产品详细介绍激光金属切割机技术参数型号 G-500-30M/G-3000-30M 运动平台机床技术参数 工作幅面（mm） 1500*3000 工作台 标配：顶针式台板，减小反射。 X、Y、Z运动行程（mm） 1500*3000*100 机器净重(kg) 4100 工作电压 380V±10％/50HZ/100A 实际切割速度 0.8mm不锈钢10-12 m/min2.0mm不锈钢3.0-3.5 m/min3.0mm不锈钢11.5-2.0 m/min 加速度 1.5g 机床运动精度 0.003mm/300mm 重复定位精度 0.005mm/300mm 最小切缝 0.08mm 影像视觉系统 CCD图像采集和处理系统 定位系统 同轴红光定位系统 激光光源技术参数 最大激光输出功率 500W/3000W 光束质量 TEM00 (M2<1.1) 电光转换效率 ≥25% 脉冲宽度 0.1-10ms 峰间稳定性 3% 快门打开时间 50ms 激光模式 单模光纤传输 激光波长 1064nm 切割运动控制参数 激光切割头 喷嘴、聚焦透镜和自动对焦随动系统 运动链接 进口滚珠丝和杠四均衡直线导轨 运动控制方式 交流伺服电机 切割控制系统 正版ZT驱动程序采用独特的智能预测算法和改进型的控制算法，基于Widows的驱动程序提供丰富的功能，将设备视为windows的标准打印机，可加挂在Word、Coreldraw、Autocad、CAXA等多种排版软件上直接输出，使用更加方便。自主研发路径优化系统，可使加工效率提高30%-50%。USB传输，可实现1对多，多对1控制，支持局域网输出，可脱机使用。 接口软件 自主研发ZT专用编辑软件、AutoCad、CorelDraw、CAXA等专业编辑绘图软件 操作语言 中文/英文自由切换，可根据客户要求提供多语言界面 操作环境 Windows98/2000/XP 软件特点 嵌入式运控平台，超大存储系统，能同时存储99个文件，数据处理速度高，及时处理及时输出，可进行人机对话，参数设置可在控制面板界面操作。 安全保护系统 强制水冷保护系统；水温安全控制系统；温控自动报警系统；工作舱封闭作业模式； 工作环境要求 冷却要求 20℃ 最大进口压力（bar最大） 4.5@120L/min 电力要求 16KW 最大功率（KW） 16KW 环境温度（℃） -10～35℃ 最大湿度 45 重量（kg） 50kg 2.主要配置及激光切割头特点激光切割头主要特点包括：1)适用于1064nm波长的光纤激光切割系统。2)适用于激光功率在1000W以下的激光切割系统。3)喷嘴间隙随动系统可保持喷嘴与切割钢板的间隙为1-20mm，响应时间小于5ms，控制精度0.1mm。4)独立、完善的Z轴功能，焦点位置可调。并具有自动/手动工作模式、上升/下降点动控制、自动跟踪/自动复位功能、多种间隙设定方式、伺服驱动器零漂抑制功能。5)完善的数控接口可以方便地与大多数控制器连接使用。通过机床控制器或切割程序控制切割头自动跟踪功能的开启、关闭和回零。6)有各种焦距的聚焦透镜配合切割头。7)有喷嘴冷却设计，可以用于高气压切割。8)有超程保护、碰撞保护及断线保护。结构介绍自浮式激光切割头的组成部分有：喷嘴、聚焦透镜和自动对焦随动系统。1)喷嘴：喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大。本公司通过深入研究和反复试验，获得了一系列最佳数据，可根据客户的具体切割要求配置最佳的喷嘴。2)聚焦透镜：激光切割机利用激光束的能量进行切割，必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根据高斯光学理论，焦点处功率密度最高。透镜焦距越长，焦点光斑越大，功率密度越低，但焦深大(焦深是指焦点两侧直径变化为5%的两光斑间距，在切割中也称有效切割范围)，操作容许度大。5英寸透镜的有效范围大于3英寸透镜。这就是为什么说中长焦透镜适合于厚板切割，并对跟踪系统的间距稳定度要求较低，但要求激光器输出功率高。反之，短焦透镜只适合于3mm以下的薄板切割，短焦对跟踪系统的间距稳定性有较严格的要求，但它对激光的输出功率要求可大大降低。3)自动对焦随动系统：激光切割机自动对焦系统一般是由聚焦切割头和自动调高系统组成。切割头包括导光聚焦、水冷、吹气以及机械调整部分组成。调高系统是一个闭环控制系统，由位置信号、信号处理变换、逻辑控制和电机驱动四部分组成。本系统使用电容式传感器跟踪系统，又称非接触式跟踪系统，具有响应快和控制精密的优点。 3.主要机床配置及特点机床控制系统：三轴控制器、进口伺服电机，确保设备高精度运行，方便操作提供快速传输，文件断电不丢失功能。并提供远程控制。电器元件：采用进口知名品牌元器件，确保整机稳定可靠。 安全保护装置：设置机电多重保护，确保人员和设备的安全。高速光电感应器：采用原装进口高品质光电传感器，规定机床机械原点，同时提供X、Y轴手动操作。气体压力调节装置：镜筒处装有气体压力调节装置，可根据被加工材料的特性和要求随时调节气体压力。传动系统：原装进口精密滚珠丝杠、电机连轴器、导轨等核心部件确保整机运动平稳。台面开放式结构：实现板材上、下料方便，活动工件夹钳。加工烟尘高速清除系统固定光路设计：光路固定结构，使切割缝隙均匀、垂直度好。光学镜片：进口优质硅反射镜、锡化锌高透过率聚焦镜 气体正压透镜安装方式，使透镜免遭污染，提高了镜片的使用寿命。厚板钢结构框架：稳定性好，不易变形。传动系统：高精度进口滚珠丝杠，进口精密滚动直线导轨。 4.应用领域：适用于各类金属薄板材料精密切割；如汽车、机械、精密圆管、钣金零部件的加工；机箱机柜等钣金行业和五金、汽车、精密机械等行业。 5.加工材料：适用于各类金属薄板材料精密切割，如碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜及合金、钛及合金、镍钼合金等。维护成本低，使用费用少。 6.设备主要组成部分：机床、激光器、冷却保护装置、激光切割头一套、气体保护装置、数控切割控制软件等 7.建议配置及优惠报价名称 型号 数量 单位 报价（元）RMB   G-500-30M 1 台     G-3000-30M 1 台   说明 加工材料：适用于各类金属薄板材料精密切割，如碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜及合金、钛及合金、镍钼合金等。维护成本低，使用费用少。 备注 1，免费上门安装调试，免费培训，培训内容含设备操作、软件使用、加工工艺辅导、设备维护保养等。2，该激光设备自购机之日起保修壹年（耗材及赠品除外），终身维护。 

产品详细介绍激光金属切割机技术参数型号 G-500-30M/G-3000-30M 运动平台机床技术参数 工作幅面（mm） 1500*3000 工作台 标配：顶针式台板，减小反射。 X、Y、Z运动行程（mm） 1500*3000*100 机器净重(kg) 4100 工作电压 380V±10％/50HZ/100A 实际切割速度 0.8mm不锈钢10-12 m/min2.0mm不锈钢3.0-3.5 m/min3.0mm不锈钢11.5-2.0 m/min 加速度 1.5g 机床运动精度 0.003mm/300mm 重复定位精度 0.005mm/300mm 最小切缝 0.08mm 影像视觉系统 CCD图像采集和处理系统 定位系统 同轴红光定位系统 激光光源技术参数 最大激光输出功率 500W/3000W 光束质量 TEM00 (M2<1.1) 电光转换效率 ≥25% 脉冲宽度 0.1-10ms 峰间稳定性 3% 快门打开时间 50ms 激光模式 单模光纤传输 激光波长 1064nm 切割运动控制参数 激光切割头 喷嘴、聚焦透镜和自动对焦随动系统 运动链接 进口滚珠丝和杠四均衡直线导轨 运动控制方式 交流伺服电机 切割控制系统 正版ZT驱动程序采用独特的智能预测算法和改进型的控制算法，基于Widows的驱动程序提供丰富的功能，将设备视为windows的标准打印机，可加挂在Word、Coreldraw、Autocad、CAXA等多种排版软件上直接输出，使用更加方便。自主研发路径优化系统，可使加工效率提高30%-50%。USB传输，可实现1对多，多对1控制，支持局域网输出，可脱机使用。 接口软件 自主研发ZT专用编辑软件、AutoCad、CorelDraw、CAXA等专业编辑绘图软件 操作语言 中文/英文自由切换，可根据客户要求提供多语言界面 操作环境 Windows98/2000/XP 软件特点 嵌入式运控平台，超大存储系统，能同时存储99个文件，数据处理速度高，及时处理及时输出，可进行人机对话，参数设置可在控制面板界面操作。 安全保护系统 强制水冷保护系统；水温安全控制系统；温控自动报警系统；工作舱封闭作业模式； 工作环境要求 冷却要求 20℃ 最大进口压力（bar最大） 4.5@120L/min 电力要求 16KW 最大功率（KW） 16KW 环境温度（℃） -10～35℃ 最大湿度 45 重量（kg） 50kg 2.主要配置及激光切割头特点激光切割头主要特点包括：1)适用于1064nm波长的光纤激光切割系统。2)适用于激光功率在1000W以下的激光切割系统。3)喷嘴间隙随动系统可保持喷嘴与切割钢板的间隙为1-20mm，响应时间小于5ms，控制精度0.1mm。4)独立、完善的Z轴功能，焦点位置可调。并具有自动/手动工作模式、上升/下降点动控制、自动跟踪/自动复位功能、多种间隙设定方式、伺服驱动器零漂抑制功能。5)完善的数控接口可以方便地与大多数控制器连接使用。通过机床控制器或切割程序控制切割头自动跟踪功能的开启、关闭和回零。6)有各种焦距的聚焦透镜配合切割头。7)有喷嘴冷却设计，可以用于高气压切割。8)有超程保护、碰撞保护及断线保护。结构介绍自浮式激光切割头的组成部分有：喷嘴、聚焦透镜和自动对焦随动系统。1)喷嘴：喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大。本公司通过深入研究和反复试验，获得了一系列最佳数据，可根据客户的具体切割要求配置最佳的喷嘴。2)聚焦透镜：激光切割机利用激光束的能量进行切割，必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根据高斯光学理论，焦点处功率密度最高。透镜焦距越长，焦点光斑越大，功率密度越低，但焦深大(焦深是指焦点两侧直径变化为5%的两光斑间距，在切割中也称有效切割范围)，操作容许度大。5英寸透镜的有效范围大于3英寸透镜。这就是为什么说中长焦透镜适合于厚板切割，并对跟踪系统的间距稳定度要求较低，但要求激光器输出功率高。反之，短焦透镜只适合于3mm以下的薄板切割，短焦对跟踪系统的间距稳定性有较严格的要求，但它对激光的输出功率要求可大大降低。3)自动对焦随动系统：激光切割机自动对焦系统一般是由聚焦切割头和自动调高系统组成。切割头包括导光聚焦、水冷、吹气以及机械调整部分组成。调高系统是一个闭环控制系统，由位置信号、信号处理变换、逻辑控制和电机驱动四部分组成。本系统使用电容式传感器跟踪系统，又称非接触式跟踪系统，具有响应快和控制精密的优点。 3.主要机床配置及特点机床控制系统：三轴控制器、进口伺服电机，确保设备高精度运行，方便操作提供快速传输，文件断电不丢失功能。并提供远程控制。电器元件：采用进口知名品牌元器件，确保整机稳定可靠。 安全保护装置：设置机电多重保护，确保人员和设备的安全。高速光电感应器：采用原装进口高品质光电传感器，规定机床机械原点，同时提供X、Y轴手动操作。气体压力调节装置：镜筒处装有气体压力调节装置，可根据被加工材料的特性和要求随时调节气体压力。传动系统：原装进口精密滚珠丝杠、电机连轴器、导轨等核心部件确保整机运动平稳。台面开放式结构：实现板材上、下料方便，活动工件夹钳。加工烟尘高速清除系统固定光路设计：光路固定结构，使切割缝隙均匀、垂直度好。光学镜片：进口优质硅反射镜、锡化锌高透过率聚焦镜 气体正压透镜安装方式，使透镜免遭污染，提高了镜片的使用寿命。厚板钢结构框架：稳定性好，不易变形。传动系统：高精度进口滚珠丝杠，进口精密滚动直线导轨。 4.应用领域：适用于各类金属薄板材料精密切割；如汽车、机械、精密圆管、钣金零部件的加工；机箱机柜等钣金行业和五金、汽车、精密机械等行业。 5.加工材料：适用于各类金属薄板材料精密切割，如碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜及合金、钛及合金、镍钼合金等。维护成本低，使用费用少。 6.设备主要组成部分：机床、激光器、冷却保护装置、激光切割头一套、气体保护装置、数控切割控制软件等 7.建议配置及优惠报价名称 型号 数量 单位 报价（元）RMB   G-500-30M 1 台     G-3000-30M 1 台   说明 加工材料：适用于各类金属薄板材料精密切割，如碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜及合金、钛及合金、镍钼合金等。维护成本低，使用费用少。 备注 1，免费上门安装调试，免费培训，培训内容含设备操作、软件使用、加工工艺辅导、设备维护保养等。2，该激光设备自购机之日起保修壹年（耗材及赠品除外），终身维护。 

当电子器件基本单元--晶体管的尺寸进入到亚纳米尺度，量子效应将越来越显著。探索极端尺度下的晶体管器件并研究其性能和物理机理，对未来信息技术以及介观物理学的发展具有深刻的意义。