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一种以废石膏为钙源制备纳米碳酸钙浆料的方法、产品及应用
本发明公开了一种以磷石膏为钙源制备纳米碳酸钙浆料的方法,向废石膏中加入水配制成石膏浆料,将氨水与石膏浆料搅拌混合,通入二氧化碳,并搅拌至废石膏中硫酸钙完全转化为纳米碳酸钙,过滤,将滤饼分散于水中得到纳米碳酸钙浆料。本发明方法简单易行,成本低廉,碳酸钙分解温度低。本发明还公开了上述方法制备的纳米碳酸钙浆料及其在制备氧化钙基二氧化碳吸附剂和用于反应吸附甲烷水蒸汽重整制氢的复合催化剂中的应用。制备得到的氧化钙基二氧化碳吸附剂循环稳定性好、吸附速率高,复合催化剂用于甲烷水蒸汽重整制氢,能制备得到纯度90%以上的氢气。
浙江大学 2021-04-11
利用鸡蛋壳高效环保制备丙酸钙
研发阶段/n禽蛋蛋壳与其它钙源如贝壳、骨骼和天然石灰石等相比,其形成的时间极短,几乎没有受到环境污染,其中含有丰富微量元素锶、硒及一定量的蛋白质,因此,是一种生物活性钙。丙酸钙是一种新型、安全、高效的防霉剂,使用蛋壳作为生产丙酸钙的钙源,可减少有机酸钙中的重金属含量,提高产品质量。本课题建立了以水为分离介质的壳膜高效分离技术,具有成本低、环保、不影响壳与膜的理化性质等优点。蛋壳得率达到94.47%,膜的残留率为0.27%;蛋壳膜的得率95%以上,蛋壳的残留率为3.34%。建立了利用鸡蛋壳制备丙酸钙的
华中农业大学 2021-01-12
钙钛矿太阳能电池技术
钙钛矿太阳能电池作为新型光伏技术,需要在“效率-成本-寿命”三个方面与市场化成熟的晶硅太阳能电池或者CdTe薄膜太阳能电池获得比较优势,才有可能实现规模化应用。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 钙钛矿太阳能电池是2009年诞生的新型光伏技术,短短10来年时间,其光电转换效率提升十分迅猛,几乎追平了商业化发展多年的多晶硅、CIGS、CdTe等太阳能电池。并且,钙钛矿太阳能电池不包含稀缺元素,材料和工艺成本低廉,量产后组件成本有望达到晶硅太阳能电池的50%-70%。目前,国内外均投入了大量研发资金,头部企业预期在2年内实现第一代钙钛矿光伏产品的量产。推动廉价、高效的钙钛矿太阳能电池产业化,对于获得廉价的可再生能源,具有重要的现实意义。 太阳能电池的用途方向主要包括:消费电子、移动电源、分布式光伏发电、地面电站等领域。钙钛矿太阳能电池作为新型光伏技术,需要在“效率-成本-寿命”三个方面与市场化成熟的晶硅太阳能电池或者CdTe薄膜太阳能电池获得比较优势,才有可能实现规模化应用。钙钛矿太阳能电池目前有很多技术分支,其中,本成果采用基于稳定Bi基金属电极的反式平面结构,在兼顾实现“效率-成本-寿命”产业化三要素方面具有独特优势。
华中科技大学 2022-07-26
一种焦炉烟气的脱硝方法
本发明公开了一种焦炉烟气脱硝方法,包括物理吸附、空烟混合、燃烧反应、烟烟混合、蒸发混合、脱硝反应、水气换热和气气换热。待脱硝焦炉烟气采用焦粉吸附焦油等杂质后,一部分与加热后空气混合,和焦炉煤气发生低氮燃烧反应,生成高温烟气,然后与采用水蒸汽雾化的氨水液滴直接接触,形成适合反应的氨气/烟气混合物,然后发生脱硝反应,脱除大部分氮氧化物,烟气通过换热器依次与给水和空气发生热量交换,前者吸热后变成水蒸汽,一部分作为雾化介质,另一部分回到焦化车间,后者加热后与前述焦炉烟气混合,最后净化后的烟气排放至大气。该方法采用烟气再循环低氮燃烧和氨水直喷技术实现焦炉烟气SCR高效脱硝,具有系统紧凑、高效节能和产品循环利用的优点。
东南大学 2021-04-11
新型高效、无毒脱硝催化剂技术
 该技术开发了稀土掺入的过渡金属复合氧化物脱硝催化剂新体系,无毒、无二次污染,可替代现有商用有毒的钒钛体系,取得了脱硝催化剂的自主知识产权;研发了具有助催化功能的支撑体及支撑体与催化活性组分高强结合的制备新技术,实现了脱硝催化剂原料国产化,大幅降低了催化剂的生产成本;在国华太仓电厂脱硝旁路系统进行了工况测试,在江苏华尔润集团有限公司建立了烟气处理量为1~2万Nm3/h的首个玻璃行业工业应用脱硝装置。测试和示范应用结果表明:新型脱硝催化剂效率高,活性温度窗口宽,机械强度高,耐水洗,失活后可再生,废弃的催化剂可资源化利用。研发出的稀土基脱硝催化新体系,具有无毒、高效;适温度范围宽;抗中毒能力强;寿命长,失活后可再生,降低运行成本50%,废弃的催化剂无二次污染,并可资源化利用等特点。  该项目受到国家科技部、发改委、环保部高度重视和大力支持,先后获得国家及部省级10项项目的资助。
南京工业大学 2021-04-13
绿色环保水基性脱漆(胶)剂
本品是通过其超强的渗透力和分解力使漆(胶)膜或涂层迅速溶胀,脱膜,与原附着物分离,适用于氨基、丙烯酸、环氧、聚酯、乙烯、有机硅、聚氨醋、硝基、醇酸等类漆膜脱除,还可用于各类粉末涂层,粘合剂涂层的脱除,具有应用范围广、快速、高效、操作简单、省时省力、对脱漆(胶)物本身无腐蚀、安全不燃烧等特点,克服了以往品种的有机溶剂的高挥发、有毒、难闻刺激性气味、腐蚀,等特点。
扬州大学 2021-04-14
PiSADN污水高效低成本深度脱氮技术
PiSADN污水高效低成本深度脱氮技术是国内外首次提出的污水高效低成本深度脱氮解决方案 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 到2020年底,全国大部分新建污水处理厂和敏感区域污水处理厂均已经提标到一级A标准。由于我国的城市污水C/N比普遍偏低,难以满足脱氮要求。当前污水处理厂主要采用投加有机碳源的方式强化反硝化脱氮,为此大大增加了成本。为解决此问题,近年来学术界、工业界致力于寻找化学碳源以外的替代性电子供体以实现低成本的污水脱氮,其中,硫自养反硝化技术是重点关注对象。 基于S0的自养反硝化工艺(SADN)是一种新兴的低成本污水脱氮技术。但S0的溶解度低导致它的生物可利用性差,因而限制了SADN的速率而阻碍工艺的推广应用。本技术研究创新发现,揭示了SADN中加入少量有机碳除促进SADN反应速率的机理,并丰富了有机物投加条件下的多种不同硫形态电子供体或有机物电子供体的反硝化路径。此外,进一步研究发现通过在SADN体系自发形成多硫化物(Sn2-),其生物可利用性远高于S0。Sn2-一旦产生,可迅速被硫氧化反硝化菌利用,实现污水中硝氮的快速还原。这一通过多硫化物介导并加速硫自养反硝化的技术,称为PiSADN反应过程(Polysulfide-involved SADN),是国内外首次提出的污水高效低成本深度脱氮解决方案。 目前本技术已经申请了1个国家发明专利,已发表2篇SCI学术论文,其中一篇发表在环境领域顶级期刊Water Research上,因此,本技术具有先进性和独占性。
中山大学 2022-08-15
多孔活性磷酸钙悬浮聚合分散剂
成果描述:一般而言,活性磷酸钙悬浮聚合分散剂的粒径越小,表面能越高,活性越高。所以,国外的活性磷酸钙分散剂一般为纳米级。然而,活性磷酸钙纳米化后微粒间易发生二次团聚,因此,若采用超细化的工艺,须对活性磷酸钙分散剂进行表面处理,这就使工艺复杂化,增加了生产成本。 四川大学化工学院针对目前活性磷酸钙悬浮聚合分散剂存在的缺陷,采用特殊的原料和简单的合成工艺,制备出多孔型的活性磷酸钙悬浮聚合分散剂。市场前景分析:目前,多数国产的活性磷酸钙悬浮聚合分散剂颗粒较大且粒径分布很宽,活性低,用于悬浮聚合时,制得的树脂产品外观粗糙、粒度分布不均匀、质量不稳定。高质量的活性磷酸钙悬浮聚合分散剂主要依靠进口。与同类成果相比的优势分析:产品特点: 1、具有丰富的孔结构,粒度分布均匀,微粒间无团聚现象;其比表面积约为日本磷酸钙分散剂和市售国产磷酸钙分散剂的1.5~1.8倍。 2、其分散活性高于日本产品,悬浮分散性和稳定性优良,且添加量低,能显著提高聚苯乙烯珠粒的质量,完全可以取代进口产品作为SAN悬浮聚合的分散剂。 3、此项目工艺先进、技术领先。
四川大学 2021-04-10
纳米碳酸钙在PVC制品中的应用
研发阶段/n内容简介:本项目采用高速混合机以JM磷酸酯复合超分散剂和AS流变调节剂对纳米CaCO3进行包覆处理,再用高速涡轮式气流分级机对纳米CaCO3功能母料进行再分散和分级,控制其细度,获得高度分散的纳米CaCO3功能母料并填充改性PVC塑料,采用注塑法生产建筑用硬PVC阀门、给水管件。也可用挤出法生产窗框用硬PVC型材等产品。本技术为国内首创,用户反映良好。产品的力学性能如模量、冲击强度和外观光亮度有较大的提高,大大改善了产品的质量和档次。经湖北省产品质量监督检验所检验,纳米碳酸钙改性PVC-
湖北工业大学 2021-01-12
化工副产物制备硫酸钙晶须
1 成果简介硫酸钙晶须具有机械强度大、热稳定性好、价格低廉等特点,是塑料、橡胶、陶瓷、水泥等材料的理想增强材料。 目前我国化工、冶金、电力等国民经济支撑行业在生产过程中均副产大量含钙副产物(如脱硫石膏、磷石膏、电石渣、石灰石、氯化钙等),年产量高达数亿吨。受技术经济条件限制,这些含钙副产物大多处于露天堆放和闲置状态,既浪费资源、污染环境又占用大量土地。 如何实现资源的高度综合利用,变废为宝,将其转化为国民经济发展急需的量大面广、附加值高的硫酸钙晶须产品是一项十分有意义的工作。2 应用说明清华大学与国内相关院校合作,经过 5 年的潜心攻关,已于近期成功开发出水热合成硫酸钙晶须的技术。该技术的主要原料为化工副产物(如脱硫石膏、磷石膏、电石渣、石灰石、氯化钙等),制备的硫酸钙晶须形貌规则、结晶良好、长径比大(长度 200~2000mm,直径1~20mm,长径比 50~200)、纯度高(硫酸钙晶须主含量>90~95%,与原料相关)。该技术工艺简单,成本低廉(约 2000~4000 元/吨),所需设备大多为常规设备,具有较强的经济和社会效益。欢迎有关单位前来洽谈。目前国内类似产品售价为 2 万元/吨。  图1 硫酸钙晶须形貌3 效益分析成本: <4000 元/吨, 保守售价: 10000 元/吨, 年创产值(万元): 10000´3000¸10000=3000,年创利税(万元): 3000´(10000-4000)¸10000=1800。4 合作方式技术转让或合作开发,按年产 3 千吨中试规模计,技术开发费: 400 万元,常温反应及配套设备: 300 万元,水热反应及配套设备: 800 万元,焙烧及配套设备: 500 万元, 其它常规设备费(过滤、干燥、粉碎、包装): 300 万元,基建: 300 万元, 其他(管、泵、阀、控制仪表等): 300 万元,土地( 30 亩):约 500 万元,不可预见: 200 万元, 总投资: 3600万元。
清华大学 2021-04-13
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