本发明公开了一种静压支承试验台，包括主轴、电主轴系统、 轴承箱体、前液体静压轴承、后液体静压轴承，和主轴相连的承载连 接轴，布置于轴承箱体左侧的竖直加载装置，连接承载连接轴和扭矩 传感器的左联轴器，连接扭矩传感器和直流电机的右联轴器，最右端 的直流电机以及试验台支撑架，所述试验台电主轴系统置于轴承箱体 的左侧，主轴的前后两端分别通过前液体静压轴承和后液体静压轴承 支撑于轴承箱体上，后液体静压轴承右端设置有液压轴向止推盘，承 载连接轴与主轴固连，外加载荷施加在承载连接轴上，在承载连接轴 的右端安装有扭矩传感器和直流电机。 

本专利公开了一种伺服系统性能试验台，包括模拟惯量载荷加载装置、模拟切削力矩载荷加载装置、转矩传感器和转速传感器，其中模拟惯量载荷加载装置采用多级惯量盘结构，实现模拟惯量载荷分级可调。而模拟切削力矩载荷加载装置采用磁粉制动器，实现模拟切削力矩载荷的连续可调。本专利技术可以同时施加可调机床惯量和切削力矩两种模拟载荷，从而进行模拟机床运行，初步调试伺服系统控制参数，为伺服系统在安装到机床后取得良好的动态性能打下基础。具有测试结果可信度高、结构刚性好和运行稳定可靠的优点。

本实用新型提出的水貂饲喂试验用自动称量喂食盒，它包括从外到内依次套置的外盒体、料槽和内衬槽，以及环形防护盖，外盒体、料槽和内衬槽均是背面为竖直平面的容器；外盒体的底部设置有电子秤、时钟芯片、内存卡、显示屏和键盘，内存卡的插口、显示屏和键盘位于外盒体的背面；在外盒体的背面设置有用于固定在貂笼上的固定装置；键盘包括开关键、开始键、结束键和查看按键；料槽的底部固定连接在电子秤的秤盘上，料槽的四周不与外盒体接触。本实用新型可以方便灵活的安装在貂笼内，能够通过内存卡自动记录放入料和剩余料的多少和吃料时间，保证了数据的准确记录和方便收集。

研发阶段/n项目简介：喷油泵试验台系列产品适用于喷油泵生产、科研单位、大专院校、交通运输和修理单位对喷油泵进行试验、调试和检测。采用原装进口变频器，转速控制精度高，具有分配泵检测功能，正、负压供给，油温加热功能，多种转速预置以及多功能显示，并提供12V、24V两种直流电源输出，功能齐全、自动化程度高，能满足不同用户的多种需求。该项目技术水平国内领先。主要技术性能指标：1.采用原装进口变频调速器转速的稳定性是喷油泵试验台的关键性能。使用进口变频调速器使本公司试验台具有转速控制精度高，误差为±1转/分，

本实用新型公开了一种静压支承试验台，包括主轴、电主轴系统、轴承箱体、前液体静压轴承、后液体静压轴承，和主轴相连的承载连接轴，布置于轴承箱体左侧的竖直加载装置，连接承载连接轴和扭矩传感器的左联轴器，连接扭矩传感器和直流电机的右联轴器，最右端的直流电机以及试验台支撑架，所述试验台电主轴系统置于轴承箱体的左侧，主轴的前后两端分别通过前液体静压轴承和后液体静压轴承支撑于轴承箱体上，后液体静压轴承右端设置有液压轴向止推盘，承载连接轴与主轴固连，外加载荷施加在承载连接轴上，在承载连接轴的右端安装有扭矩传感器和直

本发明公开了一种静压支承试验台，包括主轴、电主轴系统、轴承箱体、前液体静压轴承、后液体静压轴承，和主轴相连的承载连接轴，布置于轴承箱体左侧的竖直加载装置，连接承载连接轴和扭矩传感器的左联轴器，连接扭矩传感器和直流电机的右联轴器，最右端的直流电机以及试验台支撑架，所述试验台电主轴系统置于轴承箱体的左侧，主轴的前后两端分别通过前液体静压轴承和后液体静压轴承支撑于轴承箱体上，后液体静压轴承右端设置有液压轴向止推盘，承载连接轴与主轴固连，外加载荷施加在承载连接轴上，在承载连接轴的右端安装有扭矩传感器和直流电

项目简介运用有限元方法开展汽车及零部件的结构静动态特性研究，可进行的研究有：（ 1）结构静态分析；（ 2）结构动态分析，包括模态分析、频响分析、谱分析、疲劳分析等；性能指标仿真分析的精度能够满足工程需要所处阶段成熟

该旋转式多功能明渠试验系统主要由水箱段、固定明渠段和旋转明渠段构成。水箱段分为两层三箱，下层为储水箱，试验中水流的流量通过水箱中的挡板调节；固定明渠段由梯形截面的明渠出水槽和弧形截面回水渠道组成，并在回水渠道出口安装一个三角量水堰，用于测定水流流量；旋转明渠段由两端支架支撑，固定在旋转轴上，含有四个对称的明渠水槽，水槽之间由弧形水槽固定翼连接，通过调节支架上的升降阀，能够调整明渠的底坡类型。明渠水槽上能够设置多种水工建筑物模型，通过转动旋转明渠段，能够完成不同的明渠试验。 利用旋转、组合的方法使得多种明渠试验装置集于一体，每旋转一次旋转明渠段，水箱段、固定明渠段和旋转明渠段都能构成一个整体，形成一种明渠试验装置，完成至少一种明渠试验。装置中回水槽的特殊设计，能够使试验用水循环利用，达到节约试验用水目的

受2012、2014国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项资助，该综合性能测试平台是一个集机械、液压、检测与控制、性能评价技术，能够进行实际切削工况模拟的实验装置，为转台动静态性能指标和配套机床提供拷机数据。“综合性能测试平台”包含复合切削实验机械、液压装置，以及具有铣齿、磨齿、镗孔、钻孔功能的主轴模块及配套的实验装置，能够模拟铣、镗、钻、磨等工况；龙门式及落地式的加载实验平台能够在转台的各个方向施加性质不同的载荷，测试转台的承载性能和精度保持性。

产品详细介绍大型高低温步入试验室|步入式试验箱|步入式高低温试验箱产品编号：产品型号：DG详细说明一、产品用途应用于国防工业、航天工业、自动化零组件汽车部件、电子电器件、塑胶、化工、制药工业及相关产品之耐热、耐寒测试，为产业界提供大型零件,半成品,成品之大型温湿度测试环境空间，适合于测试产品量多、体积大之试验设备二、结构特点 采用库板单元组合，内容积可提供任意放大，拆装容易，可依客户需要尺寸设计与配合往后客户扩厂而迁移之方便。 采用SUS#304不锈钢板与彩钢板，结构坚固,折装方便, 结构简单，防水及美观。 采用天花板吹出型, 减少试验室内的风速而对试样的影响,同时能做到低风速高均匀度的要求。 宽敞明亮之大窗口配高亮度室内防爆荧光灯, 让使用者可隋时观测试验箱内的状 况。 冷冻系统采用欧美进口压缩机，环保型冷媒R507、R23 待测品电源与机台安全保护、装置、均采用连控设计方式。 全方位的安全保护装置及停电记忆. 确保机器本身及使用者安全  周全的保护装置，当异常发生时，控制器荧幕即时自动显示故障状态，切断电源开关，并提供故障排除方法。三、温湿控制图四、选购配件 测试孔:ф50/100㎜ 缓冲室(预备室) 地板补强(平均负重:500kg/㎡以上) 移动式斜板(台车斜坡) 天花板吹出型 低湿除湿设备(最低可达5℃,5%RH) 温湿度记录仪 状态指示灯 五、技术参数（室温+20℃或循环水温+25℃、空载时）规格型号  DG-型  90 129 168 271 352 433 温度范围  -65℃ ~85℃, -40℃ ~85℃, -20℃ ~85℃, -0℃ ~85℃. 湿度范围  20 ~95%RH 稳定度  温度  ±0.5℃  湿度  ±2% 分布 均度  温度  ±2℃  湿度  ±3% 温.湿度偏差  ≤±2℃/±3%RH. 升温时间  依箱体大小及客户要求而定  降温时间  依箱体大小及客户要求而定  内箱尺寸 (㎝)  H 210 210 210 210 210 210 W  210 300 390 300 390 480 D  205 205 205 430 430 430 外箱尺寸(㎝)  H  235 235 235 235 235 235 W  325 415 505 415 505 595 D  225 225 225 430 450 450 内容积(m3) 9 12.9 16.8 27.1 35.2 43.3 内箱材质  SUS 304#不锈钢板.  外箱材质  喷朔彩钢板  保温材质  聚氨脂硬质PU发泡  底座材质  角铁、 槽钢  箱门尺寸  单片门:W80xH180 双开门:W160xH180㎝  冷冻系统  进口全封闭或半封闭式压缩机,散热片式蒸发器兼作除湿器. 加热系统.  加热:不锈纲鳍片式加热管加热空气循环方式  加湿系统  加湿: 不锈钢护套式电热蒸气发生循环方式.  安全保护装置  无熔丝过载探保护,压缩机过热, 过流, 超压, 加热.加湿干烧,水箱缺水警报系统  控制器  大型LCD显示多功能, 扩展性强之专用控制器  标准配置  测试孔(Ø50×1只), 窗口灯  功率  依箱体大小而定  电源  AC3￠380V50HZ  详细规格以相应规格书为准