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城市污水处理厂细微泥沙强化去除技术
成果涵盖如下3个主要关键技术,分别是旋流沉砂池细砂强化沉降技术、砂 水分离器细砂强化分离技术和污泥淤沙分离集成技术。 (1) 旋流沉砂池细砂强化沉降技术:结合污水厂现场中试模型实验与数值 模拟结果,确定了城镇污水处理厂旋流沉砂池细微砂去除技术的构型参数(表 1,其中n为几何相似比例),由于进水渠流速、有效水深(宜<0. 90m)等直接 影响颗粒入流沉砂区的流动特征与沉砂效能,从流态保障角度建议设计时选择 多个小型号池型并联。中试结果表明,优化条件下旋流沉砂池对粒径d>200 um 的颗粒物去除率为96. 98%,粒径在100unT200um范围的颗粒物去除率为84. 26%。 (2) 砂水分离器细砂强化分离技术:砂水分离器溢流水回流线路增设一 个旁路平流沉砂池,利强化溢流水中细微砂的去除。研究结果表明,嵌入旁 路平流沉砂池后溢流水碳源截留效果好,SS和ISS分别降低了 52%和78%,除砂 量较原系统增加1.3倍。从粒径分布来看,嵌入旁路平流沉砂池溢流水200卩m 的颗粒甚微,分离颗粒物的中位径为117. 5卩m,细砂去除效果显著。 基于重力沉降和旋流分离的理论基础,研发一体化砂水强化分离器。设置 旋流水力分离器,通过离心作用和消能作用强化有机物剥离、细微颗粒物分 离,沉降水箱中设置斜板交错布置和溢流三角堰强化细沙分离效能。运行结果 表明,一体化砂水强化分离器对粒径^200um的颗粒的分离效率可达96%~98%, 100卩mW粒径W200 um的分离效率70%~75%,有机物截留率大于85%。 (3) 污泥淤沙分离集成技术:针对旋流沉砂池系统难以实现小于100 Pm极 细沙去除的实际,研发了污泥淤沙分离集成技术,该集成技术的主要部件包括 粗筛、储泥箱、液位控制器、污泥提升泵、污泥淤沙分离器(简称“分离器")、 细筛、溢流污泥箱、振筛机等。其核心设备为污泥淤沙分离器,中试装置的分 离器筒体直径为150mm,单台处理能力为20m/h,该分离器分离示范污水厂活性污 泥细微砂时,ISS去除率为24. 9%,分离度为1.91。中试结果表明,集成设备对示 范污水厂活性污泥中ISS的总去除率为24. 3%、活性污泥MLVSS/ MLSS比值提高 22%。
重庆大学 2021-04-11
青岛思普润水处理股份有限公司
青岛思普润水处理股份有限公司(以下简称思普润)成立于2006年,是以移动床生物膜技术(MBBR)为核心,提供水污染全过程治理服务的国家级高新技术企业,注册资本超过1.17亿元。自2016年起,上海复星、山西太钢、陕西航空、青松资本等优质资本入股,成为思普润重要股东,开启“技术+资本”双引擎发展模式,助力企业快速发展。 思普润以移动床生物膜技术(MBBR)为核心,形成了包括生物膜速净床(BioFIMag®)、厌氧氨氧化(Nauto®)、超效分离、高级氧化(HYRASAOR)、一体化设备(SPRINTAGE)在内的多个工艺包,研发运营智慧水务云平台及人工智能系统,主要服务于市政、工业、镇村等污废水处理,逐步延伸到市政给水预处理、河道及黑臭水体治理等领域。为客户提供定制服务,解决客户面临的污水处理设施新建、原位提标&扩容、截污应急处理、微污染水脱氮、河道断面考核不达标、一体化设备难离人等难题,形成了具有思普润特色的解决方案。 截至2021年4月30日,思普润已实施水污染治理设施新建及升级改造业绩水量近1500万吨/天,另实施近600套思普润一体化设备服务于点源污染治理,业绩遍布国内30个省级行政单位,在MBBR细分领域市场占有率遥遥领先。2019年,思普润MBBR相关技术,被住建部科技与产业化发展中心的院士专家组鉴定为“国际领先”。 思普润是“国家知识产权优势企业”、“工信部环保装备制造业规范条件企业”、“山东省专精特新企业”、“山东省瞪羚企业”,并获批建有“青岛市企业技术中心”、“青岛市技术创新中心”、“青岛市工程技术中心”、“青岛市自养脱氮专家工作站”等研发平台,多次获得住建部“华夏建设科学技术奖”及省市技术奖,参编了《水处理用高密度聚乙烯悬浮载体填料》行业标准。截至2021年4月30日,思普润已获得授权专利74项,其中发明专利20项,实用新型53项,外观设计1项,另有软件著作权8项,并多次承担国家“863”课题,国家十二五、十三五水专项课题,引领MBBR及相关集成技术发展。思普润MBBR及相关技术,入库国家及省市环保技术/产品推荐目录,并通过了行业院士、知名专家的鉴定,得到了包括MBBR工艺发明人挪威科技大学哈尔瓦·欧德格教授等顶级专家的认可。  
青岛思普润水处理股份有限公司 2021-09-02
翼缘摩擦型形状记忆合金杆自复位钢框架梁-边柱节点
本发明公开了一种翼缘摩擦型形状记忆合金杆自复位钢框架梁?边柱节点,包括钢柱、位于钢柱一侧的钢梁、横穿过钢柱的形状记忆合金杆、位于钢梁翼缘内侧的L型支架、位于钢梁腹板中间位置的剪切板、位于钢梁翼缘外侧的摩擦耗能器;摩擦耗能器包括设置在钢梁翼缘外侧的钢板、填充于钢板和钢梁翼缘之间的耗能摩擦片、以及穿过钢梁翼缘并将所述钢板、耗能摩擦片、L型支架连接在一起的高强螺栓。本发明可以显著提升节点的稳定耗能能力,同时利用形状记忆合金的超弹性,以实现节点的自复位性能;通过合理设计节点构造,以提高节点处楼板布置的便利性和构件的可更换性,并加强钢梁翼缘抵抗局部屈曲变形的能力。
东南大学 2021-04-11
一种增加管嘴壁厚的铝合金气瓶的收口方法
(专利号:ZL 201510658070.0) 简介:本发明公开一种增加管嘴壁厚的铝合金气瓶的收口方法,属于旋压成形技术领域。该方法区别于传统的有芯模和无芯模旋压,在此方法中先对管材进行几个道次的无芯模半椭圆或圆轨迹收口,在管件的端部形成圆形空腔后,使用芯棒控制管嘴内径并旋压收口,最后在通过几个道次的旋压完成收口成形。本发明的工艺方法可以使得管嘴处的厚度得到有效控制,管嘴厚度分布均匀,内部的圆度好,有利于口部攻螺纹,同时也可以使得管嘴圆弧处的厚度有明显的增加,有效的避免了此处由于厚度不足带来的质量缺陷,提高了气瓶使用的安全性与可靠性。
安徽工业大学 2021-04-11
高耐腐蚀性热浸镀Zn-Al-Mg合金材料
一、研究背景 热浸镀锌是用于钢铁材料腐蚀防护最主要的方法之一。为了应对现代科技对钢铁耐腐蚀性日益增长的要求,欧美、日韩等一些发达国家先后研发出了一批具有高耐腐蚀性的热浸镀用Zn-Al系合金材料(见表1),尤其是Zn-Al-Mg合金具有优异的耐腐蚀性,如日本新日铁公司开发的SuperDyma合金镀层,耐蚀性大约为普通纯锌镀层的15倍以上,可与部分不锈钢相媲美,但是成本远低于不锈钢产品,具有极大的市场价值。 我国是世界上最大的热镀锌板生产国,而山东省的热镀锌板产能位居全国第一,但绝大部分为普通镀锌板,以及少量的镀铝锌硅板产品。因此,研究和开发高耐腐蚀性Zn-Al-Mg合金镀层材料,对山东省钢铁材料产业的转型升级具有非常重要的经济和社会价值。 二、项目内容 本项目系统研究了Ti, Sb元素对热浸镀Zn-11Al-3Mg合金组织与性能的影响。通过XRD对Zn-11Al-3Mg-Ti-Sb合金试样进行了物相分析,通过SEM和EDS观察和分析了合金试样的组织结构,通过洛氏硬度计测量分析了合金试样的硬度性能,通过电化学阻抗分析和电化学极化分析,研究了不同含量Ti、Sb元素对合金耐腐蚀性能的影响,并在实验室进行了钢板热浸镀实验。 三、项目产业化可行性分析 前已述及,本项目市场前景非常广阔,目前日韩等国生产的热浸镀Zn-Al-Mg板材在国内市场已有销售,售价比国内普通热镀锌板贵一倍以上,产品增值极为显著。本项目技术创新达到了国内领先水平,已经获得国家发明专利授权(图4),技术转化条件趋近成熟,实验室也进行了小批量的热浸镀实验。我们希望与省内具有较强实力的热浸镀板生产厂家进行合作,继续完成相关性能的测试和中试试验,早日实现该项目的产业化生产。 四、项目负责人及团队简介 项目负责人:周国荣,博士,副教授,目前主要从事金属板材涂镀材料的研究,承担山东省重点研发计划1项,完成山东省博士基金1项,同时参与了多项国家和省部级项目的研究,已发表SCI/EI收录的研究论文20余篇,已获国家发明专利授权3项,曾于2011年10月赴韩国国立庆尚大学访学1年; 项目组成员包括教授1人、副教授2人、讲师2人、硕士研究生2人,秉持严谨踏实、团结协作的精神,致力于实践“学以致用、学有所用”的宗旨,期望发挥高校科研能力强之长,增补企业研发力量弱之短,努力实现产学研紧密结合,将实验室的科研能力转化为企业的产品竞争力,为祖国早日成为世界制造强国添砖加瓦!
济南大学 2021-05-11
使用中间层扩散制备多层非晶合金与铜复合结构的方法
本发明公开了一种使用中间层扩散制备多层非晶合金与铜复合 结构的方法,包括如下步骤:对非晶合金和铜片进行切割、研磨、抛 光和清洗,同时用刀片将中间层划分成规定的尺寸,对非晶合金薄片, 中间层以及铜薄片进行组装和固定,以形成固定后的工件,将固定后 的工件放进真空扩散炉中,使中间层溶解于非晶合金薄片与铜薄片中实现扩散焊接。本发明使用中间层能够降低扩散温度,使得非晶合金 薄板在扩散后中仍然保持非晶态。复合结构具有非晶合金的强度和铜 的韧性,能阻断非晶合金塑性变形时剪切带的延伸,从而避免了纯非 晶合金材料容易脆断的问题,增强抗剪切能力,焊接后薄片表面质量 高,连接可靠。
华中科技大学 2021-04-11
一种抗高温氧化耐磨钴基合金丝材及其制备方法
本发明公开了一种抗高温氧化耐磨钴基合金丝材及其制备方法。合金刷丝成分为Cr 13~17%、Ni 11~15%、W 10~14%,Mo 2.4~4.3%、Al 1.2~1.6%、Ti 2.8~3.6%,Nb 0.1~0.5%、Ta 1.2~1.8%、Re 0.03~0.06%、Ce 0.01~0.05%、C 0.02~0.1%、B 0.005~0.015%、Zr 0.02~0.07%、Co为余量。该合金的制备工艺路线为:真空熔炼?重熔?锻造?热轧?拉拔?固溶处理?时效处理。将原材料按质量百分比配料熔炼
东南大学 2021-04-14
一种铝合金低压铸造用金属型涂料及其制备方法
本发明公开了一种铝合金低压铸造用金属型涂料,其包括硅-铝 -铬三元复合溶胶、磷酸盐粘结剂、耐火粉料、乙酰丙酮、消泡剂、分 散剂、附着力促进剂、流平剂及防沉降剂。所述硅-铝-铬三元复合溶胶、 所述磷酸盐粘结剂、所述耐火粉料、所述乙酰丙酮、所述消泡剂、所 述分散剂、所述附着力促进剂、所述流平剂及所述防沉降剂的质量比 为 1 : (0.2 ~ 0.6):0.15:0.02:0.005:0.03:0.01:(0.0055 ~ 0.006)
华中科技大学 2021-04-14
一种成分连续渐变的半导体合金薄膜及其制备方法和应用
本发明公开了一种成分连续渐变的半导体合金薄膜及其制备方法和应用,其中该薄膜的特征有:薄膜为三元硫硒化合物合金,硒成分在 X 轴方向能够连续渐变,在 Y 轴方向和 Z 轴方向基本不变;该成分连续渐变的半导体合金薄膜作为良好的光吸收层被用于薄膜太阳能·831·电池阵列和光电探测器。其制备方法包括:(1)选取沉积衬底;(2)准备蒸发源;(3)制备半导体合金薄膜。本发明提出的方法能够在同一条件下沉积成分大范围连
华中科技大学 2021-04-14
使用中间层扩散制备多层非晶合金与铜复合结构的方法
本发明公开了一种使用中间层扩散制备多层非晶合金与铜复合结构的方法,包括如下步骤:对非晶合金和铜片进行切割、研磨、抛光和清洗,同时用刀片将中间层划分成规定的尺寸,对非晶合金薄片,中间层以及铜薄片进行组装和固定,以形成固定后的工件,将固定后的工件放进真空扩散炉中,使中间层溶解于非晶合金薄片与铜薄片中实现扩散焊接。本发明使用中间层能够降低扩散温度,使得非晶合金薄板在扩散后中仍然保持非晶态。复合结构具有非晶合金的强度和铜的韧性,能阻断非晶合金塑性变形时剪切带的延伸,从而避免了纯非晶合金材料容易脆断的问题,增
华中科技大学 2021-04-14
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