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小型气源
产品详细介绍
河北省涿州市长城教学仪器厂 2021-08-23
CNG气瓶
序号 型号 容积/L 气瓶 长度/mm 重量/kg 工作压力/MPa 充装 外径/mm 介质 1 CNG4-C-327-100-20 T 100 327 1630 35 20 天然气 2 CNG4-C-327-123-20 S 123 327 1960 41 20 天然气 3 CNG4-C-450-265-20 S 265 450 2100 65 20 天然气 产品优势: 1、不会产生应力腐蚀和脆化现象,特别适合高压天然气; 2、长寿命,优良的抗疲劳性能,疲劳寿命可达45000次以上 ; 3、耐腐蚀性能优越(耐酸、碱腐蚀),保证气体纯度 ; 4、抗冲击性能优越,即使冲击深坑,也不会发生爆炸; 5、能经受严苛的火烧试验测试; 6、生产效率高,适合自动化大批量制造; 7、轻量化,容重比高,瓶体强度好,在交通运输领域更具有优势。
山东奥扬新能源科技股份有限公司 2021-09-13
气瓶柜
             
广东广视通科教设备有限公司 2021-08-23
工模具表面的液中放电沉积陶瓷层技术
表面涂层技术的可贵之处在于:可用极少量材料起到大量、昂贵的整体材料所难以达到的效果,提高材料的综合性能,并显著地降低产品的制造成本。由于电火花加工机床已经成为工模具车间的必备设备,因此如果能在普通电火花成型机床上,利用放电沉积原理对导电工件材料沉积陶瓷层,必将成为一种极具应用潜力和经济价值的方法。使用含有Ti、TiC、W、WC等粉末的压铸或烧结电极和普通的煤油基工作液,在普通电火花加工机床上,利用放电过程中粉末材料与工作液中的碳原子所产生的物理、化学反应,在工件表面沉积TiC、WC等陶瓷材料,通过
哈尔滨工业大学 2021-04-14
光子晶体液相芯片
液相芯片在多元生物分析中具有重要应用,而与该技术相关的知识产权都被国外的公司垄断,因此我国有必要开发原创性的液相芯片技术。本课题组即以此为目标,进行具有自主知识产权的“光子晶体编码液相芯片技术”研究和开发。在该研究领域,我们对微流控乳化技术及纳米粒子有序组装进行了系统的研究,确立了光子晶体编码微球的制备方法;提出了微载体解码及检测的图像分析方法,构建了用于光子晶体微球液相芯片技术的检测平台;开发了肿瘤等疾病的诊断试剂盒,证明了光子晶体液相芯片技术的应用能力。
东南大学 2021-04-10
自动液相微萃取
搭建液相微萃取自动装置,利用去乳化剂(辅助溶剂)实现两相分离;通过SIA泵入系统和控制色谱自动进样器吸取萃取剂并进样,构建自动液相微萃取-色谱分析在线一体化分析体系,实现全高通量分析。
四川大学 2016-04-15
火灾实验炉炉门压紧装置
本实用新型公开了一种火灾实验炉炉门压紧装置,设置在火灾实验炉靠近门体开启侧的外壁上,包括平行设置的上压紧装置及下压紧装置,所述上压紧装置及下压紧装置均包括气缸,气缸的活塞杆连接在轴承的一端,轴承的另一端连接有旋转块,旋转块的底端铰接在火灾实验炉的外墙面上的支架上,顶端朝门体方向安装有压紧块。本实用新型结构简单,方便安装,在火灾实验的过程中,能够使门体紧密的压紧于火灾实验炉,确保实验顺利进行;并且具有操作简单,体积小,成本低的优势。
安徽建筑大学 2021-01-12
活性炭小型炭化炉
产品详细介绍THL-1型小试炭化炉适用于煤炭、木屑、落叶等含碳的物质,在炉内高温的条件下进行干馏,无氧炭化并且炭化率高的理想实验设备。一、技术参数:接线方式:三相四线  单相运转      加热控制部分:电压380V  功率7.5KW   给料部分:电压220V  功率0.2KW    给料运转部分:0.2KW二、测试方法:1、操作人员安装测试后,合格。2、传动部分通电,试运行5分钟,正常后,升温到要求温度,保温10分钟后将准备好的料添加到设备里,炭化料的速度,用水平调节螺丝的高低进行调整,炭化程度取决于温度。3、自动给料的量。自动给料的量的调节方法;调整振动电机的电压从而改变自动给料的振动频率。调整给料系统的倾斜度改变物料的流动速度。4、炭化料在炉内移动的速度,根据要求,适当调节,就可以得到需求的料。三、炭化料全部出炉后,关机温度降至室温后,清理维护保养小试炉。
鹤壁市华通分析仪器有限公司 2021-08-23
活性炭小型活化炉
产品详细介绍HHL-1小试活化炉适用于炭化炉炭化后的物质,进行活化。一、技术参数:接线方式:三相四线  单相运转加热控制部分:电压380V  功率7.5KW   运转部分:0.2KW活化量:1-3KG二、测试方法:1、由操作人员安装,测试合格后,传动部分通电,试运行5分钟正常后,升温至500℃,保温30分钟。将炉温升到900℃保温10分钟,关机。2、添加符合要求的炭化料开机,将炉温升到300℃向炉内通入所需蒸汽,汽量按需求而定,然后将炉温升到900℃(升温时间为2-3小时)在900℃的活化时间按产品的要求而定(吸附值高,活化时间长,吸附值低,活化时间短),符合要求后,关闭加热系统,保持转速和蒸汽量,炉温降至500℃,关闭蒸汽,炉温降至300℃,关闭转动系统。炉温降至室温,取出样品,清理系统。3、准备下一个样品的操作
鹤壁市华通分析仪器有限公司 2021-08-23
四眼煲仔炉
山东新泰秋实节能科技有限公司 2021-08-23
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