Xinyi-48NL高通量组织冷冻研磨仪 冷冻研磨仪是一种开放、快速、高效、高通量的生物样品预处理研磨破碎系统，兼有制冷、大容量功能。可快速同时处理最多48个样本，通过配套不同的试剂，可将各种不同来源（包括土壤、植物和动物的组织/器官、细菌、真菌、孢子、古生物标本等）的样本进行细胞破碎、粉碎匀浆，快速释放出细胞的DNA、RNA和蛋白等，方便后续进行提取和纯化。 一、应用范围 1．适用于各种植物组织包括根、茎、叶、花、果、种子等样品的研磨破碎； 2．适用于各种动物组织包括大脑、心脏、肺、胃、肝脏、胸腺、肾脏、肠、淋巴结、肌肉、骨骼等样品的研磨破碎； 3．适用于真菌、细菌等样品的研磨破碎； 4．适用于食品、药品成分分析检测的研磨破碎； 5．适用于易挥发样品包括煤炭、油页岩、蜡制品等样品的研磨破碎； 6．适用于塑料、聚合物包括PE、PS、纺织品、树脂等样品的研磨破碎。 二、样品处理的三大关键要素： 高效率研磨——一批处理多达48个样品 低温研磨——研磨温度可自定义调节 不破坏样品成分——低温保护样品成分 三、产品特点 ▷ 省时省力 ▷ 高速便捷 ▷ 高通量处理样品 ▷ 实验重复性好 ▷ 样品处于全封闭状态，无交叉污染 ▷ 低噪音≤56db：使用无刷变频电机 ▷ 无需涉及液氮操作，安全性高 ▷ 无易损件设计，电磁锁定保护 ▷ 不锈钢内腔，清洁消毒方便 ▷ 无需定期维护    四、主要技术参数： ◆ 应用领域： 组织均质、研磨、细胞破碎、匀浆、材料分散、制备、样品混匀、振荡 ◆ 15秒内最大处理量同时可以处理48个样品，包括可以适用12位/24位/48位的液氮冷冻适配器 ◆ 可以兼容的样品量：48*(0.2-0.5ML)/16*2ML/8*(7-10)ML/8*15ML/4*25ML/2*50ML可任选两种适配器，可以任意定做各种规格研磨管 ◆ 触摸屏显示,可以方便直观的操作 ◆ 可存储十组实验数据，根据不同实验样本，设置有动物心脏脾肺肾、骨骼、皮肤、毛发模式 ◆ 模式循环：根据设置的实验参数，可在几个设置好的参数间不断循环，进一步减少人为因数的干扰 ◆ 最大进料尺寸：无要求，根据适配器调节 ◆显示：7寸无框屏 ◆ *制冷功能：有，-50℃-0℃可调。（说明：有效避免因研磨件摩擦生热对样品核酸及蛋白造成的影响。） ◆升降门电动升降门 ◆ 控温精度：+ 0.5度 ◆ 开盖运行保护：电磁锁定 ◆ 最终出料粒度：~5µm ◆ 研磨平台数 (可接纳研磨罐数) :1  ◆ 带自动中心定位的紧固装置 ◆ 均质速度与时间：0—70 HZ/秒(0-2100HZ/S),工作时间 ：0秒-9999分钟，用户可自行设定； ◆ 研磨球直径：0.1-30mm ◆ 研磨球材料：合金钢、铬钢、氧化锆、碳化钨、石英砂； ◆ 加速：在2秒内达到最大速度 ◆ 减速：在2秒内达到最低速度 ◆ 噪音等级：<56db ◆ 研磨方式：湿磨，干磨，低温研磨都可 ◆ 具有升级成超低温液氮冷冻或空气制冷机制冷的能力 ◆ 适配器材质：聚四氟乙烯 或 合金钢 ◆ 带自动中心定位的紧固装置 工作时安全锁，全程保护  ◆ 研磨套件材料  硬质刚,  聚四氟乙烯（特氟珑）氧化锆 ◆ 运动方式：上下垂直一体振荡珠磨碰撞式。（说明：垂直振荡，研磨更充分，相同样品多次研磨一致性优。）

讲授《机械设计》滑动轴承教学内容时，需介绍液体形成动压条件（机理），根据课程要求我实验中心研制开发了液体形成动压演示仪，该演示仪可配合滑动轴承实验台使用。

炭黑含量测试仪适用于聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯塑料中炭黑含量的测定。炭黑的测试是通过试样在氮气保护下，高温分解后的重量分析得到的。

瞬态平面热源技术(TPS)是用于测量导热系数的一种新型的方法，由瑞典Chalmer理工大学的Silas Gustafsson教授在热线法的基础上发展起来的。它测定材料热物性的原理是基于无限大介质中阶跃加热的圆盘形热源产生的瞬态温度响应。利用热阻性材料做成一个平面的探头，同时作为热源和温度传感器。合金的热阻系数一温度和电阻的关系呈线性关系，即通过了解电阻的变化可以知道热量的损失，从而反映了样品的导热性能。该方法的探头即是采用导电合金经刻蚀处理后形成的连续双螺旋结构薄片，外层为双层的绝缘保护层，厚度很薄，它令探头具有一定的机械强度并保持与样品之间的电绝缘性。在测试过程中，探头被放置于样品中间进行测试。电流通过探头时，产生一定的温度上升，产生的热量同时向探头两侧的样品进行扩散，热扩散的速度依赖于材料的热传导特性。通过记录温度与探头的响应时间，由数学模型可以直接得到导热系数。

近日，南方科技大学机械与能源工程系助理教授邓辉研究团队在机械制造领域顶级期刊International Journal of Machine Tools and Manufacture上发表最新研究成果，提出了一种基于电化学各向同性刻蚀轮廓包络原理的金属材料普适性抛光加工技术。 邓辉介绍，此项研究所提出的刻蚀轮廓包络抛光技术避免了使用传统抛光工艺所不可或缺的刚性工具，因此该技术不存在“刀具干涉”问题，可以加工具有复杂外形和内腔结构的金属零件，加工效率高且加工后表面无残余应力。此外，由该技术的加工原理可知，这一技术适用于绝大部分的金属材料，具有较强的通用性。未来，这一技术有望在航空航天和汽车零部件等领域投入应用，也可解决3D打印金属零件的后处理难题。