北京九州华海科技有限公司是一家专注于提供电控系统解决方案的高科技公司，成立于2011年，地处国家级经济技术开发区——北京亦庄。公司致力于为汽车、机械、船舶、航空、教育等行业的用户提供更专业的电控系统一站式解决方案。采用华海科技所提供的解决方案，使我们的客户能够快速地将先进的控制技术集成到他们的产品，快速形成电控开发的能力，显著提高开发效率并大幅降低成本。 公司立足于自主研发，在嵌入式系统、新能源汽车三电控制系统、自动变速箱控制、燃料电池发动机控制等领域拥有多项核心自主知识产权。公司拥有10年以上经验的技术研发团队，专注于世界领先的电控开发技术，与清华大学、江苏大学、同济大学等知名高校，以及美国Realtime、NI等国际领先公司深入合作。自成立以来，秉承卓越和创新的精神，凭借高质量的控制器产品、不断提升的开发工具、全方位的技术服务与领先的解决方案，赢得了上汽、一汽、东风、北汽、三一重工、麦格纳斯太尔等客户的一致好评，产品出口远销东南亚等国。

烟台华康生物医药科技有限公司成立于2000年，坐落在举世闻名的人间仙境—山东蓬莱，是集海刺参、鲍鱼、海带、紫菜等海珍品养殖、深加工及海洋生物研发、生产、销售及养生体验为一体的综合性现代化企业。公司自成立以来秉承“匠心做好一每只海参”为愿景，致力于海洋食品的研发和生产。 公司现有员工80余人，其中专业技术人员22人，注册资金1800万元，厂区占地面积30余亩，育苗养殖水体13000余亩。 近十年来公司先后荣获烟台市消费者满意单位、改革开放40周年“烟台海参产业卓越品质奖”、诚信经营示范单位、诚信商贸示范单位、刺参产业创新团队、扶贫济困单位、农产品地理标志、守合同重信用企业、烟台市海参行业“匠心企业”、“尚八仙”牌海参荣获烟台海参“匠心品牌”等荣誉称号。 公司拥有蓬莱长岛、大连、凌海三处海洋牧场，打造了1万多亩有机海参、鲍鱼和海带等海洋生物养殖基地。公司年生产各类海参苗种10余万斤，成品300余万斤，成品鲍鱼30余万斤。公司引进全自动海参和鲍鱼宰杀、清洗、蒸煮、烘干（冻干）超微设备、酶解灌装生产线、片剂生产线、口服液生产线和海洋化妆品生产线及化验检测设备，以蓬莱、长岛海域野生有机鲜活海刺参、鲍鱼、海带、紫菜等为原料，运用FD冻干技术、酶解技术、低温萃取和低温超微粉粹技术实现海洋生物精深加工。自主研发生产干海参、冻干海参、干鲍鱼、即食鲍鱼、冻干海参花、即食海参、即食海带、淡干紫菜、FD活性肽酶解冻干粉及片剂、口服液和颗粒剂等多系列百余款产品，实现了科研成果向生产力的快速转化。 公司始终坚持绿色、无公害、有机生产模式，采取室内育苗、深海底播等养殖模式和技术措施并取得了成功，先后通过无公害产品认证、有机食品认证，食品生产许可认证，产品全程可追溯，近年来国家抽检全部合格。公司自成立以来，依托雄厚的海洋科研优势，投入科研资金将科技成果孵化，实现规模化生产，加强“产学研”协同创新合作，先后与中国海洋大学、中国农业大学、大连工业大学、山东大学、黄海水产研究所等著名高校及科研机构建立了长期技术合作关系和产学研基地，为海洋健康产品保驾护航。 展望未来，华康公司将继续秉承“信义行天下，品质铸辉煌”的经营理念，坚持“务实创新，海纳百川”的企业精神，充分利用人间仙境—蓬莱、长岛海域得天独厚的海参资源，以“做行业品牌，做地标产业，造海洋健康食品，创未来盛世伟业”为目标，以先进技术为手段，为大众的健康事业做出新的贡献。 企业精神：务实创新，海纳百川 品牌定位:  健康  自然  高雅  绿色 经营理念：信义行天下  品质铸辉煌 品牌愿景：打造国内海参养生品牌 企业目标：做食品行业品牌，做本土地标产业，造海洋健康食品，创未来盛世伟业 企业价值理念：思路决定出路，信誉决定声誉，素质决定品质，格局决定结局 发展方向：应时势之和，聚人气之灵，用勤奋之功，悟管理之道 工作目标：安全规范化，利润最大化，服务优质化，流程合理化

西安正华教学仪器仪表制造有限公司，成立于2020-06-22，注册资本为200万，法定代表人为寇国栋，经营状态为在业，工商注册号为610102100183847，注册地址为陕西省西安市新城区新科路2号新城科技产业园2幢208室，经营范围包括一般项目：教学专用仪器制造；电子测量仪器销售；计算机软硬件及辅助设备批发；办公设备销售；消防器材销售；化工产品销售（不含许可类化工产品）；机械设备销售；软件开发；仪器仪表修理；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广。

       陕西万合华创环境艺术有限公司专业从事校园文化、社区文化、城市文化、环境景观等相关空间造型的策划、设计、施工工程，公司艺术氛围浓厚，拥有一支理性设计、精湛施工、一流管理的专业化、体系化专业团队。公司坚持“与学校共谋校园文化品牌之路”的经营理念，结合中国学校文化建设的现状，及现代艺术美学，综合考虑每所学校当地的文化背景、地域特点等系列因素，设计出符合当地学校的校园人文环境，提出建设一校一品的学校文化整体解决方案，开创了学校文化系统建设之先河，赢得全国各地客户的广泛赞誉。       公司先后为中国陶行知研究会未来教育专业委员会理事单位、中国教育设计联盟理事单位。   

 武汉瑞华仪器设备有限责任公司于2003年4月在武汉东湖新技术开发区成立，现址位于国家级葛店经济技术开发区内，紧邻中国光谷生物城，专业生产培养箱、摇床等生命科学实验室仪器。公司集产品研发、生产、销售为一体，是技术型、生产型高新技术企业。        公司自有配套完善的生产车间，拥有数控转塔冲床、板料折弯机、剪板机等先进的钣金加工设备，车床、铣床、磨床等机械设备，能实现产品从原材料(板材、棒料、铸件)到成品的全过程独立加工生产。        以技术为导向，在行业中致力于创新自主的实验仪器的研发，产品与国际接轨，拥有多项实用新型专利。经过多年的研发，公司先后推出生化、光照、人工气候等全系列培养箱；普通、恒温、多功能等系列摇床。在国内率先推出植物生长箱、拟南芥生长箱、组织培养箱等专业培养箱，弥补了国内实验仪器的空白。在CO2、O2等气体浓度控制领域掌握领先技术，与科研结合，推出CO2加富器、低氧酸化控制器等系列新型科研仪器，大大提升了科学实验中气体浓度的控制精度，成为海洋、湖泊研究的必备仪器。产品能满足生物、制药、医疗、农林牧业、食品卫生、化工、环保等行业的需求，在植物生理、分子生物学、基因、育种、环境监测等科研领域有着广泛的应用。        公司通过了ISO9001:2015版国际质量体系认证，坚持技术标准与工艺要求,从产品的设计、元器件的采购、筛选，到生产工艺流程、包装运输等都按质量认证要求规范化管理。技术领先、价格合理、服务满意。        孜孜进取，用创新技术，服务科研，瑞华不断推出高品质、高技术含量的实验仪器，满足日益发展的科学研究。

针对生物质体积密度低、热值低，高值化利用中原料收集和运输成本高的问题，开发了双螺旋移动式热解制油装置系统，将生物质就地转化为高能量密度、易于运输的生物油。该系统包括快速热解、燃烧供能、骤冷和智能化控制等单元，采用自主设计的双螺旋内混热解反应器，利用热解气燃烧供能，通过分段式加热进行反应强化和能量品质优化匹配，实现装置的小型化和紧凑化和移动化。设计的紧凑式装置系统在相同处理量下，体积只有传统设备的1/5，生物油产率高达50%，具有可观的经济效益。制备的生物油品质较好，通过简单提质后可与汽柴油混合使用，有望实现生物质“分散式制油-集中化炼制”模式。

上光油是印刷品表面整饰工艺中使用的一种具有装饰性和保护性的涂料，主要应用于印刷 后精加工和包装材料。使用该种涂科可在纸张表面形成簿而均勺的透明光亮层，使印刷品不但 外观光亮夺目，而且防潮防污、耐折耐磨，装饰性和实用性档次大大提高。除此之外，经过上 光的纸张不影响回收利用，很好地解决了“纸塑覆膜”的污染问题，能够节约资源，符合环保 要求，近年来在书刊封面．精荚画册、广告、礼品袋、高级包装盒等印刷领域得到迅速发展。 上光油是由成膜树脂、溶剂和助剂组成。过去上光工艺中涂料常用天然树脂，如古巴树 脂、松香树脂等，其缺点是成膜的透明度差，容易泛黄，遇到高温潮湿容易发生回粘现象且成 本高。后来高分子涂料的发展出现了不少的上光涂料，采用合成树脂配制上光涂料，如硝基树 脂、失水苹果酸树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂等，其中尤以丙烯酸树脂为佳。合 成树脂具有成膜性能好、高光泽、光透明度、耐摩擦、耐水、耐热、耐化学介质等优点，适合 于配制各种高质量的上光涂料。目前厂家使用最多的就是溶剂型PU、PET、UV油 (紫外光固 化) 改性PSt上光油，常用的溶剂有苯类、酮类、醇类、酯类和水等。苯类、酮类、酯类溶剂挥 发速度快，所需的烘道温度不高，印刷品表面的上光涂层干燥较快。但由于溶剂挥发产生的气 体有毒、易燃，严重地影响了环境和人们的健康，尤其是在食品包装应用上更是如此。 近年来，随着人们对环保及能源的重视，必须开发高质量的非有机溶剂性的上光油。水是 最廉价且无污染的涂料溶剂。所以开发对环境友好的水性上光油乳液、低VOC值的水性涂料 已成为涂料中的一个重要方向，引起国内外的高度重视。水性上光油的产品由于光泽度和耐水 耐磨等不如溶剂型产品，在应用上受到较大的限制，目前使用较多的是双组分水性聚氨酯上光 油(拜耳公司产品)和丙烯酸酯系共聚乳液上光油。目前国内外包装印刷行业公认的使用效果最 好、已得到广泛应用的上光产品之一是陶氏化学公司的水性光上油乳液7486和7487、BASF公 司的624和631等产品。

本发明涉及一种富含维生素E植物调和油的生产方法,经本发明方法加工成的植物调和油维生素E含量高.技术方案:将原料油离心,过滤去掉杂质,其特征在于:将番茄清洗干净,切半去蒂放入组织捣碎机中捣碎,将捣碎的番茄糊与原料油中的葵花籽油,按照每毫升葵花籽油加入1克番茄糊的比例进行混合,混合后放置避光处,提取番茄红素,将含有番茄红素的葵花籽油与其它原料油混合后加入脂溶性茶多酚.由于本发明在葵花籽油中溶入了番茄红素,有效的减少了油脂中维生素E的损失,加工后的植物调和油中维生素E的含量可以达到40-50毫克/100克.

酶解林蛙油及软胶囊的制作方法,它涉及林蛙油的酶水解及软胶囊的制作工艺.本发明将打匀后的林蛙油和水按(1:35)～(1:45)的重量比例制成水混悬液,在水混悬液中加入木瓜蛋白酶,在加入木瓜蛋白酶的林蛙油酶水解液中再加入胃蛋白酶.将酶解,冷冻干燥后的经超微粉碎的林蛙油和加入了大豆磷脂的玉米油按1:1的重量比例,经胶体磨研匀,再经软胶囊机压制成胶囊即得.本发明采用酶解蛋白质的方法,提高了蛋白质的吸收率,保持和改进了林蛙油的营养价值和营养结构,改善了其溶解性.使林蛙油软胶囊的制备工艺更加合理,外观更加美观.酶解法与其它水解法相比较,属温和水解,只作用于蛋白质,使其水解成氨基酸或多肽,对林蛙油的其它成分没有影响.