针对大型带式输送机的软启动特性，以磁力耦合传动技术为理念，发明了一种可控磁力软启动装置，获得发明专利授权 1 项。该项目目前正处于研发阶段，下一阶段将开展可控磁力软启动装置研制工作以及实验研究。

产品详细介绍 ZNCL-B恒温磁力加热板简介：  专利型最新产品，采用方形陶瓷金属面，防腐蚀．光滑易清洗，独家采用长寿命专利台成晶体加热涂层，加热寿命是电炉丝的十倍．且加热温度稳定．高达300℃，采用德国PAPsT系列直流无刷电机．性能稳定噪音小寿命长无火花产生，外壳采用发性成型ABS注塑外壳．耐老化防腐蚀．且绝缘性能良好30。斜面操控面板适台座位和站位视角无极调速+数显转速控制线路使转速平稳，扭矩大，内置恒温体控温线路或智能PID控制线路使温度控制更加准确．操控更加方便内外感温探头可测加热板温度也可转换测量溶液温度内置过热超温超限等多重自动保护  磁力加热板技术参数： 

产品详细介绍 调温磁力电热套特点：1.采用电热套加热，具有受热面积大、均匀、升温快的特点，表面最高温度可达到380℃。2.可对50-20000ml标准或非标准反应瓶进行加热搅拌。3.采用德国PAPST系列直流无刷电机，性能稳定，噪音小，寿命长，无火花产生。4.外壳采用一次性形成阻燃加强PBT注塑外壳，耐高温，防腐蚀，且绝缘性能好。5.30°斜面操控面板适合坐位和站位视角。6.无极调速，低速平稳，高速强劲。7.内置电子调压线路，可控硅控制。调温磁力电热套使用方法：1.将立杆固定在搅拌器后上方螺丝孔内，调整好十字夹高度，用万能夹将反应瓶固定好，放入合适搅拌子，插入电源～220∨，打开开关。2.顺时针调整“搅拌”旋钮，根据转速显示调至适合位置进行搅拌。3.如搅拌容量大或粘稠溶液时，可适当上调旋钮以增加搅拌力度。4.顺时针调整调温旋钮，根据需要调至适合位置进行加热搅拌。5.如需显示温度时可用玻璃温度计或数显温度计进行辅助测量。注意事项：1.为保证安全使用请务接地线。2.为延长产品的使用，所有磁力搅拌器的电机均带有风扇散热功能，故作加热实验时特别是高温加热试验时，该仪器不能单做加热使用，务将电机调至旋转或中速旋转状态（或空转），以防止电机、电器受高温辐射而损坏。如电机不能启动旋转，应及时找经销商予以维修，否则不按要求操作造成损坏或损失，不予负责。3.加热部分温度较高，工作时需小心，以免烫伤。  4.有湿手，液体溢出，或长期置于湿度过高条件下出现的漏电现象，应及时烘干或自然晒干后再用，以免发生危险。5.第一次使用时，套内有白烟和异味冒出，颜色由白色变为褐色再变成白色属于正常现象，因玻璃纤维在生产过程中含有油质及其他化合物，应放在通风处，数分钟消失后即可正常使用。6.3000ml以上电热套使用时有吱-吱响声是炉丝结构不同及与可控硅调压脉冲信号有关，可放心使用。7.液体溢入套内时，请迅速关闭电源，将电热套放在通风处，待干燥后方可使用，以免漏电或电器短路发生危险。8.长期不用时，请将电热套放在干燥无腐蚀气体处保存。9.请不要空套取暖或干烧。10.环境湿度相对过大时，可能会有感应电透过保温层传至外壳，请务接地线，以免漏电，并注意通风。11.相对湿度：35％-85％（无冷凝）。12.保险管Φ5×20 15A。若因产品或此说明书所涉及的产品因改良而至此说明书的内容有异时，恕不另行通知。100ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速  电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 130W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 100ml水7—12分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 50-100ml 外形尺寸 260*155*155mm 包装尺寸 310*205*205mm 重 量 2500g±50g 工作时间 连续 250ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 216W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 250ml水7—12分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 250ml 外形尺寸 260*155*155mm 包装尺寸 310*205*205mm 重 量 2500g±50g 工作时间 连续 500ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 230W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 500ml水7—12分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 500ml 外形尺寸 260*155*155mm 包装尺寸 310*205*205mm 重 量 2600g±50g 工作时间 连续 1000ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 530W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 1000ml水7—12分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 1000ml 外形尺寸 325*215*175mm 包装尺寸 375*265*225mm 重 量 2800g±100g 工作时间 连续 2000ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 650W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 2000ml水10—15分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 2000ml 外形尺寸 430*270*305mm 包装尺寸 480*320*355mm 重 量 3000g±100g 工作时间 连续 3000ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 730W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 3000ml水10—15分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 3000ml 外形尺寸 430*270*305mm 包装尺寸 480*320*355mm 重 量 3200g±100g 工作时间 连续 5000ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 1100W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 5000ml水15—20分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 5000ml 外形尺寸 500*330*305mm 包装尺寸 550*380*355mm 重 量 3500g±200g 工作时间 连续 10000ml TWCL—T调温磁力搅拌(电热套)搅拌器 技术参数：电 源 ～220∨，50Hz 调速范围 50-1800转/分,无极调速 电机功率 电机40W，DC14-24V 加热功率 2100W 控温精度 ±3℃，可控硅控制 加热温度 表面温度最高380℃ 沸 腾 10000ml水20—25分钟 炉 丝 Cr20Ni80 绝 缘 层 无碱玻璃纤维，可耐温450度 绝缘系数 相对湿度≤35%时≥500兆 保 温 层 独家采用硅酸铝棉真空定型环保保温体 搅拌容量 10000ml 外形尺寸 500*330*305mm 包装尺寸 550*380*355mm 重 量 4500g±300g 工作时间 连续

产品详细介绍RCT/RET磁力加热搅拌器（安全型） 新一代最为畅销的实验室仪器。 New: 强力马达，转速范围广 New: 双重温度控制模式用于快速加热介质 - 内置温度控制系统 - 随机附送 PT 1000 温度传感器 (PT 1000.60) - 通过数显屏可对加热温度和搅拌转速进行精确控制 - 数字显示安全温度设置 - 高温警示>> ，提示用户盘面高温，小心烫伤 - 错误代码数字显示 - 加热盘安全回路可调 (5-360°C ) - 安全控制型加热磁力搅拌器，适于无人操作 - DIN 12878 标准接口，可连接外部温度及精确控温，如： ETS-D5 - 先进的热控技术，安全水平高 - 仪器密闭性好，保护等级高(IP 42),使用寿命长 - 磁性强 - 随机附送 H 100 保护膜 搅拌点位数目 1 每个搅拌点位最大搅拌量 (H2O) 20 l 单个搅拌点位的转速偏差 5 % 最大搅拌量 (H2O) 20 l 电机输入功率 16 W 电机输出功率 9 W 转速显示 LED 速度范围 50 - 1500 1/min 搅拌子最大长度 80 mm 加热输出功率 600 W 加热速度 1升H2O in H 15) 6.5 K/min 加热温度范围 50 - 310 °C 加热温度控制 LED 加热温度控制精确度 1 ±K 转速控制 无级 可调安全温度回路最小值 50 °C 可调安全温度回路最大值 360 °C 外接温度传感器接口 德国工业标准DIN 12 878 带传感器控温精确度 1 ±K 工作盘材质 铝合金   搅拌点位数目 1 每个搅拌点位最大搅拌量 (H2O) 20 l 单个搅拌点位的转速偏差 5 % 最大搅拌量 (H2O) 20 l 电机输入功率 16 W 电机输出功率 9 W 转速显示 LED 速度范围 50 - 1700 1/min 搅拌子最大长度 80 mm 加热输出功率 600 W 加热速度 1升H2O in H 15) 7 K/min 加热温度范围 50 - 340 °C 加热温度控制 LED 加热温度控制精确度 1 ±K 转速控制 无级 可调安全温度回路最小值 50 °C 可调安全温度回路最大值 360 °C 外接温度传感器接口 德国工业标准DIN 12 878 带传感器控温精确度 1 ±K 介质温度稳定性 1 ±K 搅拌点位数目 1 每个搅拌点位最大搅拌量 (H2O) 20 l 最大搅拌量 (H2O) 20 l 电机输入功率 12 W 电机输出功率 5 W 转速显示 LCD 速度范围 0 - 1200 1/min 搅拌子最大长度 80 mm 加热输出功率 600 W 加热速度 1升H2O in H 15) 7 K/min 加热温度范围 室温 - 340 °C 加热温度控制 无级 加热温度控制精确度 0.5 ±K 转速控制 无级 可调安全温度回路最小值 50 °C 可调安全温度回路最大值 350 °C 外接温度传感器接口 PT 100 带传感器控温精确度 0.2 ±K 工作盘材质 不锈钢 1.4301 工作盘外形尺寸 Ø 135 mm

基于面元法理论，建立了 S 形翼型及其双向泵叶轮的设计理论和方法，开发了 3 副适用不同扬程要求的双向轴流泵模型。基于 S 形翼型双向叶轮开发出 3 种单层流道双向泵装置水力模型，泵站结构简单，直接反转叶轮既能实现反向抽水，运行维护非常便利，易于实现双向运行的自动化。

一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 主动液冷散热技术由于散热能力强、集成度高、均温性好等优点，已成为未来电子器件热管理的重要手段之一。在主动液冷散热系统中，驱动液体工质循环的泵是核心部件，相当于人体血液循环的心脏。市面上现有的微型泵由于使用接触式轴承结构，容易磨损失效，导致其存在可靠性和功率密度低等问题。本技术利用转子高速旋转产生的水力动压和电机电磁力耦合对微型泵转子进行支承，实现了转子的全自由度悬浮，彻底解决了微型泵轴承磨损和功率密度低的问题。

（1）轴流泵水力模型 基于叶栅理论、CFD 技术和模型试验方法研究变环量设计方法，建立多目标、多工 况、多约束优化模型，开发多组高效轴流泵叶轮模型。 轴流泵水力模型 （2）混流泵水力模型 基于理论分析、模型试验以及 CAD 和 CFD 技术的有机结合，应用逆向求解设计

本发明属于泵领域，具体涉及一种喷水推进泵。本发明包括泵体以及布置于泵体泵腔处的泵轴组件，泵轴组件至少包括泵轴以及布置于泵轴上的动叶轮；泵轴呈两端轴承固接的简支梁结构，其尾端与喷水推进泵的动力源间构成传动配合，其首端沿其轴向顺延并与泵体上的轴承组件间构成轴承配合；喷水推进泵以动叶轮轮体为界划分为连通泵体进液口的进水区及用于出水的出水区，进水区及出水区间布置有用于降低轴承组件处水推力的回流通路，所述泵体进水区、泵体出水区、轴承组件的待润滑间隙以及回流通路依次连通并形成循环流道。本发明结构合理而实用，可有

模型泵叶轮直径 300mm， 转速 1450r/min， 流量 260L/s—370L/s， 扬程 2.0m—8.0m， 泵装置效率 71%以上， 汽蚀比转数≥1000。

1. 泵系统能耗评估技术。主要包括便携式水泵能耗评估仪、水泵能耗分析专家系统、水泵性能在线监测系统、基于传热机理的工业循环水系统能耗评估方法等核心技术组成，可在不干扰泵系统正常工作的基础上，对泵系统能耗进行测试、分析，最大可能的挖掘泵系统的节能潜力。2. 泵系统节能技术主要包括自学习性能的变压变流技术、供水系统模型变参数运行控制技术、基于经济可靠目标的泵配置选型技术、基于FLOWMASTER的泵系统运行能耗仿真平台等核心技术组成，能够从系统和运行的角度实现泵