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一、项目概况 ZK—Ⅲ型自动控制原理实验系统是自动化、数控、车辆电子电气、测控等专业的自动控 制原理课程的主要实验设备。 本项目处于国内先进水平，拥有自主知识产权。 二、主要特点 “ZK—Ⅲ型自动控制原理实验系统”是根据自动控制原理教学实验大纲要求研制的。可 开设实验内容如下： 实验一 典型环节性能的模拟 实验二 典型系统性能的模拟 实验三 系统频率特性的测试 实验四 自动控制系统性能的校正 “ZK—Ⅲ型自动控制原理实验系统”融合实验电路及大屏幕液晶显示测试于一体，完全 省去超低频余辉示波器，具有：①外形美观大方。②实验操作简便。③安全可靠，具有良好 的保护。④完全满足教学大纲的要求。 三、仪器主要技术指标： 电 源——220V 交流电源 额定最大功率——100 瓦 输出电压——+5/+12/-12 伏 液晶显示屏面积：122×92mm2 信号发生器频率和幅值——30～10000 赫兹；0～12 伏 信号发生器波形——正弦波、三角波、方波 交流输入信号——2 路 交流输入幅值——12 伏 直流输入信号——2 路 直流输入幅值——12 伏 直流信号采样时间——0.5、1.0、2.0、4.0 秒 外型尺寸——900×650×0 重量——15kg 

太原理工大学是一所历史悠久、底蕴深厚、特色鲜明的世纪学府，坐落于具有2500多年建城史的国家历史文化名城——太原。其前身是创立于1902年的山西大学堂西学专斋，为中国创办最早的三所国立大学堂之一。1953年，学校独立建校，定名太原工学院，直属国家高教部；1962年划归山西省管理；1984年更名为太原工业大学。1997年，太原工业大学与直属于国家煤炭工业部的山西矿业学院（始建于1958年）合并，组建太原理工大学，同年跻身国家“211工程”重点建设大学行列，开启了改革发展的新篇章。2017年，学校入选国家“双一流”建设高校，迎来了崭新的发展时期。120多年来，学校始终秉承“求实、创新”的校训，彰显“敢为人先、敢于竞争、勇于创新”的精神气质，涌现出一批学术大师、行业翘楚和道德楷模，如著名教育家赵宗复、“中国石油之父”孙健初、中国“前寒武纪地质学开拓者和奠基人”王曰伦、圆弧齿轮专家朱景梓、“煤化工科技领域的开拓者之一”谢克昌、“知识分子楷模”栾茀、“草原公仆”云布龙等，深刻诠释着百廿老校“得天下英才以育之、育一代新人以报国”的崇高追求。 学校以工为主、理工结合、多学科协调发展，涵盖理学、工学、经济学、法学、教育学、文学、管理学、艺术学、交叉学科等9个门类，设有24个专业学院。现有明向、迎西、虎峪、柏林等四个校区，占地面积222万平方米，校舍总建筑面积167万平方米。截至目前，学校在校学生44422名、国际学生374名、教职工3906名。现有中国科学院院士1名、中国工程院院士3名、教育部“长江学者奖励计划”特聘（讲座）教授7名、国家杰出青年科学基金获得者8名、国家优秀青年基金获得者7名，“新世纪百千万人才工程”国家级人选16名。学校入选全国“三全育人”综合改革试点高校和创新创业50强高校，获批国家级创新创业学院建设单位，荣膺首批“全国文明校园”称号。 学校紧紧围绕“以学生为中心、以教师为根本”的办学理念，坚持立德树人根本任务和一流大学建设目标，致力于培养德智体美劳全面发展的社会主义建设者和接班人。目前学校26个专业通过了国际工程教育专业认证（评估），国家一流专业建设点41个，省级一流专业建设点15个，教育部卓越工程师试点专业5个，省级卓越拔尖试点专业11个，国家一流课程31门。 学校科研实力雄厚，成就卓著，曾连续两次作为首席科学家单位承担国家重点基础研究发展计划（973计划）项目，累计承担“863”计划、“国家重点研发计划”等国家级各类项目2212项；获得国家科技三大奖43项。学校拥有省部共建国家重点实验室1个、全国重点实验室2个、教育部重点实验室5个、教育部创新团队2个、科技部重点领域创新团队1个。近年来，学校努力打造服务国家和区域经济社会发展的才智引擎，成果转化、技术转移等累计为地方和行业企业创造经济效益逾百亿元。 立足新的历史起点，学校将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，不忘初心、牢记使命，以推动社会进步、实现国家富强、谋求人类福祉为己任，坚定不移朝着建设高水平一流大学目标奋勇前行。

产品详细介绍   真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。广泛应用于电子和化工行业。 设计美观、结构合理、线条平滑、自然流畅带定时功能数显微电脑温度控制器，控温精确可靠。长方体工作室，使有效容积达到最大。钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然。箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶密封圈，确保箱内高真空度。工作室采用不锈钢板制成。确保产品经久耐用。真空泵：DZF-6020 DZF-6050选配真空泵        DZF-6090 DZF-6210标配真空泵 真空干燥箱规格型号：型号           工作室尺寸D×W×H   外型尺寸D×W×HYSL-DZF-6020   300×300×275mm     3605×490×450mmYSL-DZF-6050   415×370×345mm     3730×560×550mmYSL-DZF-6090   450×450×450mm     3610×680×1460mmYSL-DZF-6210   560×600×640mm     3720×820×1750mm 一、真空干燥箱技术指标:温度范围：RT+10℃～250℃ 温度分辨率：±0.1℃ 恒温波动度：±1℃ 达到真空度：133Pa定时范围：1～9999min工作环境温度：+5～40℃ 二、真空干燥箱使用条件环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃）环境湿度：≤85%RH电源要求：AC220V±10%   50±0.5Hz  单相三线制 真空干燥箱售后服务：1、安装调试：我司负责免费送货至客户指在地点, 并派专业技术人员免费安装调试，培训2～5名操作员到会操作为止。2、阳光售后服务承诺：公司产品均保修一年，终身维护。若产品出现问题，在接到报修电话15分钟响应，48小时内由我司专业维修人员上门处理。【北京雅士林】全球免费询价热线：4006 400 998   国内产品咨询：010-68176855

产品详细介绍    华育RFID 原理实验箱ITS-RFIDTHA8 基于“RFID 原理”和“RFID 综合应用”等课程的实验教学，涵盖了目前市面上常用的RFID 种类技术，包含125KHz 的低频、13.56MHz 的高频、915MHz 超高频和2.4G 有源RFID；学生通过RFID 实验，掌握低频、高频、超高频和2.4G 有源RFID 读写器、原理机、标签的原理及应用。   华育RFID 原理实验箱ITS-RFIDTHA8 由LF 低频125K 读卡模块、HF 高频13.56M 读写模块、HF 高频13.56M 原理机模块、UHF 超高频900M 读写模块、2.4G 有源RFID 读写模块、典型无线通信扩展模块、实验箱底板以及嵌入式网关等组成。 该产品融合了UHF、HF、LF 三个频段，能够满足不同实验项目的需求，并且在HF 部分，拥有15 个强制指令和可选指令的执行，能提取、展现出RFID 系统中整个的射频信号，包括：编码信号、载波信号、调制信号、调制载波信号、功率放大信号、电子标签返回的信号、FSK 解调信号、ASK 解调信号。就像一个透视镜，通过信号输出口连接到示波器上能够非常直观地看清楚了RFID 系统中的射频信号，使帮助学生深入了解RFID 射频技术。 ITS-RFIDTHA8 囊括了当今应用最为广泛的RFID 国际标准指令。把RFID 国际标准下的技术标准的ISO18000（ISO18000 －3，ISO18000 －6），ISO15693，ISO14443 下面的相关指令拿出来一一进行了解析。把指令包，按照功能作用，一一拆开进行讲析。并且提供大量的实验通过平台，执行指令，直观的告诉使用者，指令里面不同地方的指令内容的作用。使用者可以直观、形象地感受RFID 国际标准指令执行的情况，掌握这些指令的作用和使用方法。 系统支持125K ID、ISO14443、ISO/IEC 15693 (ISO18000-3)、ISO18000-6C 标准协议。这些部分都能任意组合，与ZigBeee 物联网结合起来。不仅可以完成电子标签读写、信号检测、软件开发、对国标指令的剖析等基本功能，还可以通过ZigBee 模块实现远距离数据传输。 ITS-RFIDTHA8 提供相关软件的API 和相关控制样板源代码以及详细的使用说明书，让用户能快速入门及应用最新RFID 技术设计应用系统。        

产品详细介绍 1 系统简介  飞行控制系统实验方案采用先进的可实现开闭环控制的模拟飞机设备，通过定制化的配套软件实现面向学生的飞行控制系统实验，以上设备和配套软件可与现有的航姿航向实验设备结合使用，即可拓展机载设备课程实验项目，也可实现飞行控制系统、新航行系统等课程相关实验。该套实验系统有助于学生理解、熟悉、掌握飞行控制系统的原理、技术及其应用。  2 实验设备  2.1  飞行控制系统  2.1.1  舵机系统  包括舵机和控制板，可连接实验终端，做舵机原理及控制实验。  2.1.2  可控模拟飞机及配套软件  利用该可控模拟飞机连接实验终端，通过定制化的实验终端配套软件实现可控模拟飞机的舵面运动控制。后续会与航姿航向系统实验设备结合拓展闭环控制的相关实验。 Ø  可控模拟飞机具有方向舵、升降舵和副翼；  Ø  可通过实验终端实现方向舵、升降舵和副翼的控制；  Ø  可显示方向舵、升降舵和副翼的当前角度数据；  Ø  可实现飞机开环和闭环控制实验。  Ø  初步建立飞机仿真模型和控制算法，以便实现控制模拟飞机方向舵、升降舵和副翼角度，同时使转台带动航姿模块转动，从而让学生观察飞机的实际飞行姿态（以航姿模块代表飞机）。  Ø  可与航姿航向实验设备结合使用,并可无缝加入转台、航姿模块、INS-GPS组合导航系统的融合实验。 2.1.3  计算机  计算机可显示出方向舵、升降舵和副翼的角度，并控制各个舵的角度，可实现开环和闭环控制实验。 3 实验内容  3.1  舵机原理及控制实验；  3.2  方向舵角度开环控制实验； 3.3  升降舵角度开环控制实验； 3.4  副翼角度开环控制实验； 3.5  飞机飞行姿态实验。 4 系统配置 

φ110mm×250mm，模拟横膈膜向下运动时肺增大吸气。

山东化工职业学院是中国石化集团齐鲁石化公司创建、潍坊市人民政府2017年承接续办的公办全日制普通高等学校。学院位于世界风筝之都——山东潍坊，北邻欢乐海旅游度假区和国家一类开放口岸——潍坊森达美港，西临白浪河游艇旅游码头，环境优美，交通便利。 学院是山东省唯一一所化工类职业院校，化工特色明显，行业区位优越。学院占地面积550亩，建筑面积12.8万平方米，在校生4100余人。学院享有国家奖学金、国家励志奖学金、国家助学金、省政府奖学金、生源地信用助学贷款等国家资助政策，设有学院奖学金和勤工助学岗位。 学院师资力量雄厚，拥有一支数量充足、业务精湛、结构合理的教师队伍，现有教职工245人，专任教师 205人，其中博士研究生1人，硕士研究生 184人。此外，学院还从企业聘请了大批高级工程师和能工巧匠作为兼职教师。 学院作为省内唯一一所化工专业特色职业院校，坚持“服务产业办专业”设置化学工程系、机电工程系、自动控制系、管理工程系、基础教学部、五年高职学院、航空学院7个教学单位和1个培训中心，开设20个专业。学生毕业颁发普通高等教育专科毕业证书，技能鉴定合格者颁发国家中高级职业资格证书。 学院遵循以立德树人为根本，以服务发展为宗旨，以促进就业为导向的发展理念，坚持依法治校，全面深化改革，加强内涵建设，注重职业教育和社会服务协调发展。学院的专业设置，以社会需求为依据，突出专业特色，加强专业建设，创新体制机制，深化校企合作，不断提高办学水平和人才培养质量。学院始终把素质高、技能强、应用广做为培养目标，坚持以人为本、服务社会、追求发展的教育策略，修德砺能、精工铸艺，努力实现学生知行合一、学以致用，为优质就业保驾护航。 学院由中国石化集团齐鲁石化公司创办，与中国石化、中国石油、中国海油、中国中化等央企有着天然的联系。学院与万华化学、华鲁恒升等国有大型企业，以及山东京博控股集团、淄博齐翔石化集团、香港建滔集团等多个企业建立了长期校企合作关系。学院搬入新校区后，又与国凯航空教育集团、新迈尔(北京)科技有限公司、齐商教育集团、山东润丰化工集团、新和成制药等企业建立了产教融合、校企合作运行机制。学生就业渠道十分通畅和广阔。近5年来毕业生就业率超过98%，2018年毕业生就业率达到99%。化工行业人才需求旺盛，毕业生供不应求，很多企业提前到学院预定人才。

成果与项目的背景及主要用途： 本成果可以帮助企业降低生产成本，提高经济效益和市场竞争能力。其技术 途径是通过系统优化，降低企业的用能及原材料消耗，进而降低成本。可以起到 节能、减排、增效、降耗的综合效果。 本成果以化工原理、化工热力学、化工系统工程的原理和方法为基础，以计 算机模拟、过程集成为技术手段，着眼于整个系统的优化，可以显著降低企业的 能量消耗和物料消耗，降低生产成本。其特点是使用成熟设备的优化组合及优化 操作，通过加工过程的合理化及能量发生、利用、回收、输送的合理化达到节能、 降耗、增效、减排的目的，技术成熟可靠。 大多数节能工作着眼于局部。例如，低温热回收只着眼于低温热怎样回收， 本成果则通过系统优化设法将低温热降到最低，然后再考虑其回收；根据能量守 恒定律，低温热的降低，必然带来外部能量供应的降低，因而，可以显著降低外 部能来能量消耗，同时，将低温热回收系统的负荷降到最低。再如，精馏系统的 20天津大学科技成果选编 21 能量优化，单纯考虑精馏塔系统节能是一个局部优化，但是，从整个装置的角度 考虑精馏塔系统的能量优化则是一个整体优化，整体优化的节能效果会更显著。 随着过程系统工程和热力学分析两大理论的发展及其相互结合与渗透，产生 了过程系统节能的理论和方法，把节能工作推上了一个新的高度。 主要包括： 1. 化工装置潜力分析与瓶颈诊断 2. 工艺系统优化 3. 化工能量系统分析与集成优化 4 Total Site 能量系统优化 该技术成果适用于各类过程工业过程，包括石油化工、煤化工、精细化工、 食品化工、制药过程、钢铁、电力等，技术成熟可靠，没有风险，投资回收期可 控制在 1 年以内，也可根据工厂要求控制在 3 年以内。 技术原理与工艺流程简介： （1） 化工装置潜力分析与瓶颈诊断 采用数学及计算机技术对现场采集的数据进行分析，修正模型参数，建立与 现场操作数据基本吻合的机理模型，寻求对工艺及设备的深刻理解，诊断系统及 设备的潜力和瓶颈。 通过计算机模拟与标定计算，诊断装置与设备的潜力及存在的瓶颈因素，通 过少量的改造或操作优化，实现装置扩产或节能。 （2） 工艺系统优化 反应系统：采用夹点技术，有效利用反应热。对于吸热反应，则实现有效供 热。 精馏系统：优化精馏塔序列及回流比、采出量，采用夹点技术实现精馏塔内 部及外部能量系统的集成优化，以及多效精馏、热泵精馏、隔壁精馏等技术的优 化运用。 换热网络优化：通过夹点技术分析节能潜力，优化换热网络。对冷系统和热 系统采用。 设备强化：采用计算机模拟技术优化工艺操作及设备选型，通过选用高效分天津大学科技成果选编 离、换热、蒸汽回收装置实现设备强化。设备强化同时带来最小换热温差的变化， 进而，通过夹点技术，实现设备强化后的反应系统、精馏系统及换热网络的再优 化。部分装置的优化效果可达 40%以上。本技术若用于工艺包效果会更好。 （3） 化工能量系统分析与集成优化 含换热网络优化和蒸汽动力系统优化二项内容。通过夹点分析和换热网络优 化技术，实现对用热及用冷过程的优化，对新过程，一般可节能 2040%，对已 有过程，一般可节能 1030%。蒸汽动力系统优化含锅炉系统，蒸汽储能，热电 联产，燃料系统等的优化，节能效果在 1030%范围。 （4） Total Site 能量系统优化 以夹点技术为核心，从各装置的工艺优化入手，首先实现能量需求侧的优化， 然后对各装置进行夹点分析和换热网络优化，使能量回收达到最优，然后考虑各 装置之间的能量优化，最后是公用工程系统的能量优化。最终，做到全系统的能 量优化。Total Site 能量系统优化是工厂能量优化的最佳解决方案，可显著提高 系统能效。 技术水平及专利与获奖情况： 该技术具有近 30 年的研究历史，数千套装置的工业实践，是美国国家能源 署首推的过程工业节能减排先进技术。 本项目组自 2008 年与英国曼彻斯特大学过程集成中心（CPI）展开合作，在 近 20 年过程模拟优化研究基础上，消化吸收 CPI 的过程集成技术，经过 10 余个 工厂，近 30 套不同工业装置（涉及石油化工、煤化工、精细化工、食品工业、 制药工业、电力等过程）的工业实践，积累了丰富经验。 优化过的典型工业过程有： 20 万吨/年二甲醚装置优化 60 万吨/年煤制甲醇过程优化 10 万吨/年水玻璃生产过程优化 10 万吨/年白炭黑生产过程优化 2 万吨/年大豆制油过程优化 2 万吨/年大豆蛋白生产过程优化 22天津大学科技成果选编 120 万方/天天然气处理过程优化 150 万吨/年常减压装置优化 20 万吨/年催化裂化装置优化 4 万吨/年气分及 MTBE 装置优化 2 万吨/年 HFC125 装置优化 应用前景分析及效益预测： 系统优化的目标是降低能耗和企业的生产成本，同时，带来节能减排的社会 效益。 节能减排势在必行，系统优化是帮助企业提高技术水平，实现节能减排的有 效技术途径。 应用领域：石油化工、煤化工、精细化工、食品、制药、电力等行业 合作方式及条件：面议