本发明公开了一种利用合页开合压水式喷水推进的潜艇，包括潜艇外壳、活塞推动机构和压水喷水推进机构，所述潜艇外壳内设置有吸水腔和排水腔，所述活塞推动机构包括电机固定架一（４）、电机一（５）、联轴器（３）、丝杆（２）、丝杆活塞连接板（１）、活塞（６），所述压水喷水推进机构包括电机二（７）、电机固定架二（６）、曲柄（９）、连杆一（１０）、摇杆（１１）、定向固定架（１２）、滑套（１３）、连杆二、推进器（１４），所述吸水腔和排水腔连通，且所述吸水腔与排水腔设置有单向阀；所述推进器（１４）包括支架、推进器页片（１

三爪卡盘限位拉压循环试验岩石试样固定装置，由下位夹具和上位夹具组成；下位夹具包括与试验机底部加载座连接的下接头、固定试样的下端帽、连接下接头与下端帽的下链条、第一中心限位机构、第二中心限位机构和第一液压机构；上位夹具包括与试验机顶部加载座连接的上接头、固定试样的上端帽、连接上接头与上端帽的上链条、第三中心限位机构、第四中心限位机构和第二液压机构；各中心限位机构均由三爪卡盘、支撑件和转接板组成，支撑件的一端与转接板连接，另一端与三爪卡盘连接；第一液压机构、第二液压机构均包括圆环形活塞及与圆环形活塞组合的圆环形油缸。

工艺流程 ：本工艺采用蒸发浓缩—冷却结晶—离心分离新工艺，蒸发 与冷凝等关键设备采用耐温耐盐酸腐蚀的新型材质， 采用确保不发生结晶 堵塞设备及管路的新装置，使钢铁生产行业盐酸酸洗废液得以回收，稀盐 酸循环重复使用，副产工业级四水结晶氯化亚铁实现盐酸废液闭路循环， 达到盐酸废液的零排放。 南昌大学环境工程研究所为此种酸洗废液治理找 到一种理想的工业化新工艺新装置。 推广应用情况 ：已经在某企业建成了日处理

研究分析了制冷装置中高 性能的气液分离器，降低了压缩机的故障率，减小旋流式分离器的压降损失，维 持系统的高效运行，促进制冷技术的发展。

本发明公开了一种强力旋压的可旋性分析数值模拟方法，包括： 获取旋轮、模具和板料的工艺参数，根据工艺参数计算旋轮在旋压成 形前的参考点 M0 的坐标，根据工艺参数以及旋轮在旋压成形前的参 考点 M0 计算旋轮的轨迹，根据得到的工艺参数、旋轮在旋压成形前 的参考点 M0 以及旋轮的轨迹，并使用有限元软件进行有限元建模， 并绘制板料的网格，以得到强力旋压有限元模型，对得到的强力旋压 有限元模型进行模拟仿真，以及与该坐标对应的板料网格上的内母线 上多个点的坐标，将外母线上多个点的坐标与对应板料网格上内母线 上点的坐标相减，以找出二者之间的最小差值作为板料的最小厚度。 本发明可用于指导强力旋压生产，并具有成本低、效率高、周期短的 特点。

产品详细介绍产品名称:  DH3系列智能微差压数显变送控制器产品型号:  DH3Digihelic的功能，和Photohelic表一样的尺寸产品介绍:DH3系列Digihelic®差压控制器是一个三合一仪器，拥有数显表，控制继电器开关，和变送器输出，这些全都安装在通用型Potohelic®表盒中。结合这三个特点，避免了在一个产品中安装多重仪表，节约库存、安装时间和成本。Digihelic®控制器是一款理想的用于测量压力，速度和流量的工具，量程为0.25"w.c到2.5"w.c的 精度是1%，量程大于等于5"w.c的是0.5%。也可提供双向量程.开方根输出可用于流量计算.DH3系列Digihelic®差压控制器在测量压力，速度或容积流量运行中，能够互换几个常用的工程单位。2个单刀双掷继电器开关可调节死区，并具有可升级的4-20mA过程输出。使用菜单键是很容易编程的，进入5种简化菜单，可选择：安全级别；选择压力、速度或流量运行方式；选择工程单位；流量传感器时的K系数选择；在流量应用中选择的矩形或圆形管；设定点控制或设定点和报警操作；报警操作有高，低或高/低报警，自动或手动报警复位；报警延迟；看最高和最低的进程读数；不稳定过程数字阻尼；可升级4-20mA定标输出来满足不同应用的量程范围。 主要应用：集尘袋过滤器、输送管的流量测量、过滤器状态、输送管或建筑物的静压、风扇控制等。 技术参数:介质：空气和不可燃，兼容的气体材质：请向厂家咨询外壳材料：硬铸铝精度：<5”w.c(除了±2.5”w.c型之外)：±1%；其它所有型号在77℉（25℃）为±0.5%包括滞后性和重复性（1小时热身后）稳定性：每年<±1%压力范围：量程≤2.5”w.c；25psi；±2.5”，5”w.c:5 psi；10”w.c:5 psi；25”w.c:5 psi；50”w.c:5 psi；100”w.c:9 psi温度范围：32至140℉（0至60℃）补偿温度范围：32至140℉（0至60℃）热效应：0.020%/℉（0.036/℃）从77℉（25℃）电源：12-24VAC/VDC电力消耗：最大3VA输出信号：4-20mA DC最大900欧姆零点和范围调整：通过菜单调整响应时间：250ms显示：4位液晶显示0.4”高LCD指示设定点和报警状态电气连接：15针连接；18”（46cm）电缆带10连接件：1/8英寸FNPT阴螺纹，侧面或背部连接安装定位：在垂直平面安装尺寸：5”(127mm)O.D.×3-1/8”(79.38mm)重量：1.75磅（0.794KG）认证：CE 开关规格:开关类型：2个SPDT电气指标：1A@30VAC/VDC设定点调节：可通过表面按键调节 

产品详细介绍耐湿机，耐温湿试验机         产品用途: 该产品是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于检测电子、电工及其它产品材料进行高温、湿热或恒定试验的温度环境变化参数及性能。一、产品规格:型号 HS-100   内形尺寸D×W×H  450×450×500:mm    型号 HS-225   内形尺寸D×W×H  500×600×750:mm    型号 HS-500   内形尺寸D×W×H  700×800×900:mm    型号 HS-800   内形尺寸D×W×H  800×1000×1000:mm  型号 HS-010   内形尺寸D×W×H  1000×1000×1000:mm 二、技术参数： 1.温度范围：RT+10℃～150℃ 2.湿度范围：85%～98% R.H 3.温度波动度: ≤±0.5℃  4.温度均匀度: ≤±2℃ 5.温度偏差：≤±1.5℃  6.湿度波动度：+2、-3%R.H 7.升温速率：1.0～3.0℃/min 8.时间设定范围：0～9999小时 9.电源要求：AC220V/50HZ、AC380V/50HZ  三、箱体材质： 1.外壳均采用优质A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行防静电喷塑处理,更显光洁、美观; 2.内胆采用优质SUS304镜面不锈钢板; 3.保温材质选用高密度玻璃纤维棉,保温层厚度为80mm; 4.搅拌系统采用长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环; 5.门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭; 6.采用无反作用门把手,操作更容易; 7.机器底部采用高品质可固定式PU活动轮; 8.观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜（可清楚观察试验过程）; 9.测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数须增加需指示);四、控制系统： 1.采用高精度双数显温湿度控制仪表,P.I.D高精度控制,杜绝长期运行不稳定现象； 2.湿度为直观显示控制,摒弃原有温湿度相对照的缺陷; 3.精度：±0.1℃(显示范围)； 4.解析度：±0.1℃; 5.感温传感器：PT100铂电阻测试器; 6.控制方式：热平衡调温方式; 7.电器控制:电器控制主件采用进口“施耐德”元件,更好的控制温度;五、加热系统: 1.采用远红外镍合金高速加温电热器; 2.高温、湿热完全独立系统; 3.温湿度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益;六、加湿系统:  1.内置式锅炉蒸气式加湿器具有节能降耗功能,可节约70%能耗; 2.具有水位自动补偿、多路缺水报警保护系统; 3.远红外不锈钢高速加温钛合金加热器; 4.湿度控制均采用P.I.D ＋S.S.R,系统同频道协调控制;七、保护系统: 1.整体设备超温; 2.其它还有漏电; 3.缺水、运行指示； 4.故障报警后自动停机等保护;八、设备使用条件： 1.环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃） 2.环境湿度：≤85%R.H 3.操作环境需要室内通风良好,机器放置前后左右各80公分不可放置东西;九、符合标准: 严格参照GB/T5170.5-2008、GB/T10586-2006、GB/T2423.3-2006等相关标准设计制造;十、服务承诺：免费送货上门,在对该设备安装调试结束后,在用户现场对相关技术人员免费做相应的操作培训,人数不限。

本技术涵盖了基于一体化技术的集成 装饰预制构件体系、管理系统、生产设 备及施工技术体系，具有先进性；重点 解决了GRC材料的易开裂问题；并研发 了新型GRC复合预制构件产品体系和与 之配套的生产设备、加工工艺和安装工 法。

本实用新型公开了一种复杂薄壁类铝合金件超声辅助半固态压铸成型装置。包括压铸机、压铸模具、超声振动系统和冷却系统，压铸模具安装在压铸机，压射组件穿过静模固定板与压铸模具连接，压铸模具的动模上安装连接超声振动系统，超声振动系统直接作用于动模以超声辅助进行半固态压铸成型，动模设有与超声振动系统连接的冷却系统。本实用新型可有效降低固相团聚程度，提高半固态金属的流动能力和充型能力，并且能细化晶粒，提高铸件的致密度，进一步提高铝合金铸件的力学性能和导热性能，为复杂薄壁类铝合金铸件制造提供一种新的成型方法。

产品详细介绍