产甲烷相的分级；生物相检测结果表明，运行 起来后反应器内厌氧生物种类繁多，内反应室形态上类似产甲烷丝菌和甲烷八叠 球菌的厌氧菌较多。因此，消化效果良好，经济效益显著。

随着我国战略性新兴产业（如高速铁路、大飞机）和高端装备制造业（如部分高速精密机床）的发展，高端轴承进口增长较快。目前高铁轴承全部进口，部分高速精密机床轴承还需进口。从长远看，对我国战略性新兴产业的成长将产生不利影响。钛镍合金是一种金属间化合物，具有优良的耐磨性、耐蚀性。钛镍合金TiNi60是一种Ti、Ni质量原子比为40: 60的金属间化合物，具有低密度、高硬度、优异的耐蚀性以及良好的摩擦学性能且在热处理前易于加工，可望在高速轴承中得到应用。TiNi60的密度为6.7 g/cc，比普通轴承钢密度小30%左右，密度小这一特点，可实现轴承的轻量化和高速化。本项目主要是解决现用滚动轴承材料难以满足高速滚动在高铁、高速机床等高技术领域应用中高强度、低摩擦、高耐磨性要求的问题，采用高真空感应熔炼技术制备出优异性能的高速滚动轴承材料-钛镍60合金，并采用可生物降解润滑剂的超滑技术对高速球轴承会为耐磨、减摩起到事半功倍的作用，为高端轴承的国产化奠定基础，为我国装备制造业的发展贡献力量。本项目的前期工作，针对球轴承材料TiNi60采用蓖麻油润滑获得了超低摩擦系数（最低达到0.004）。该项技术完全由本课题组研发，完全具有自主知识产权，此外该技术具有生产过程环保、能耗小、制造成本低、产品易系列化和原材料无危险性、毒性等突出特点。因此可以肯定该项技术、该类产品的出现为我国轴承市场注入了新鲜的“血液”。可以预见该技术的市场前景是非常广阔的，其产品的市场竞争优势也是非常明显的。

织构化表面在不改变材料本身的情况下，可获得特殊的表面性能。近年来，随着摩擦学理论和实验研究的深入，织构表面作为改变机械摩擦性能的可控技术近年来受到国内外学者的广泛重视，摩擦副表面上规则表面形貌几何造型的设计、加工、试验以及数值分析日益成为研究的热点，针对摩擦学材料表面织构化的研究越来越多。 本项目运用平均流量雷诺方程建立圆坑织构表面微流体动压模型。分析了无限大摩擦接触面织构参数对流体动压润滑影响，并提供了新的优化方法。 本项目可运用电化学法、掩膜压印法和激光加工等方法高效的制备大面积织构表面。图1为电化学法制备的圆坑表面。

油田伴生气是天然气资源的一种，由于油田伴生气的量一般较小，可利用的压能较低，在过去往往被误认为是没有价值的天然气，常采用直接燃烧的方法处理，这样造成极大浪费，同时也是温室气体排放的“贡献者”。因此，对于油田伴生气的合理高效利用受到越来越多的重视，不但具有可观的经济效益，而且对 于环境保护也将起到积极作用。油田伴生气回收为我国的油田节能事业开创了一个新思路，这既是一项前景广阔的新兴事业，也为实现我国总体节能目标创造了条件。 

已有样品/n夏秋茶资源高效增值新技术。　　成果简介：以夏秋鲜叶或中低档茶资源为原料，以微生物发酵新技术融入茶叶加工中，利用自主筛选的优势菌株，研发出系列特色发酵茶产品，如金花菌散茶、酸茶、富含没食子酸发酵茶、茶醋、茶酒、乳酸菌茶饮料、乳酸菌茶、虫草菌茶、灵芝菌茶等。同时提升传统黑茶发酵技术，实现清洁化快速渥堆发酵与快速陈化技术，显著缩短发酵周期，显著降低生产成本。　　应用前景：我国夏秋茶资源浪费严重，中低档茶每年滞销较大，严重制约了我国茶产业的发展。利用这些中低档原料，利用本成果技术，具有生产成本低

可以量产/n红枣饮料是在科学总结传统中医煎制方法的基础上，以优质红枣为原料，采用软化脱苦、复合酶解、酶法澄清等现代食品工程技术，经脱苦、预煮、打浆、复合酶解、澄清、调配、真空脱气、罐装、灭菌等工序精心加工而成，最大限度地保持了红枣的色、香、味和有效成分。枣汁饮料口感淡雅、柔和，枣香浓郁，色泽怡人，富含红枣中的糖类、蛋白质、氨基酸、矿物质等营养成分和生物活性成分。具有补中益气、补脾和胃、安神养颜、延缓衰老、提高免疫力等功能，是一种老少皆宜的营养滋补饮料。该产品不含人为添加的色素、香精和防腐剂，安全可靠

研发阶段/n内容简介：为提高食品的安全性，食品加工过程中使用的食品添加剂（含食品防腐剂）向天然化无害化方向发展，本技术的主要内容是从天然可食植物材料中提取天然食品防腐剂以用于食品加工。主要原料有：辣椒、丁香、乌梅等，主要用于酱油、醋、酱腌菜、碳酸饮料、可乐饮料、果汁饮料等。提取方法：可食用溶剂萃取及分离技术。该成果经专家鉴定居国内领先水平。技术指标：1mg/ml防腐物质

研发阶段/n藠头经腌（浸）制发酵后，清脆爽口，具有乳酸发酵的自然芳香，且营养丰富，并有多种药理作用，深受国内外消费者青睐，我国生产的发酵藠头已出口到日本、韩国、东南亚及港澳等国家和地区，是我国传统的出口产品。但是由于我国藠头加工工艺落后，目前主要是以半成品出口，产品的附加值低。本项目首先研究了藠头自然浸泡发酵过程中乳酸菌的种类及其变化规律，从发酵蔬菜样品中分离鉴定得到了肠膜明串珠菌、小片球菌、植物乳杆菌和发酵乳杆菌等8个种。以这些菌株为复合菌种，探讨了低盐多菌种发酵过程中乳酸菌及其代谢产物、氨基态氮

研发阶段/n青砖茶清洁化快速渥堆发酵技术。　　成果简介：传统青砖茶发酵生产周期特别长。原料渥堆时间在夏季要20-30天，在冬季一般为2个月以上；渥堆发酵好的原料进行大堆陈化时，至少需3个月以上的时间。前后算起来，传统青砖茶从原料到可以压制前，至少需耗时4-5个月以上。传统青砖茶整个发酵生产过程，清洁化程度低，占用生产空间严重，人工成本高，且发酵品质难以控制。通过应用本成果技术，青砖茶可以实现从原料到压制成砖，前后仅需20-30天。而且生产的青砖茶香气甜陈，汤色橙红明亮，滋味醇厚，品质优异。全程可以实