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化工产品造粒技术
技术简介： 1.振动喷流造粒技术：将熔融物料从喷嘴中喷出，喷流速度控制在平滑流速 度范围内。对喷头施加一定频率振动，使射流断裂形成均匀液滴，液滴在下落过 程中结晶固化，从而形成粒度均匀的球形颗粒。造粒产品为 1.5～2.5mm 球形颗 粒，粒度均匀，无需筛分即可直接包装。该技术已应用于硝酸钾、硝酸钠、氢氧 化钠等无机化合物的生产，单套装置最大生产能力 20 万吨/年。 2.流化床造粒技术：流化床造粒是将溶液或熔融液经雾化后涂敷于床层中激 烈运动颗粒表面，在流化气的作用下，经蒸发/冷却、固化，使颗粒逐步长大。 本技术采用喷动流化床作为造粒器的基本形式，颗粒以均匀涂敷方式生长。在流 化床内，由于颗粒进行有规律的循环运动，有利于实现颗粒的均匀涂层生长。造 粒产品为 2～4mm 球形颗粒（产品粒度范围可调）。该技术已应用于氯化钙、硝 酸铵钙等无机化合物的生产，单套装置最大生产能力 10 万吨/年。 3. 喷雾冷却造粒技术：将熔融液经特制喷嘴分散成均匀液滴，经冷却后得到 球形颗粒。产品为 1mm 以下的球形颗粒，具有极好的流动性。该技术适用于具 有较低熔点物料的造粒，特别适用于熔点在 80-200℃物料的造粒，已在塑料润滑 31天津大学科技成果选编 剂 EBS、橡胶防老剂 RD、癸二酸、过硫酸钠造粒过程中得到成功应用，单套装 置最大生产能力 0.6 万吨/年. 应用前景分析： 化工产品造粒技术是将原来粉状或块状产品制成颗粒状产品的一种技术 。 与普通粉状或块状产品相比，颗粒状产品具有以下优越性： 1．消除粉尘,减少污染. 2．减少结块，便于贮存、运输和使用。 3．流动性好，不易架桥结拱，便于计量，适用于自动化生产线。 4．提供均匀的混合物。 5．增加产品品种，提高产品附加值 由于颗粒状产品具有上述优点，与普通粉状或块状产品相比具有明显的优越 性，固体化工产品颗粒化已成为固体化工产品的发展方向。 经济效益预测： 需熔融化料的造粒装置，如 5 万吨/年硝酸钠造粒装置，总投资约 1400 万元， 20 万吨/年硝酸钾造粒装置，总投资约 3800 万元。 不需熔融化料的造粒装置，如 5 万吨/年氢氧化钠造粒装置，总投资约 800 万元. 技术成熟度:产业化项目
天津大学
2021-04-11
化工产品造粒技术
1.振动喷流造粒技术：将熔融物料从喷嘴中喷出，喷流速度控制在平滑流速度范围内。对喷头施加一定频率振动，使射流断裂形成均匀液滴，液滴在下落过程中结晶固化，从而形成粒度均匀的球形颗粒。造粒产品为1.5～2.5mm球形颗粒，粒度均匀，无需筛分即可直接包装。该技术已应用于硝酸钾、硝酸钠、氢氧化钠等无机化合物的生产，单套装置最大生产能力20万吨/年。2.流化床造粒技术：流化床造粒是将溶液或熔融液经雾化后涂敷于床层中激烈运动颗粒表面，在流化气的作用下，经蒸发/冷却、固化，使颗粒逐步长大。本技术采用喷动流化床作为造粒器的基本形式，颗粒以均匀涂敷方式生长。在流化床内，由于颗粒进行有规律的循环运动，有利于实现颗粒的均匀涂层生长。造粒产品为2～4mm球形颗粒（产品粒度范围可调）。该技术已应用于氯化钙、硝酸铵钙等无机化合物的生产，单套装置最大生产能力10万吨/年。3. 喷雾冷却造粒技术：将熔融液经特制喷嘴分散成均匀液滴，经冷却后得到球形颗粒。产品为1mm以下的球形颗粒，具有极好的流动性。该技术适用于具有较低熔点物料的造粒，特别适用于熔点在80-200℃物料的造粒，已在塑料润滑剂EBS、橡胶防老剂RD、癸二酸、过硫酸钠造粒过程中得到成功应用，单套装置最大生产能力0.6万吨/年.
天津大学
2023-05-10
氯化钙造粒技术
通过小型中试研发了卧式流化床—旋涡压力雾化喷嘴向下喷雾涂布造粒技术。该技术保持了流化床造粒的优点：流化状态下涂布均匀，可制得规整的球型颗粒产品；主机是静设备，寿命长，基本上无须维修。此外，还具有一系列突出优点：(1)由于采用喷嘴在流化床上方向下喷雾的方式，加上旋涡压力雾化喷嘴雾化性能良好、雾炬张角大，所用喷嘴数量少，设备结构简单、投资省。(2)操作维修方便。(3)旋涡压力喷嘴旋流效率高，节能。
武汉工程大学
2021-04-11
废旧塑料自动分离挤出造粒系统
随着人们对环境保护越来越重视，废旧塑料的回收与再利用已经成为资源循环利用的一 个重要领域。将不同品种的废旧塑料有效、快速分离，是废旧塑料循环利用与高附加值化的一 个重要前提，也是困扰塑料循环利用的一大难题。本技术的特点就在于利用不同塑料熔点不同 的特点，创造性地发明了一种塑料分离挤出系统，实现了不同种类塑料的分离。将该工艺用于 PP/PE回收料的分离，其分离精度可以达到98%，分离效率达到80%以上。该工艺及其相关装 备已经获得中国发明专利。
华东理工大学
2021-04-11
一 种聚乙烯蜡微粉的制备方法及喷雾造粒
本发明公开了一种聚乙烯蜡微粉的制备方法，包括如下步骤：（1）原料的熔化与输送：采用加热装置制备聚乙烯蜡料液，保温齿轮泵将所述聚乙烯蜡料液通过管道输送到位于喷雾造粒塔内部的雾化器处，所述管道和除去喷孔外雾化器的其他部分需整体保温；（2）压缩空气和雾化：空气压缩机提供的压缩空气经过另一路管道输送至雾化器，与具有压力的所述聚乙烯蜡料液相互匹配，将所述聚乙烯蜡料液充分雾化，雾化后的雾滴在造粒塔内冷却固化为微粉；（3）产品的收集：收集装置收集冷却固化后的微粉，即得产品。本发明还公开了一种喷雾造粒系统，用于聚乙烯蜡微粉的制备。本发明所述方法能耗低、操作简便且安全可靠且制得的产品粒度小。
安徽理工大学
2021-04-13
阻燃母粒
山东兄弟科技股份有限公司
2021-08-31
烤蒜粒
一、产品名称：烤蒜粒二、蒜粒原料：金乡大蒜，苍山蒜，46瓣三、蒜粒特征：浅黄，亮黄四、蒜粒水分：6.0%以内（可以根据客户要求8个水以内）五、蒜粒形状：粒型均匀饱满六、感官特征：诱人黄，浓郁烤蒜香味。七、色泽风味:具有浓郁的大蒜辛辣味八、包装：25KG/箱，内铝箔袋外纸箱。九、产品的保存方式：常温，空气湿度≤50%十、保质期：24个月。十一、产品的预期用途：食用或作其他食品、保健品原辅料使用。十二、销售地点：出口美国、日本、南美、欧洲、中东等国家，大陆贸易商及厂家。十三、产品的卫生质量标准：SC生产许可证和HALAL.,BRC,KOSHER和无公害产品认证。
我公司有十几年的蒜片蒜粒蒜粉加工生产经验，及储存包装经验，质量交期稳定、符合国际市场出口标准，欢迎国内外客商来验厂。
金乡县金禧园食品有限公司
2021-08-30
CCD数粒机
全球经济的发展带来生活水平的提高，使作为人类生存和健康保障的医药产业越来越受到政府及企业的重视，整个医药产业也成为21世纪最富增长潜力的产业之一而快速增长。 医药行业的快速发展，离不开大量技术性能先进、质量稳定的制药装备。根据完成的生产工艺任务，可以将制药装备概括地分为两类：制药设备和包装设备。 就药品包装设备而言，根据药品形态、包装方式、包装物形态的组合不同，而有完成相应包装工艺的设备。药品形状大多数是固体，固体药品主要有颗粒剂、众多的片剂、丸剂等，颗粒剂药物在所有药品形态中占相当大的比例。目前颗粒剂药品主要的包装方式有三种：瓶装、袋装和泡罩包装。随着PET塑料瓶迅速取代玻璃瓶，药瓶的安全性得到进一步提高，颗粒瓶装市场的呈稳定增长之势。 药品装瓶采用计数和称重两种方式。数粒式颗粒包装可保证患者安全、方便用药，市场前景广阔，因而得到广泛的采用。随着药品成型设备性能的提高，药品成品颗粒重量及尺寸偏差大为降低，药品数粒包装占整个颗粒包装市场80％以上的市场份额。 一、技术要求 CCD数粒机采用线阵CCD作为传感器，进行图像采集；使用高速DSP进行药瓶颗粒计数、驱动外设；使用触摸屏作为人机界面。其技术要求如下：l 振动方式，2组检测机构共16路通道(每组8通道)下料l 运行平稳，低噪音l 连续工作，换瓶不停顿l 使用于各种规格、形状的大小颗粒状药片的包装l 双路供瓶，确保快速罐装时不堵瓶l 生产速度3000-6000粒/分钟，装瓶范围20-9999粒/瓶l 瓶口内径Ø25mm以上，瓶颈Ø35-60mml 电机总功率500W、电压220V、50-60Hzl 外型尺寸1600×1420×1500mm，重量200kg 二、CCD数粒机优点1、 使用CCD代替传统的光电传感器，可以对最小3mm左右的药品进行计数，传统数粒机由于传感器原因无法精确对小颗粒药丸进行计数。2、 CCD镜头远离检测通道，不会受到药灰污染，确保检测部件寿命及精度。
上海理工大学
2021-04-11
仪研智造（上海）药检仪器有限公司
仪研智造（上海）药检仪器有限公司始创于2007年，是由原中国药科大学技术专家和上海市光学研究所多名科研人员组成，主要开发生产与销售药物检测仪器。依托高校雄厚的智力资源，结合多年来与国家药典委员会、国家食品药品监督管理局（SFDA）、国家/省/市级药品检验所、各大医药教学/科研院所等建立起来的良好合作关系，公司不断提高自身的科技创新能力和产品水平，现已发展为以电子信息、光机电、计算机技术一体化产品为主的现代化制造企业。
公司主营药品检测仪器，包括药物黏度测定仪、药物锥入度测定仪、膏药软化点测定仪、药物凝固点测定仪、药物旋转粘度计、溶出仪、崩解仪、片剂硬度仪、片剂脆碎度仪、透皮扩散仪、融变仪等60多个系列，120余品种。主要产品覆盖了全国所有省区，部分产品已进入海外市场。我司通过创新和技术进步，为制药行业提供先进的解决方案。公司不断投入研发和技术创新，保持与行业前沿的联系，并积极参与行业标准的制定和更新。
仪研智造（上海）药检仪器有限公司
2025-02-20
ABS专用填充母粒
ABS专用填充母粒，是利用高新技术，将超细复合无机粉粒子，用两种具有高反应活性的表面处理剂，采用双包膜技术，使其表面形成一层具有强亲和力的弹性膜，包覆后的无机粉体，在多种活性助剂的作用下，与通过共混改性特制的载体树脂混合，经双螺杆挤出机挤出造粒制成。技术特点① 与基体树脂具有良好的相容性和分散性；② 加工性能好，可提高制品的尺寸稳定性；③ 可提高制品着色力和印刷性能；④ 制品用后可回收再利用，可节约ABS原料，属于环境友好材料。
南京工业大学
2021-04-13