功能性多肽是分子结构介于氨基酸和蛋白质之间的一类化合物，具有很强的生物活性，在体内能实现抗氧化、抗高血压、降脂、降糖、抑菌等功效。因其具有直接吸收、吸收快、100%吸收的吸收机制，同时可作为其他营养物质/活性成分的载体，因此生物效价和营养价值极高。 本项目已开展的前期研究工作，能够对动物来源（如文蛤、虾仁、蝉花、牦牛皮等）和植物来源（虫草花、樟芝、灵芝、灰树花以及谷物等）的功能多肽进行定向分离，通过选择适合的蛋白酶进行酶解，或根据功能多肽的氨基酸序列进行合成，再根据其分子量、等电点、pH、以及对盐、温度等的稳定性不同，实现分离纯化的目的。在此基础上，通过药理活性筛选平台，对其生物活性进行功能评价。课题组具备对抗氧化、降血脂、降血糖、保肝（脂肪肝、酒精性肝损伤、肝硬化）、肠道菌群调节、抑菌等功能活性进行评价的细胞/动物模型。 

项目简介 本装置提供了一种梅花管式污泥脱水装置，包括脱水机本体和吹洗装置两部分。脱 水机本体中的核心脱水部件是梅花管式分离膜元件，吹洗装置分为气洗和水洗两部分。 本发明的触液部分完全不使用金属，脱水机本体机壳内部的材质为树脂衬里，滤芯的材 质为 PP 等，避免金属腐蚀问题。本发明的污泥脱水装置，过滤后滤饼的干燥、排出、滤 布的清洗等都可以全自动运行。 产品性能、指标 （

XM-124颅骨骨性分离模型   XM-124颅骨骨性分离模型由22部件组成，由各部分颅骨串制于铁丝上，固定在底座上，以便于观察各骨之间的毗邻关系以及内外两侧、上下各面的结构特点及孔、管、沟、裂等，显示分解的22部件颅骨形态结构。 尺寸：自然大 材料：PVC材料

层析聚酰胺    聚酰胺是由酰胺键聚合形成的高分子化合物。其酰胺基可与羟基酚类,酸类,醌类，硝基等化合物以氢键形成结合而被吸附 ，其脂肪长链可作为分配层析的载体。聚酰胺在含水系统中层析时，聚酰胺作为非极性固定相，其层析行为反向柱层析;在非水溶剂系统时，聚酰胺作为分配层析的载体，其层析行为为正向柱层析。 技术指标: 分子量:14000-17000 比表面积:5-10㎡/g PH 值:4-7.5 粒度:14-30目;30-60目;60-80目；60-100目;80-120目 80-100目100-200目 溶 解 度:溶于浓盐酸，甲酸，微溶于醋酸，苯酚等溶剂，不溶于水，甲醇，乙醇，丙酮，乙醚，氯仿和苯等常用有机溶剂，对碱较稳定，对酸的稳定性较差，尤其是无机酸，在温度高时更敏感。 主要用途: 聚酰胺特别适用于多元酚类化合物的分离，如大麻二酚(CBD)、黄酮类、醌类、酚酸类、含羟基化合物、羧基化合物等。由于其对鞣质吸附强，也可用于将植物粗提物中的鞣质除去。

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课题组自1994年进行Lyocell纤维实验室小试；2001年与上海纺织控股集团公司共同申请的“年产1000吨Lyocell纤维项目”被国家发改委列入国家高技术产业发展项目计划新材料专项项目，又于2004年被批准为上海市首批“科教兴市”重大产业科技攻关项目，年产千吨规模Lyocell纤维工业化生产线正在生产。成果获“2000年度中国高等学校十大科技进展”称号。课题组还开发各种改性Lyocell纤维。

高选择性负载型钯催化剂制备及清洁高效回收技术 项目介绍：该项目催化剂制备技术应用物化方法对载体表面的改性，采用附着-沉淀工艺应用于制备负载型钯催化剂，成功解决了活性组分钯粒子在载体上吸附率低，钯纳米粒子团聚、粒径大小、外形控制及负载催化剂活性金属组分分布均匀及负载均匀性难控的难题，获得2015年湖南省科学技术进步二等奖。

湖南石油化工职业技术学院始建于1978年，其前身是湖南长岭石油学校，由湖南省石油化工局和中国石化长岭炼油厂(简称长炼)共同创办，后与长炼职工大学、长炼培训中心合并。2003年5月，经湖南省人民政府批准，升格为一所由政府主导、企业主办、政企共建、集高职教育和职工培训于一体的全日制普通高等职业技术学院。2013年10月，学院正式由中国石化集团公司移交湖南省人民政府管理，具体由省石化行管办进行管理。2015年5月，学院又被划归湖南省教育厅直接管理。 学院主要面向石化行业和区域发展培养石化生产、装备技术和管理服务方面的高素质技术技能人才，并为石化企业提供培训服务。设置“三系两中心”：即石化技术工程系、石化装备工程系、石化管理工程系、培训鉴定中心、继续教育中心。全面对接石化中下游产业链的石化产品生产与储运产业群、石化装备维护与控制产业群、石化相关服务产业群，形成了石化生产与储运技术、石化装备与控制技术、石化管理与信息技术3个专业群，开设石油化工技术、石油炼制技术、应用化工技术、工业分析技术、油气储运技术、煤化工技术、化工装备技术、焊接技术与自动化、电气自动化技术、工业过程自动化技术、物流管理(石化物流方向)、市场营销、信息安全技术等13个主体专业，并与湘北女子学校共建了应用英语、空乘服务、旅游管理与服务3个中高职衔接专业。学院具有服务区域经济发展的较强实力，校内建立有国家级应急救援演练仿真培训基地、国家二级安全培训机构、湖南省高级技能人才培训机构、湖南省危险化学品及烟花爆竹定点培训基地，拥有石化企业各岗位群所需全部技能鉴定资质。学院是中国石化行业高素质技术技能人才培养基地，中石化、中石油、中海油等央企定点人才培养供应基地。在校学生4200余人，社会培训20000人天以上。 学院2007年以优秀等级通过教育部第一轮人才培养工作水平评估，2014年以22项关键评估要素全部合格的优异成绩通过第二轮人才培养工作评估。2009年至今，连续四次被评为湖南省普通高校毕业生就业工作“一把手工程”优秀单位，2015年被评为湖南省首批“大学生就业创业示范校”，2015年成为教育部首批现代学徒制试点高校。学院多次被评为湖南省文明高校、湖南省“五四”红旗团委。 毕业生就业工作是学院的一张名片，其高就业率(年终就业率达97%以上)和良好的就业质量受到社会广泛认可，生源扩展到全国28个省市区。学院开通了“助学绿色通道”，严格实行国家奖、助学金制度，学生享受率达70%。学院承诺不让学生因经济困难而失去接受教育的机会。 学院秉承“艰苦奋斗、争创一流”的校训，形成了“崇德、精业、求实、创新”的校风。注重学习“敬业、勤业、精业、乐业”的劳模精神，努力培养具备“人文品质、石化特质、劳模潜质”的高素质技术技能型人才。

长江之畔，国窖之乡。化工学府，桃李芬芳。 四川化工职业技术学院（原泸州化工专科学校）是经四川省人民政府批准、教育部备案的全日制普通高等学校，隶属于四川省经济和信息化委员会。学院始建于1953年，办学历史源远流长，是西南地区唯一的历史最悠久、影响最大的化工类高等职业技术学院。1998年成为四川省首批高职办学试点学校，2003年升格为高职学院，2007年在教育部高职高专人才培养工作水平评估中获得“优秀”级称号。2012年6月被确定为四川省“省级示范性高等职业院校建设计划”立项建设单位，2015年1月顺利通过省级示范性高职院校建设项目验收获得“优秀”级。 学院是中国石油和化学工业协会、中国化工教育协会“石油和化工行业职业教育与培训全国示范性实训基地”、四川化工职业技能培训中心、泸州市“白酒产业高技能人才培养基地”、全国高职高专学校化工专业教学指导委员会委员单位、全国化工教育协会副会长单位、全国化工教育协会西南大区主任单位、全国化工高职高专院校化工单元操作教学指导委员会主任单位、全国化工高职高专院校高分子加工专业教学指导委员会主任学校。 学院位于国家历史文化名城、国家级卫生城市、中国“西部化工城”、省级园林城市——四川省泸州市，就读条件优越，多次被评为“园林式学校”、“市级文明单位”和“省级综合治理模范单位”。 学院现占地面积近600亩，图书馆藏图书40余万册，在校学生7千余人。学院以市场需求为导向设置专业，开设36个专业（方向），形成了以应用化工技术、装备制造、生物医药、电子信息技术为龙头，管理、酒店旅游、计算机应用等专业协调发展，适应市场变化的专业结构体系。设有国家职业技能鉴定站以及多个培训中心，能进行107个工种的职业技能鉴定。 学院一贯重视学生的职业技能培训工作，校内实验、实训基地总面积5万多平方米，建有16个校内实训基地，128个实验实训室，建设了机械工程实训中心等4个校中厂，实训室覆盖了所有专业，实验实训开出率达100%。学院建有中央财政资助的应用化工技术实训基地和电类实训基地。 学院毕业生就业渠道十分畅通，省内外两百余家企事业单位与学院建立了长期稳定的毕业生供需关系。中石化、齐鲁石化、泸天化、云天化、赤天化、川天华、泸州老窖、五粮液、西南化工研究院等大中型企业已成为我院毕业生的实训基地和就业基地。毕业生思想素质好，专业技能强，深受各行业用人单位好评，有相当部分毕业生已成为各企事业单位的技术骨干和管理干部。我院近年来毕业生就业率达98%以上。 60余年来，学院培养了6万余名毕业生，在西南地区“有化工企业就有化院人”。中国工程院院士、哈尔滨工程大学教授廖振鹏，西南交通大学副校长、长江学者范平志教授，四川大学教授、国务院政府特殊津贴获得者、原化工学院院长朱家骅，泸州老窖集团董事局主席、泸州老窖股份有限公司董事长谢明，五粮液集团公司总经理、五粮液股份公司董事长刘中国，宜宾天原集团公司总裁兼首席执行官罗云等是他们中的杰出代表。学院因此被誉为“四川化工的黄埔军校”、“西部化工高技能人才的摇篮”。 丰富的办学经验，良好的社会声誉，畅通的就业渠道，四川化工职业技术学院凭借其实力吸引了省内外众多的学子前来学习深造。

项目背景简述：化工生产中存在大量的蒸发、浓缩、精馏、结晶、干燥等分离过程，这一过程需要消耗巨大的能量作为塔釜热源，同时消耗大量的冷却水将塔顶蒸发产物冷凝成液态。本项目针对这一背景，基于压缩式热泵技术，提出了一种适用于此类工艺过程的节能改造技术，其基本思路是用压缩机对塔顶气态物料进行压缩，使其温度提高后用于塔釜液态物料加热，同时使塔顶物料冷凝为液态产物，形成一套压缩式热泵精馏（蒸馏）工艺及其成套装置设计技术。