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高安全、长寿命锂金属负极材料
近年来,电动汽车、移动终端、航空航天和大规模储能等新能源产业的迅速发展对与之匹配的储能系统的能量密度提出了更高的要求。目前商业化的锂离子电池(尤其是其石墨负极)的实际能量密度已逐渐接近其理论极限值,已经无法满足上述产业的发展需求。因此,发展更加高效的电极材料是新一代高能量密度锂/锂离子电池进一步发展的前提和关键,对推进上述新能源产业的快速发展具有重要意义。锂金属负极因其理论比容量高锂金属负极因其极高的理论比容量(3860 mA h g-1)和最低的电化学电势(-3
厦门大学 2021-01-12
高效长寿命铝合金晶粒细化剂
Al-Si合金广泛应用于建筑、汽车及航空航天等领域。细小晶粒可降低一系列有害因素的影响从而获得优良的性能。针对传统的Al-Si合金细化剂的细化效果不明显和容易衰退的特点,研发制备了高效长寿命新型铝合金晶粒细化剂。采用新工艺制备Al-B及Al-Ti-B中间合金,对于铸造Al-Si合金具有细化作用快速、稳定的特点。大大提高了细化剂的细化效率。主要技术特点:(1)高温制备,中间合金相稳定;(2)细化效果优于传统细化剂;(3)细化效果可长时间保持。
大连理工大学 2021-04-14
海洋混凝土结构用长寿命高强耐蚀钢筋制备与应用关键技术
该成果获2018年度高等学校科学研究优秀成果奖(科学技术)科技进步类二等奖。1.关键技术研究与创新。系统建立了海洋混凝土结构用长寿命高强耐蚀钢筋制备与应用关键技术,包括:(1)严酷环境下混凝土中合金钢筋全寿命连续耐蚀理论与腐蚀自抑制技术;(2)严酷环境下混凝土中高强耐蚀钢筋耐蚀性评价与寿命预测技术;(3)高强耐蚀钢筋混凝土结构应用技术。2. 工程应用与推广。研究成果应用于青连铁路胶州湾特大桥工程,为长寿命高强耐蚀钢筋制备与应用提供了系统技术,有效保障了严酷环境下钢筋混凝土结构耐久性与长寿命服役。
东南大学 2021-04-10
真空钨丝炉
产品详细介绍 真空钨丝炉  ◎产 品 说 明   设备特点:    本设备为周期作业式,内部不含碳,避免了碳污染的问题。主要用于陶瓷(如透明陶瓷烧结)、钨电极等在高真空下进行烧结及脱气处理,也可适用于钨钼制品的真空烧结。    技术参数:  1、规格:ZW-60-22  2、额定功率:60KW  3、最高工作温度:2300℃  4、工作区尺寸:¢200×250  5、极限真空度:5×10-6Pa  6、压升率:<1.33Pa/h  7、电源电压: 380V 50Hz  8、加热区:一区  9、保护气氛:氩气、氮气  结构说明:  采用立式炉体,分炉盖、炉体、炉底、加热元件、金属反射屏、真空系统及电控系统等部分。  炉体外形美观,借鉴国外先进设计理念,结合本公司创新,设计出此高温炉,发热元件采用三相钨网加热,新型结构使用寿命长,发热体变形小,还特别节能。 
上海晨鑫电炉有限公司 2021-08-23
真空热压炉
产品详细介绍 一、设备特点  本电炉为周期作业式,可供硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、真空条件下进行热压烧结处理,也可在充气保护情况下热压成型烧结。  二、结构说明  1、炉体:采用双层水夹层结构,内壁为304不锈钢抛光,外壁为优质碳钢。  2、炉盖:采用双层夹层封头结构,内壁为304不锈钢,外壁为优质碳铜组焊而成。  3、炉底:同样采用双层水夹层封头结构,水冷不锈钢下压头、进气阀;可调节高度,位移传感器和电极装置等。所有内壁为304不锈钢均抛光。  4、炉架:由上下横梁两根厚壁圆筒立柱焊接而成,上下压头支壁都为焊接成型产品,耐压强度高,光洁度及平衡度高。  5、压头:上、下压头采用高纯石墨块制作压成,压头所承受压力35-70MPa  6、真空系统:由壹台机械泵,充气阀,放气阀,真空蝶阀,真空压力表(±Pa)等组成。  7、液压系统:采用电动输入方式,仪表可设定自动调节压力,并能实现稳压,保压。  8、控温系统:采用可控制硅控温,配置有PID功能仪表数显表,具有超温声光报警功能。水冷系统:由各种管道阀等相关装置组成,具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能。  9、发热元件、隔热屏:发热元件采用电极石墨加工成圆筒形的结构,采用三相,隔热屏采用石墨、碳纤维、保温性能好、加热均匀、辐射面大、耐热冲击性好,可快速加热和冷却。保温层和发热分体,易维护和取装,保温套外用不锈钢框架支撑、固定。  三、设备型号 
上海晨鑫电炉有限公司 2021-08-23
感应炉冶炼超纯净钢的新技术
在钢铁冶金行业中,超纯净钢生产多通过转炉联合各种精炼炉实现,通过调控转炉渣和精炼渣组分,经由渣金界面反应完成有害杂质(如硫磷)的去除,但该工艺对铁水要求高,周转和冶炼周期长,而且钢液多次转换冶金容器,增加了污染机会;相比而言,感应炉炼钢具有原料适应性强、冶炼成本低、周期短的特点,开发感应炉冶炼超纯净钢技术可以拓宽纯净钢生产途径,可以实现节能降耗,提高钢材产品的市场竞争力。本项目主要提供感应炉炼钢中脱硫和脱磷及同时脱硫脱磷的新技术,通过调控冶炼参数,如冶炼温度、炉渣组分和配比、冶炼流程、
江苏大学 2021-04-14
DNA分子杂交技术,分子杂交炉、核酸分子杂交
产品详细介绍 DNA分子杂交技术,分子杂交炉、核酸分子杂交 一、用途特点:     此仪器是我厂与北京大学生物系、复旦大学遗传所等科研单位参照国外最新产品联合研制推出的国内首创产品。TC-4YY型多功能核酸分子杂交仪,本仪器的各项技术指标均达到国外同类产品水平。可替代进口杂交仪,本仪器采用独特的滚动式反应架装置,配套特制密封杂交管在水平轴上旋转,使杂交管内壁上的杂交反应膜各处能均匀地杂交液反复地接触,充分反应。可进行生物大分子DNA、RNA及蛋白质杂交反应。不仅比塑料袋或其它容器在水浴中进行分子杂交反应效果好,并且还能减少杂交液体积,提高杂交效率,而且也避免了加放射性同位素后封口或塑料袋破漏而造成同位素污染的危险。因此,本仪器广泛应用于生物大分子的杂交反应或其它长时间振摇的化学、生化及免疫学反应,是开展分子生物学技术不可缺少的仪器。     本仪器采用先进的单片计算机进行控制,人机界面采用点阵式液晶显示器(LCD),直观显示系统的运行状况。温度控制采用数字PID技术,输出采用PWM方式,控制精度高,稳定性好,并设有超温保护装置。仪器采用独特滚动式反应装置,每次可夹6根特制玻璃封管在水平轴旋转,旋转速度为每分钟0~16转/可调。TC-4YY型分子杂交仪除具有TC-3YY型所有功能外,杂交箱内可放入直径42mm长300mm杂交瓶。 托盘摆动速度每分钟5~50次/可调。 二、技术指标: 1.电源电压:AC220V±10%  50Hz  350W 2.使用环境:0℃~+40℃,相对湿度:≤90%RH 3.温控范围:环境温度+5℃~100℃可调 4.温度波动值:±1℃ 5.温度显示精度:0.1℃ 6.温度均匀性:±0.03℃ 7.瓶架转速:0~16转/分可调 8.杂交管规格:Φ42×150mm或Φ42×200mm或Φ42×250mm或Φ42×300mm6只(任选) 9.摇台摆动频率:5~50次/分可调 10.工作室尺寸:330mm×270mm×310mm 仪器报价以公司网站为主 相关链接:http://www.tocan.cn/category.php?id=17    公司地址:上海市翔殷路165号B区211室 邮编:200433  联系电话:021-51863860、13621641125         QQ:572980613 上海领成生物科技有限公司提供专业的产品、专业的售前、售中、售后服务,将使您的工作能够收到事半功倍的效果。欢迎新老顾客来电咨询,领成将为您提供最优质的服务!
上海领成生物科技有限公司 2021-08-23
生物质内外联合加热方式制取生物炭技术
由生物质制成的炭具有无烟、无味、热值高等特点,可以直接施放到土壤中或作为炭基肥的原料使用,一方面改良土壤、增加肥力,另一方面利用其耐降解性质,延长碳在土壤中的封存时间,降低温室效应对全球气候变化的负面影响。此外,生物炭是一种很好的吸附剂,具有较大的比表面积,其表面含有丰富的含氧活性功能团,可净化水质,吸附土壤中一些常见的环境污染物如重金属、农药等。因成本较低,已广泛使用于化工、冶金、环保、农业等领域。 目前,已有的生物炭生产系统都会至少存在下列问题之一:①产能小,难以满足大规模生产需求,如窑式炉、釜式、螺旋推进炉等;②炉内温度难以控制,生物炭品质难以保证,如竖流式炉等;③对原料要求高,应用范围受到限制,如回转窑;④能耗大,生产成本高,存在环境污染(特别是焦油难处置)。针对以上问题,东南大学将炭化过程产生的副产品(焦油和热解气)进行燃烧,燃烧产生的高温烟气采用内外联合加热方式为生物质炭化过程提供热量,无焦油产生,实现连续式进出料和能量梯级利用。目前已建成日处理秸秆量7吨和24吨的成套工程,日产生物炭约2.1吨和7.5吨。工程连续稳定运行。 本技术已申请国家发明专利3件(授权2件),发表学术论文12篇,获国家“973”、江苏省环保厅科技项目支持。
东南大学 2021-04-11
生物质内外联合加热方式制取生物炭技术
由生物质制成的炭具有无烟、无味、热值高等特点,可以直接施放到土壤中或作为炭基肥的原料使用,一方面改良土壤、增加肥力,另一方面利用其耐降解性质,延长碳在土壤中的封存时间,降低温室效应对全球气候变化的负面影响。此外,生物炭是一种很好的吸附剂,具有较大的比表面积,其表面含有丰富的含氧活性功能团,可净化水质,吸附土壤中一些常见的环境污染物如重金属、农药等。因成本较低,已广泛使用于化工、冶金、环保、农业等领域。 目前,已有的生物炭生产系统都会至少存在下列问题之一:①产能小,难以满足大规模生产需求,如窑式炉、釜式、螺旋推进炉等;②炉内温度难以控制,生物炭品质难以保证,如竖流式炉等;③对原料要求高,应用范围受到限制,如回转窑;④能耗大,生产成本高,存在环境污染(特别是焦油难处置)。针对以上问题,东南大学将炭化过程产生的副产品(焦油和热解气)进行燃烧,燃烧产生的高温烟气采用内外联合加热方式为生物质炭化过程提供热量,无焦油产生,实现连续式进出料和能量梯级利用。目前已建成日处理秸秆量7吨和24吨的成套工程,日产生物炭约2.1吨和7.5吨。工程连续稳定运行。
东南大学 2021-04-11
基于红外定向辐射的大面积快速加热技术
西安交通大学 2021-04-10
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