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煤化工废水处理技术
成果与项目的背景及主要用途: 随着经济发展,我国能源需求快速增长,富煤贫油少气的能源禀赋决定了我国仍需以煤为基础能源,直接燃煤则造成了严重的环境污染。使用清洁燃料,煤制油、煤制天然气是解决东部地区雾霾污染的重要措施。然而煤制气装置会产生大量高有机物含量的废水,不能直接生化处理。内蒙新疆等地区,煤资源丰富但环境脆弱,水匮乏。煤制气、焦化、兰炭等煤化工企业的废水治理已成为制约其发展有瓶颈之一。煤化工废水主要来源于煤气化或焦化炉后的急冷洗涤及净化等工段,气化及焦化过程产生的焦油、酚、氨等物质大部分进入洗气废水中,含有氨氮、硫化物、(硫)氰化物等无机物及焦油、酚类等有机物。其特点是水量大、污染物浓度高成分复杂。目前对煤化工废水进行处理的要求是去除废水中的粉尘、焦油、硫化氢、二氧化碳、氨氮、酚等无机和有机物,经过深度净化,进行达标回用。一般流程为:隔油除尘→脱酸蒸氨脱酚→生化处理→深度处理。首先通过重力沉降,旋流气浮等隔油除尘措施进行初级处理,然后进行物化处理,通过汽提进行脱酸脱氨以及萃取脱酚,再经过生化,通过 RO、蒸发结晶等过程,实现水的深度净化及达标回用,实现零排放。 技术原理与工艺流程简介: 本技术主要从煤化工废水处理技术流程的前三步——隔油除尘、脱酸蒸氨脱酚及生化处理进行工艺设计改进。 (1) 隔油除尘 我们通过重力沉降及离心力场,使与水不相溶的与水密度有差别的游离油及尘与水进行初步分离。为提高处理效率,通过 CFD 模拟计算与实验测试,对装置进行优化设计,开发了平流隔油与旋流气浮结合的隔油除尘工艺与设备。 (2) 脱酸蒸氨脱酚 A、脱酸蒸氨,我们开发了专门适于脱酸蒸氨的板式形式,在提高传质效率的同时,可显著防止结垢堵塞,延长检修周期(一年以上),该塔板形式已成功用于工业实践。 B、萃取除油脱酚,经过脱酸蒸氨后的废水,不能直接进入生化系统,还需要脱除其中的油及酚类。通常仍用萃取的方法。我们经过大量筛选与测试,开发出了性能优良的萃取剂,在核心设备—萃取塔方面,开发了专门用于萃取的专利填料,显著提高了萃取效率,降低了过程能耗。 (3) 生化处理 为提高生化处理效率,我课题组专门筛选和优化了适于酚类染污物的微生物菌群,提高了生化速度,降低了处理成本。 技术水平及专利与获奖情况: 通过与企业的合作,可在我们已取得成果基础上,做进一步开发与优化,以继续降低废水处理成本。形成新的具有知识产权的工艺技术,并进行工程示范。 合作方式及条件:具体面谈
天津大学 2021-04-11
济南天邦化工有限公司
济南天邦化工有限公司是一家集农药产品研发、生产、销售及植保技术推广于一体的高科技企业,是经国家发改委核准的定点农药生产企业。公司成立于2002年,注册资金5000万元,经过11年的发展,现已能向客户提供杀虫剂、杀螨剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂等五个大类200余种规格剂型的产品,五年来公司产品远销全国30多个省、市、自治区,因其过硬的产品质量、优异的使用效果、良好的售后服务、完善的产品结构,深受各级经销商和农民朋友的喜爱。 2012年公司成立山东万豪肥业有限公司,现投资1亿元,正在建设筹备中;2011年公司成立济南赛迪生农药有限公司。 公司生产厂区位于济北经济开发区工业园内,占地100余亩,有各种生产设备60余台套,为配合公司提出的“走精品战略、品牌之路”的构想,狠抓产品质量,公司斥巨资引进了多台国际先进的化验分析仪器,强化了产品质量监督,并严格按照ISO9000、ISO14000质量管理体系标准组织生产,同时加大了新产品研发的投入,通过精益的生产流程控制,加速了科技成果转化为产品的速度,全面提升了公司的核心竞争力。 公司历来把员工队伍建设作为企业生存与发展的首要任务,根据总经理提出的“着眼未来、人才当先”的发展战略,加强了对员工的培训,不断提升了员工素质和能力,打造了一支精干、年轻、专业的员工团队,正是这支富有激情、勇于超越的员工队伍的共同努力,使得公司自成立以来在市场开拓、新品研发、生产制造、品质管理等各方面的综合能力均取得了飞速的发展。 
济南天邦化工有限公司 2021-09-06
山东天迈化工有限公司
山东天迈化工有限公司创建于2003年,公司坐落于历史悠久的齐国古都-----临淄,是一家集研发、生产、经营于一体,专业生产双酚-A型环氧树脂、不饱和聚酯树脂的现代化企业。   公司拥有先进的生产设备和成熟的生产工艺,奉行“创新”“发展”的企业理念,以不断提高产品品质来回报我们的客户。   
山东天迈化工有限公司 2021-09-06
日照中博化工有限公司
日照中博化工有限公司成立于2012-11-09,法定代表人为傅广裕,注册资本为20500万元人民币,统一社会信用代码为91371103056247424W,企业地址位于日照市岚山区化工园区大道3号(虎山镇),所属行业为批发业,经营范围包含:丙烯、正戊烷、二甲苯、苯乙烯批发无储存(有效期限以危险化学品经营许可证为准);可发性聚苯乙烯生产、销售(凭安全生产许可证经营,有效期以安全生产许可证为准);塑料、铁矿石销售;普通货物进出口(但国家限定公司经营或禁止进出口的商品除外)
日照中博化工有限公司 2021-09-09
德州实华化工有限公司
德州实华化工有限公司(原德州石油化工总厂),是国有独资企业,始建于1971年, 2007年底加盟中国化工集团,现为中国化工集团下属的中国化工新材料有限公司的全资子公司。 在市、区两级政府的大力支持下,在中国化工集团的正确领导下,德州实华已从老城区整体搬迁至德城区天衢工业园北部化工园区。公司现拥有总资产40亿元,员工1500多人,其中大专以上学历830余人,研究生及双学位人员几十名,拥有门类齐全的工程技术队伍。公司主要产品年生产能力:离子膜烧碱40万吨、PVC树脂36万吨,年销售收入可达30亿元。
德州实华化工有限公司 2021-09-09
山东三岳化工有限公司
 山东三岳集团是由江苏三木集团在山东滨州全资投资的大型企业,坐落在鲁北高新技术开发区,北邻国家重点工程——黄骅港。集团下属十个子公司:山东三岳化工有限公司、山东三木化工有限公司、无棣众诚供热中心三岳公司、无棣三木建材有限公司、山东无棣三岳运通物流有限公司、山东林峰物流有限公司、无棣县鲁北凌霞污水处理有限公司、无棣凌霞再生资源有限公司、无棣苏昊新型环保材料有限公司、无棣三岳汽车修理有限公司,公司占地面积2700余亩。       目前,三岳集团拥有员工1500名,高级工程师10人,工程师50余人,大学本科以上280余人,公司秉持“务实、高效、严谨、创新”的企业精神,部门设置齐全,坚持“以宏大事业感召人,优厚待遇吸引人,优秀文化凝聚人,创造条件成就人”的人力资源管理理念,视员工为企业的宝贵财富,员工都以成为一名三岳人而骄傲自豪。      
山东三岳化工有限公司 2021-09-10
耐高温瞬间粘合剂
项目简介:       本产品利用特殊有机硅经加工而成,生产中无“三废”,使用中不放出有机蒸汽,安全环保。主要功能及技术指标:         在常温下5秒钟内固化,可耐300℃以上高温,对金属附着力好。加入填料可耐600℃高温。而通常有机硅树脂在200℃~250℃下固化需45分钟。市场分析及预测:       可用于耐热、耐腐蚀得工业和家用器具表面处理,还可作耐热粘合剂用于电热铁、电烫斗等方面。可军用、民用,市场较大;由于固化快,优于其它有机硅,有发展前景。
武汉工程大学 2021-04-11
高温合金的等温成型技术
作为高推比(推重比>8)航空发动机热端部件的重要材料,高温合金的制造及成型工艺研究对合金的实际应用具有重要意义。等温锻造是复杂形状或难变形材料构件成型的主要工序,因此等温成型工艺研究是我国高温合金应用的关键。本项目是国防科工委“九五”军工预研课题。主要研究内容包括:1)采用物理模拟及有限元数值模拟,研究适合我国国情的等温锻造工艺及模具材料;2)对我国相关企业的液压成型设备进行等温锻造工艺适应性改造;3)等温锻造模具设计;4)典型/实际涡轮盘件的等温锻造等。在研究过程中,开发了适合锻造过程模拟的变形传热耦合有限元分析系统—FORMT,该系统具有热态成型过程模拟的普适性。 该项目对高温材料的等温锻造工艺进行了系统研究,解决了高温成型中的关键技术:高温模具材料的选择及相关等温成型设备的工艺适应性改造。对高温材料(包括高温合金、钛合金等)的等温及超塑性成型具有重要意义。开发出的耦合有限元分析系统—FORMT,可以应用于其它材料的热态成型过程模拟。若辅以相应的材料组织演化动力学方程,该系统还具有锻造过程组织演化预测的功能。
北京科技大学 2021-04-11
生物质高温高效燃烧技术
"古代发明热解浓缩生物质制炭,燃烧温度达到1400℃以上,成就了陶瓷、铁器的人类工业,高温是工业的生命。人类钻木取火至今,始终摆脱不了生物质因低热值,燃烧温度低,达不到大工业生产要求的瓶颈,现代工业文明依赖化石燃料的火源技术,是环境污染、气候变化和不可持续的根源。 我校成功开发生物质单相燃烧的绿色高温工业火源技术,取名为霄,霄是继人类仅有的炭和煤之后第三代高温工业火源技术,获得国际专利。从钻木取火、木柴制炭、火药爆炸到化石燃料,人类每一次新火源技术的出现,无不使人类生产力发生翻天覆地的变革,生物质高温高效燃烧技术将构建领先世界绿色工业体"
华中科技大学 2021-04-10
余热回收与高温热泵
宽温区高效冷热联供耦合集成系统的研发和应用不仅可以实现宽广温区范围内(-50~160℃)冷热量的优化输配,更可以通过利用制冷系统本身的冷凝热全热、各种余热废热回收提升系统的能源利用效率。该系统高度集成低温制冷系统、高温制热系统(高温热泵)、谷电水蓄热系统、微压蒸汽发生系统及水蒸气增压系统于一体,实现了制冷系统冷凝热或其他余热利用与制热系统供热量的耦合和匹配,实现了系统废热零排放。本项目技术已经成功完成开发并实现转化,所开发的宽温区高效冷热联供耦合集成系统模块化产品已成功应用于冷库、乳制品及啤酒等食品生产行业、畜禽屠宰行业、物料烘干及集中供暖行业及化工行业中,同时满足行业对冷、热量需求和水、汽需求。
西安交通大学 2021-04-11
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