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化妆品用和医用生物活性胶原蛋白生产技术
成果描述:采用高效预处理、低温酶萃取、盐析和膜分离等成套技术,从新鲜动物皮、鱼皮、鱼鳞等不同原料中制备未变性胶原蛋白,解决了获取大量高纯度、未变性的化妆品用和医用生物活性胶原的技术难题;掌握了通过物理与化学改性手段调控未变性胶原的热稳定性、流变学等性能的方法和原理,为未变性化妆品用和医用胶原的产业化利用提供了技术支撑。目前,化妆品用和医用生物活性胶原蛋白生产技术已分别在成都新际生物活性胶原开发有限公司和广东胜驰生物科技有限公司成功实现产业化,产品技术参数与天然胶原标准品一致,经济效益显著,具有较强的市场竞争力。市场前景分析:生物活性胶原即未变性胶原,具有三股螺旋结构,分子量为30万,能够促进细胞生长、可生物降解,且生物相容性与机械力学性能良好,已广泛用于美容护肤、组织工程等领域。胶原作为一种高技术含量的生物材料在生物医学、化妆品等领域具有巨大的潜在市场。首先生物活性胶原作为一种生物材料本身具有无限的生命力,是全世界科学家都在研究开发的新型材料之一,国内当前处于探索性开发阶段,因此只要抓住这个先机将来就可以获得良好的回报;其次生物活性胶原的深加工产品拥有巨大的消费群体,这主要是由于生物活性胶原具有其它化妆品的活性成分所无可比拟的增强皮肤弹性,祛除细小皱纹,优良的保湿、护肤的确切效果,先期投入的第一代产品已被市场认可。目前,本项目的先期产品技术已在成都、广东的2家公司实现生物活性胶原原料的产业化,制备的精华液、面膜、眼贴膜等护肤产品市场反应效果良好,作为医用胶原海绵、骨修复材料的原料也即将投入市场,产品市场仍存在很大的开拓空间。与同类成果相比的优势分析:化妆品用和医用生物活性胶原液体(4mg/mL)每毫升售价约为20元,而生产成本每毫升仅约为2元,因此每公斤生物活性胶原液体的利润为1.8万元。可见,本项目技术生产的未变性胶原功能材料具有很大的利润空间,经济效益非常显著,具有很强的市场竞争力。
四川大学 2021-04-10
一种结核杆菌融合蛋白及其制备方法和应用
本发明所构建的融合蛋白 EAMM 能在大肠杆菌中稳定大量表 达,经纯化得到纯度较高的蛋白;构建的亚单位疫苗免疫动物能产生 针对结核杆菌特定抗原(ESAT-6、Ag85B、Mtb8.4 和 PPD)的特异 性的细胞免疫和体液免疫应答,具有较强的免疫原性。EAMM 亚单 位疫苗加强免疫后的结核菌载量明显少于 PBS 组和仅 BCG 免疫组, 表明清除结核分枝杆菌的能力较强。从组织切片 HE 染色
兰州大学 2021-04-14
化妆品用和医用生物活性胶原蛋白生产技术
采用高效预处理、低温酶萃取、盐析和膜分离等成套技术,从新鲜动物皮、鱼皮、鱼鳞等不同原料中制备未变性胶原蛋白,解决了获取大量高纯度、未变性的化妆品用和医用生物活性胶原的技术难题;掌握了通过物理与化学改性手段调控未变性胶原的热稳定性、流变学等性能的方法和原理,为未变性化妆品用和医用胶原的产业化利用提供了技术支撑。目前,化妆品用和医用生物活性胶原蛋白生产技术已分别在成都新际生物活性胶原开发有限公司和广东胜驰生物科技有限公司成功实现产业化,产品技术参数与天然胶原标准品一致,经济效益显著,具有较强的市场竞争力。
四川大学 2015-12-22
一种新型的酸化蛋白饲料补充料及制备和应用
本发明公开了一种新型的酸化蛋白饲料补充料,所述酸化蛋白饲料补充料由柠檬酸菌丝体、玉米蛋白粉和营养调控剂以质量比为1:1~2:0.05~0.1组成;所述营养调控剂为碳酸钙、赖氨酸和酵母培养物以质量比1:0.5~1:3~5构成;本发明新型的酸性蛋白饲料补充料不仅大大提高其蛋白含量,而且具有酸香味,适口性好,能明显改善畜禽胃肠道环境、维持动物肠道优势菌群,减少仔猪腹泻率,提高畜禽生产性能;酸化蛋白饲料补充料应用方便,可以直接等量替代畜禽配合饲料中的玉米和豆粕,替代上限为20%,不需要另行调整配方,就能保持原有营养水平和生产性能。
浙江大学 2021-04-13
一种结核杆菌融合蛋白及其制备方法和应用
本发明所构建的融合蛋白EAMM能在大肠杆菌中稳定大量表达,经纯化得到纯度较高的蛋白;构建的亚单位疫苗免疫动物能产生针对结核杆菌特定抗原(ESAT-6、Ag85B、Mtb8.4和PPD)的特异性的细胞免疫和体液免疫应答,具有较强的免疫原性。
兰州大学 2021-01-12
针对异丙醇蒸发底液进行浓缩处理。
上海理工大学 2021-01-12
全自动氮吹浓缩仪 SDC-1000
上海沛欧分析仪器有限公司研发的全自动氮吹浓缩仪可同时浓缩单个或多个样品,无需人工值守。特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计。工作参数任意设置、控制和实时显示。氮气气流压力稳定、恒定。样品无污染影响。           全自动氮吹浓缩仪SDC-1000是我司结合实验室使用需求,从使用者方便安全快捷稳定等多角度升级的新型定容浓缩产品,具有无人值守、准确定容、大批量浓缩的特点,可多组数据储存功能,实现了全自动化的定量及批量浓缩,浓缩全程,一手掌握,让繁琐的浓缩过程变得灵活、省心、高效和安全。   主要特征 : 1、7英寸大液晶触摸屏控制,同时可以处理1-12支大容量样品(最大200ml) 2、多种定容模式可选:定容模式、定时模式、定容定时模式。客户根据不同需要可以自行设定,无需看守,按照客户预先设定好的指令自动完成浓缩,大大提供工作效率 3、采用进口光学传感器进行精准定容,可精准定容至0.5ml/1ML/2ML 4、采用12个独立定容调节装置,确保不同颜色溶剂定容的精准性,自主研发设计,解决了市面上氮吹仪定容不同颜色液体不精确的问题。 5、浓缩至预设容量时,系统自动停止相应通道的氮气吹扫并一直报警提示,提示报警功能可选择关或开。 7、具有温度校正功能,从而保证浓缩温度的稳定性 8、双通道加热系统,升温速度快,控温精度高 9、采用自动调压装置,保证各个气路气压的均匀性 10、12位独立节流气阀控制,保证了气路的气密性,螺旋式气针(可更换)加快了浓缩速率,大大节约氮气用量 11、内置多组数据存储功能,可及时查看机器运行数据 12、采用液压式双重密封门保护系统,采用内置循环风机系统,确保无挥发物泄漏,无需放在通风柜内。   技术参数: 型号:SDC-1000 显示方式:7英寸大液晶触摸屏 模 式:3种 样品数;12位 加热方式:水浴统一控制 处理量(ml) :50/100/150/200(可选) 定容规格(ml):近干/0.5/1/2(可选) 定时功能(min):0-999 透光率调节方式;12独立调节 气压调节(mpa);0-0.8 气压操作方式:12位独立控制 温度℃:室温-100℃ 控温精度℃:±0.5 超温报警;有 内置抽风机系统:有 双重密封门系统:有 数据储存功能:有 计时功能:有 定容提示开关:有 电源:220V 50HZ 重量(kg):16 外形尺寸(cm):62*40*33
上海沛欧分析仪器有限公司 2021-12-16
一种从鲢鱼鱼头中提取磷脂的方法
其他成果/n以大宗养殖淡水鱼为原料提取磷脂的技术领域,具体涉及一种从鲢鱼鱼头中提取磷脂的方法及其产品,其步骤包括:1)将洗净的鲢鱼鱼头剁碎成1~2cm见方的鱼头碎块;2)将鱼头碎块与体积分数为95%的乙醇按照质量体积比1:10~1:20混合,得到待处理物;3)将待处理物在闪式提取装置内进行鱼头碎块的高速破碎,得到浆液;4)将浆液进行过滤,得到乙醇提取液;5)将乙醇提取液除去乙醇,再与丙酮按照质量体积比1:5~1:10进行搅拌混合,离心后移去丙酮上清液并脱除残留丙酮后即为成品。本发明通过极为简易的工艺过程,只使用非常易得且对提取成分无害的提取液,并配合高效的过程控制,即可实现鲢鱼鱼头中磷脂的高效提取。
武汉轻工大学 2021-04-11
大豆磷脂生产关键技术及产业化开发
一、 简要综述    获2009年中国粮油学会科学技术进步二等奖;2007年教育部科学技术进步二等奖;2010年国家科技进步二等奖。    二、 具体介绍    1、项目简介    以大豆油加工副产物油脚为原料,在研究复杂脂质化学、生物学特征的基础上,针对食品、医药磷脂过程中的胶束/反胶束、金属膜过滤、生物酶反应等关键技术进行系统研究,解决高粘性复杂生物活性脂质产品杂质含量高、色泽深、不良外源伴随物质含量高等突出问题,开发了浓缩磷脂、粉末磷脂、改性磷脂、高PC磷脂等产品,并实现工业化。    2、创新要点    (1)大豆磷脂精制除杂、酶促非水化磷脂转化、高效薄膜蒸发耦合技术;    (2)大豆磷脂纯化制备药用磷脂技术;    (3)大豆磷脂的化学∕酶定向修饰技术。    3、效益分析(资金需求总额 2000 万元)    采用大豆油水化脱胶制备磷脂工艺,避免了油脚或采用碱炼工艺产生皂脚引起的二次污染。一吨油脚制备黑脂酸产生2吨废酸水,全国植物油总量2500万吨,水化油脚150万吨,可减少废酸水排放300万吨。同时磷脂产品满足了国内对磷脂的需要,具有巨大的社会效益和环境效益。    4、推广情况    已推广企业,中粮东海粮油工业、九三粮油工业集团、上海(良友)集团公司等20家建立46条生产线。
江南大学 2021-04-11
生物质内外联合加热方式制取生物炭技术
由生物质制成的炭具有无烟、无味、热值高等特点,可以直接施放到土壤中或作为炭基肥的原料使用,一方面改良土壤、增加肥力,另一方面利用其耐降解性质,延长碳在土壤中的封存时间,降低温室效应对全球气候变化的负面影响。此外,生物炭是一种很好的吸附剂,具有较大的比表面积,其表面含有丰富的含氧活性功能团,可净化水质,吸附土壤中一些常见的环境污染物如重金属、农药等。因成本较低,已广泛使用于化工、冶金、环保、农业等领域。 目前,已有的生物炭生产系统都会至少存在下列问题之一:①产能小,难以满足大规模生产需求,如窑式炉、釜式、螺旋推进炉等;②炉内温度难以控制,生物炭品质难以保证,如竖流式炉等;③对原料要求高,应用范围受到限制,如回转窑;④能耗大,生产成本高,存在环境污染(特别是焦油难处置)。针对以上问题,东南大学将炭化过程产生的副产品(焦油和热解气)进行燃烧,燃烧产生的高温烟气采用内外联合加热方式为生物质炭化过程提供热量,无焦油产生,实现连续式进出料和能量梯级利用。目前已建成日处理秸秆量7吨和24吨的成套工程,日产生物炭约2.1吨和7.5吨。工程连续稳定运行。 本技术已申请国家发明专利3件(授权2件),发表学术论文12篇,获国家“973”、江苏省环保厅科技项目支持。
东南大学 2021-04-11
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