本实用新型公开了一种火灾实验炉炉门压紧装置，设置在火灾实验炉靠近门体开启侧的外壁上，包括平行设置的上压紧装置及下压紧装置，所述上压紧装置及下压紧装置均包括气缸，气缸的活塞杆连接在轴承的一端，轴承的另一端连接有旋转块，旋转块的底端铰接在火灾实验炉的外墙面上的支架上，顶端朝门体方向安装有压紧块。本实用新型结构简单，方便安装，在火灾实验的过程中，能够使门体紧密的压紧于火灾实验炉，确保实验顺利进行；并且具有操作简单，体积小，成本低的优势。

产品详细介绍THL-1型小试炭化炉适用于煤炭、木屑、落叶等含碳的物质，在炉内高温的条件下进行干馏，无氧炭化并且炭化率高的理想实验设备。一、技术参数：接线方式：三相四线  单相运转      加热控制部分：电压380V  功率7.5KW   给料部分：电压220V  功率0.2KW    给料运转部分：0.2KW二、测试方法:1、操作人员安装测试后，合格。2、传动部分通电，试运行5分钟，正常后，升温到要求温度，保温10分钟后将准备好的料添加到设备里，炭化料的速度，用水平调节螺丝的高低进行调整，炭化程度取决于温度。3、自动给料的量。自动给料的量的调节方法；调整振动电机的电压从而改变自动给料的振动频率。调整给料系统的倾斜度改变物料的流动速度。4、炭化料在炉内移动的速度，根据要求，适当调节，就可以得到需求的料。三、炭化料全部出炉后，关机温度降至室温后，清理维护保养小试炉。

产品详细介绍HHL-1小试活化炉适用于炭化炉炭化后的物质，进行活化。一、技术参数：接线方式：三相四线  单相运转加热控制部分：电压380V  功率7.5KW   运转部分：0.2KW活化量：1-3KG二、测试方法：1、由操作人员安装，测试合格后，传动部分通电，试运行5分钟正常后，升温至500℃，保温30分钟。将炉温升到900℃保温10分钟，关机。2、添加符合要求的炭化料开机，将炉温升到300℃向炉内通入所需蒸汽，汽量按需求而定，然后将炉温升到900℃（升温时间为2-3小时）在900℃的活化时间按产品的要求而定（吸附值高，活化时间长，吸附值低，活化时间短），符合要求后，关闭加热系统，保持转速和蒸汽量，炉温降至500℃，关闭蒸汽，炉温降至300℃，关闭转动系统。炉温降至室温，取出样品，清理系统。3、准备下一个样品的操作

产品详细介绍RCT/RET磁力加热搅拌器（安全型） 新一代最为畅销的实验室仪器。 New: 强力马达，转速范围广 New: 双重温度控制模式用于快速加热介质 - 内置温度控制系统 - 随机附送 PT 1000 温度传感器 (PT 1000.60) - 通过数显屏可对加热温度和搅拌转速进行精确控制 - 数字显示安全温度设置 - 高温警示>> ，提示用户盘面高温，小心烫伤 - 错误代码数字显示 - 加热盘安全回路可调 (5-360°C ) - 安全控制型加热磁力搅拌器，适于无人操作 - DIN 12878 标准接口，可连接外部温度及精确控温，如： ETS-D5 - 先进的热控技术，安全水平高 - 仪器密闭性好，保护等级高(IP 42),使用寿命长 - 磁性强 - 随机附送 H 100 保护膜 搅拌点位数目 1 每个搅拌点位最大搅拌量 (H2O) 20 l 单个搅拌点位的转速偏差 5 % 最大搅拌量 (H2O) 20 l 电机输入功率 16 W 电机输出功率 9 W 转速显示 LED 速度范围 50 - 1500 1/min 搅拌子最大长度 80 mm 加热输出功率 600 W 加热速度 1升H2O in H 15) 6.5 K/min 加热温度范围 50 - 310 °C 加热温度控制 LED 加热温度控制精确度 1 ±K 转速控制 无级 可调安全温度回路最小值 50 °C 可调安全温度回路最大值 360 °C 外接温度传感器接口 德国工业标准DIN 12 878 带传感器控温精确度 1 ±K 工作盘材质 铝合金   搅拌点位数目 1 每个搅拌点位最大搅拌量 (H2O) 20 l 单个搅拌点位的转速偏差 5 % 最大搅拌量 (H2O) 20 l 电机输入功率 16 W 电机输出功率 9 W 转速显示 LED 速度范围 50 - 1700 1/min 搅拌子最大长度 80 mm 加热输出功率 600 W 加热速度 1升H2O in H 15) 7 K/min 加热温度范围 50 - 340 °C 加热温度控制 LED 加热温度控制精确度 1 ±K 转速控制 无级 可调安全温度回路最小值 50 °C 可调安全温度回路最大值 360 °C 外接温度传感器接口 德国工业标准DIN 12 878 带传感器控温精确度 1 ±K 介质温度稳定性 1 ±K 搅拌点位数目 1 每个搅拌点位最大搅拌量 (H2O) 20 l 最大搅拌量 (H2O) 20 l 电机输入功率 12 W 电机输出功率 5 W 转速显示 LCD 速度范围 0 - 1200 1/min 搅拌子最大长度 80 mm 加热输出功率 600 W 加热速度 1升H2O in H 15) 7 K/min 加热温度范围 室温 - 340 °C 加热温度控制 无级 加热温度控制精确度 0.5 ±K 转速控制 无级 可调安全温度回路最小值 50 °C 可调安全温度回路最大值 350 °C 外接温度传感器接口 PT 100 带传感器控温精确度 0.2 ±K 工作盘材质 不锈钢 1.4301 工作盘外形尺寸 Ø 135 mm

产品详细介绍 ZNCL-B恒温磁力加热板简介：  专利型最新产品，采用方形陶瓷金属面，防腐蚀．光滑易清洗，独家采用长寿命专利台成晶体加热涂层，加热寿命是电炉丝的十倍．且加热温度稳定．高达300℃，采用德国PAPsT系列直流无刷电机．性能稳定噪音小寿命长无火花产生，外壳采用发性成型ABS注塑外壳．耐老化防腐蚀．且绝缘性能良好30。斜面操控面板适台座位和站位视角无极调速+数显转速控制线路使转速平稳，扭矩大，内置恒温体控温线路或智能PID控制线路使温度控制更加准确．操控更加方便内外感温探头可测加热板温度也可转换测量溶液温度内置过热超温超限等多重自动保护  磁力加热板技术参数： 

产品详细介绍 本系列平板加热器采用新型铁-铬-铝电热合金作为发热元件，具有设计优良、造型新颖、操作方便、控温精确、均温性好、节能环保等特点。加热区范围100×200～800×1200mm，加热板材质有铝合金、铸铁、不锈钢、石墨板等，最高加热温度有：100℃、200℃、300℃、400℃等多款，广泛应用于工矿企业、科研院所、大专院校、医疗机构等用于对物品的加热、干燥、灭菌、熔腊、热塑材料的软化等。1、恒温温度：90℃、100℃、110℃（出厂时按要求调好恒温温度）；2、电源及功率：AC220V/1200W；3、控温：自动恒温；4、控温精度：±2℃；5、工作台面积：650×400mm；6、可按客户要求定制不同规格的产品。

高温真空熔渗快淬炉用于穿甲弹弹芯的制备装置

热管式生物质气化炉是将高温热管技术引入生物质气化炉中，实现生物质的间接气化，使得生成的燃气中不含氮气，热值可达15MJ/Nm3。试验结果表明与用空气直接供热气化的气化炉气体组分和热值比较，用热管式生物质气化炉间接供热得到的气体组分中H2的含量很高，约是用空气直接供热气化的10倍，热值是用空气直接供热气化的2～3倍。用所开发的热管式生物质气化炉建立小规模分布式热电联产系统，合理利用生物质能，解决我国分散地区的热、电供应问题。已申请了两项发明专利，目前均已授权。旋转热管生物反应器是采用回路热管的技术原理，依靠热管吸热段上的热管浆叶来实现吸热。热管浆叶和热管搅拌轴是相通的，两者组合的旋转热管本身是一个等温体，当热管浆叶围绕搅拌轴旋转时，在釜内形成圆筒形的液体等温层，并通过布置多层热管浆叶，就可实现整个釜内的温度均匀性。优点是吸热桨叶单元占用空间小，强化管外反应器内介质的传热传质，提高反应器内传热效率和生物反应效率，同时实现节能减排目的。已申请了一项发明专利，目前已授权。

产品详细介绍 全不锈钢真空钨丝炉  ◎产品说明  设备特点：  本电炉为周期作业式，广泛用于大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对材料进行烧结处理。适用于粉末治金、陶瓷，在你高真空、高温条件下进行烧结、钎焊、退火、除气处理，同时也适用于石英材料的脱羟处理。  技术参数：  1、型号：ZW-40-23  2、额定功率：40KW  3、额定温度：2300℃  4、仪表控温精度：正负1℃  5、控温方式：钨铼热电偶+红外衣  6、工作区尺寸：直径140x140mm  7、冷态极限真空度：8x10-4 Pa  8、压升率：≦2Pa/h  9、电源电压：380V 50Hz 3相  10、充气压力：<0.03Mpa（可充氮气、氩气）  11、发热元件：石墨管（高纯石墨）  结构组成与说明：  1、炉体：采用双层水夹层结构，"内层为不锈钢（1Gr18N9Ti）抛光。上、下法兰组焊筒形结构，法兰平面开设封闭槽。采用“0”圈真空密封，并设有水冷装置（防止因温度过高“0”圈老化）。开设有抽气、热电偶、红外仪等。  2、炉盖：采用双层水夹层封头结构，设有观察窗，屏蔽锁紧、开启装置，并通水冷。  3、炉底：采用双层水夹层封头结构，设有电极引出装置，支撑平台等，并设有水冷装置。  4、炉架：山型钢及钢板组焊成箱式结构，炉体安装放在箱体内，美观大方。  5、真空系统：又一台K-100扩散泵配冷阱，一台2XZ-8D直联泵、手动高真空蝶阀、真空压力表（Pa）、充气阀、放气阀和真空管路等组成，扩散泵采用金属波纹软管快速接头联接（减缓震动），真空度的测量采用数显复合真空计。  6、控制系统PLC控制：控制系统是由我公司自行开发人机对话操软件，画面显示友好，操作简单，要以炉内工况进行实时监测，软件彩色模拟屏显示，加热升温显示及真空阀门的控制都集成到电脑上操作，现场也可以手动操作，需要电脑操作时，直联由232接口连接到笔记本电脑上启动软件，可检测到各种状态，也可通过485通讯连接到办公室操作，本设备可采纳温度、真空度曲线和烧结时间，方便用户根据历史曲线分析烧结工艺。控温方式为1300℃以下热电偶升温。1000℃-2200℃红外仪表自动控制。压力控制可采用手动及自动方式。控制系统上设有过流、超温及断水等分类报警功能。  7、气路系统：整个系统中设有1个j进气口、1个放气口、可冲气氛。  8、电气控制：采用各种管道阀等相关装置组成，具有断水声光报警自动切断电源能。  9、变压器及连接电缆：采用与之相匹配的变压器及连接电缆。  10、发热元件及隔热屏：发热元件采用高纯石墨加工成圆筒形结构，隔热屏采用石墨复合材料、碳毡、石墨毡，保温性能好、加热均匀、辐射面大、耐冲击性好，可快速加热和冷却。保温层和发热分体，易维护和取装，保温套外用不锈钢框架支撑，固定。