临沂欣宇辉生物科技有限公司成立于2012年，位于世界长寿之乡、沂蒙小调的诞生地临沂费县，主要以海洋鲨鱼鱼翅骨、陆生类动物软骨、植物类、菌类等为原料生产提取物。公司是集生产、研发、销售一体的国家级高新技术企业。现已成为山东药业协会理事单位，山东省“专精特新”企业，临沂市重点实验室依托单位，临沂市“一企一技术”创新企业，临沂市“四个一百”示范企业，“食安山东”示范企业、中国圆梦基金爱心慈善公益企业等。企业积极进行转型升级，对接资本市场，企业在“齐鲁股交中心”成功挂牌,并优先获得省财政私募基金支持。 质量求生存 诚信立根本 “海岳尚可倾，口诺终不移”，临沂欣宇辉生物科技有限公司建有海洋生物及植物提取GMP10万级洁净生产车间、临沂市海洋生物类提纯实验室。拥有符合GMP标准的理化、微生物检测等一批高精检测设备。现企业已通过ISO9001质量体系以及ISO22000食品安全体系认证、清真认证、安全生产体系认证、安全生产标准化三级企业。以科技创新为生产提供强劲动力，严控生产流程，从原料采购到成品出库全程追溯，实现了有效、全面的监控体系。严谨的生产工艺，专业的技术人员，与国际接轨的检测技术，保证了产品的质量。使产品达到行业领先水平，并根据客户要求定制不同规格产品。 创新驱发展 携手谋共赢 造福于社会  众志铸品牌 “安得广厦千万间，大庇天下寒士俱欢颜”，“欣宇辉”能够有今天的发展和成就，离不开社会各界的帮助和支持，良好的社会责任感是企业生存、发展的基石。多少年来,企业认真践行了一个企业的社会责任感，诠释了“取之于民，用之于民，回馈社会，永续经营”的公益之道！传递了满满的社会正能量，用点点滴滴的实际行动回报社会，地震、抗灾、洪水肆虐等重大灾难发生，以及一些慈善事业，勇于担当社会责任。下岗职工同样牵动着他的心，积极为下岗、失业人员送温暖，并通过各种活动尽可能多的吸纳下岗、失业人员就业，为政府排忧解难，以实际行动回报社会。实实在在的善举，实实在在的爱心，充分体现了“欣宇辉人”的高尚情操，体现了我们中华民族“一方有难，八方支援”的传统美德。 大鹏已展翅，当击搏长空。临沂欣宇辉生物科技公司将继续坚持“质量求生存 诚信立根本 创新驱发展 携手谋共赢  造福于社会  ”的经营价值观，同时着重发展企业终端核心牌，以海洋生物类粘多糖为主的食品，凭借科学的决策和一流的管理，充分发挥科技、人才优势，锐意图新，追求卓越，引领行业趋势，为人类的健康美丽事业而努力奋斗！众志铸品牌, 未来，我们已经准备好。

江苏昌辉成套设备有限公司位于长江南岸、太湖之滨的长三角腹地——常州，公司专业设计、开发、制造为大专院校、高职、安全生产培训机构、化工园区实训基地建设，中大型生产流程仿真实训系统，以及分析仪器、仿真模型、仿真教学软件和其他教学设备器材，并且凭借多年技术积累和强大研发能力为各类企业和院校提供自动化装备的定制开发与技术服务。 昌辉化工教育装备是专业为院校，安全培训机构，化工园区实训设备、化工应急救援基地建设、化工技能实训基地建设、化工拆装实训设备、危化生产工艺安全操作技能培训、大型生产流程仿真实训装置、危化品工艺实训设备、安监局危化品安全作业考试装置和其他教学实验设备装置的生产厂家。其他教学实验设备赢得的国内众多客户的一致好评。 　　公司专业技术力量配备完善，有专业工程技术人员分别负责工艺设计、各种计算与模拟、电气设计、机械设计、装配调试、软件开发、工程设计、工程管理等方面，所有设备完全自主设计、开发、制造，并与中石化洛阳石化工程研究院建立技术合作，紧盯行业发展和新技术趋势，保持设备先进性和适用性，充分考虑各类院校教学实践要求，为各层次人才的培养提供实训、实验技术保障和装备供应。 　　公司生产车间2000余平方，配备气保焊、氩弧焊、等离子切割、钻床、车床、卷板等多种工装及加工设备，生产工人经验丰富，设备大量采用镜面不锈钢材质及表面抛光工艺，外观精致大气，管线布局合理、明晰，框架牢固可靠，并且非常注重法兰、螺丝、焊缝等部位的细节外观和持久密封性能。公司生产管理科学高效，遇有大宗生产任务，还可调动备用产能保证及时供货。电气车间配备标准化生产装备和检测设备，具有相关生产资质，除满足公司产品的配套电气设备生产还为众多各行业企业进行配套。 　　在设备原材料和泵阀仪表电气等部件的方面，公司严把采购质量关，所有供应单位均与公司具有多年的合作关系，并选择国际国内知名品牌产品，为产品质量和保修服务提供可靠保障。 　　公司配备一支专业、高素质的安装调试服务团队，不但能够高质量完成所供设备的装配调试任务，并且在设备交付后出现任何质量或使用问题，都能够做出快速反应。为了保障用户使用，我们还为用户提供即时技术咨询和最快1日到达现场服务，设立易损及常用备件库，对于较偏远客户，我们还可在设备现场存放常用且易更换的备件，以期在最短时间内帮助用户解决问题，让用户不再有后顾之忧。 　　我们承诺恪守“精诚、精益、精心”的企业品质，思用户之所想、解用户之所难，确保产品质量和售后服务，做客户信任的忠诚伙伴。   

可以量产/n近几年来,中国的汽车市场每年新增的车型不下百款, 由于汽车大部分零部件是由模具制造成型的，仅每年新开模具就超过 100 亿元，因此提高模具制造质量及寿命对汽车产品质量和汽车行业的发展至关重要，具有极大的经济效益和社会效益。。本技术运用热力学和动力学计算软件Thermo-calc&Dictra，在常用热作模具钢H13钢基础上，通过优化合金成分，从而出开发一种新型优质的且应用较为广泛的汽车用热作模具钢 HG1 钢。。该钢具有如下特点：（1）HG1 钢在相同实验条件下具有比H13 钢和

在生物工程，特别是发酵工程及其研究、试验中，发酵罐是所需的主要设备， 而发酵罐又经常需要对温度进行控制。虽然在多数情况下，之类发酵罐的温度可 允许有一定范围波动，但超过一定限度就会破坏正常发酵所需生化条件，导致发 酵速度降低甚至发酵过程终止而工艺失败。另外，有些发酵过程需要对温度上、 下限分别进行控制，或者对同一种物料同时施以不同温度，这时，现行的发酵工 艺或发酵罐系统就不再适用。特别是在一些实验研究中，合适的发酵温度不一定 已知，这就需要进行实验摸索，这就需要一种可以高效支持这类发酵温度摸索的 设备。这种设备应该使得发酵罐内温度在较宽的范围可调节，在高温临界点及时 降温，并能在多给定值下保持稳定，这对于具有单向（温度升高方向）性特点的 温度控制而言，是个难以通过的瓶颈。另外，固态基质上微生物的发酵涉及控温、 传质、空气等多个方面，由于基质的不可动性，在常规的发酵罐中，给实际操作带来许多困难，尤其是难于实现连续发酵中产物的分离。为了解决这一问题，可 以设计组合发酵系统，借助发酵体系中溶液的流动使固定生物体系中的温度、传 质和通气得到控制，并可连续补料、和实现产物的在线分离。这就需要研发一种 多温度多路控制的组合发酵系统。 本项目的有益效果是：一种可以高效支持发酵温度摸索的设备。它使得发 酵罐内温度在较宽的范围可调节，并能在多给定值下保持稳定，并克服了温度控 制单向性的特点。当高温罐温度达到高温限时，能快速降温；当低温罐达到低温 限时，能快速升温。系统以紧凑、简洁的结构实现了双温双控，其控制系统结构 简单，易于调整。整体易于批量生产；系统维护、维修简便易行。 授权专利：双温双控组合发酵系统 2014105989037 双温双控组合发酵系统 2014205989307

极端环境制造技术是指在外场辅助作用下的材料制造技术。利用外场提供的极强能量与物质的超常交互作用，实现强能场与被加工材料之间的能量传递与转化，从而获得常规条件下难以实现的高性能材料。中科院理化所采用超重力燃烧合成极端制造技术，为高性能难熔金属材料提供制造技术和工艺。

项目主要是针对汽车制造企业和模具制造企业而开发的一种新技术，可以显著缩短新车型试制和模具开发周期，同时降低成本、减少新产品开发风险，该成果的研制成功为轿车新车型开发和模具试制提供了一种重要的支撑手段，既可以满足中小批量冲压件生产要求，支持200辆样车试制，同时又可以通过实际试冲压和快速反求技术为钢模具加工提供可靠的设计数据和工艺参数。该成果创新性的开发了运

铝或铝合金与钢之间的热物理性能差异较大，尤其是熔点、比重、热膨胀系数等的巨大差异，导致铝与钢之间难以直接进行弧焊。为了实现铝与钢之间的可靠焊接，经常需要在钢表面镀上锌、铝或其他金属，或者在铝与钢之间放置过渡层金属或双金属片，从而将铝与钢之间的焊接转化为铝与过渡层金属之间的连接。然而，在钢表面镀过渡层金属增加了工艺步骤和制造成本，而且，即使增加了过渡层金属，也并不能保证铝-钢焊接接头的可靠性。该技术可以直接将铝合金与不锈钢采用弧焊技术连接在一起，钢表面不用镀过渡层金属。拉伸测试结果表明，铝-钢接头断裂

成果简介电子废物（WEEE 或 E-waste）， 是指丧失使用功能的废弃电子产品或电气设备， 包括家电、 计算机、 手机、 电话、 电子和电气工具等。 2011 年中国废弃电器电子产品(“ 四机一脑” )的理论报废量为 6952.02 万台。 其中， 电视机为2753.67 万台， 冰箱为 761.10 万台， 洗衣机为 1213.91 万台， 空调为 154.58 万台， 微型计算机为 2068.76 万台。 根据中国家电研究院发布的《中国废 弃电器电子产品回收处理及综合利用行业

基于粉床熔融形式的SLM技术可以视为一种新型、高效、清洁的粉末冶金工艺，利用激光快速凝固的特点，更容易实现掺杂增强金属基材料、梯度复合金属基材料的制备。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 金属激光选区熔化增材制造技术适合加工具有“小批量”、“定制式”、“形状复杂”特征的零件，与航空航天、生物医疗领域的零部件、器械的制作需求有很高的契合度。作为一种典型的激光增材制造工艺，激光选区熔化具有更高的成形分辨率和更低的使用门槛，可以实现高精度复杂结构零件快速制造。此外，基于粉床熔融形式的SLM技术可以视为一种新型、高效、清洁的粉末冶金工艺，利用激光快速凝固的特点，更容易实现掺杂增强金属基材料、梯度复合金属基材料的制备。 三、主要技术指标 1.激光器功率高达800W，预热温度达300℃，氧含量低至20 ppm； 2.多尺寸（160×160 mm，120×120 mm ，ø100 mm）成型缸任意切换； 3.双循环净化系统，保证工作腔的清洁。 四、知识产权 1.一种用于直接制造金属骨科植入物的激光选区熔化专用设备，专利号：201610341144.2 2.3D打印机铺粉机构及其打印方法，申请号：201811095024.4 3.一种适用于选区熔化成形的送粉铺粉装置，专利号：201820036929.3 4.一种3D打印机铺粉粉末回收装置，申请号：201811115016.1 五、成果图片  图1 激光选区熔化设备SLM RAP-Ⅳ样机（自研）   图2 小尺寸圆缸打印试验样件

项目简介： 在零部件表面通过脉冲电流作用原位生成氧化陶瓷层， 再制备成自润滑减摩复合层，有极高硬度，耐高温，超高好滑动摩擦（极低摩擦系数）、超耐腐蚀等性能，用于各行