|
搜索
搜 索
高等教育领域数字化综合服务平台
硝基苯催化加氢合成对氨基酚
项目简介对氨基苯酚（p-AminopHenol，简称PAP）是合成医药、农药及染料等的重要中间体，并可用作橡胶防老剂。是世界十大药品之一扑热息痛及子午线轮胎防老剂的主要原料。国内外有关对氨基酚合成研究的报道很多，主要有：对硝基苯酚铁粉还原法、硝基苯催化氢化法和硝基苯电解还原法等。其中硝基苯催化加氢还原法工艺流程短，能耗低，污染小，设备和工艺条件也不十分苛刻，对氨基苯酚收率较高，产品质量较好，被普遍认为是未来发展的方向。而目前国内之所以一直未能实现大规模的工业化生产，主要存在以下问题：（1）催化剂与产品分离困难。目前，该工艺所采用催化剂为Pt/C，所用载体为粉末状活性炭。该催化剂不仅粒度小，而且比重较小，在工业化生产中将催化剂从反应后的混合物中分离出来极为困难。（2）生产成本高。由于该工艺采用贵金属Pt为催化剂，因此催化剂的回收及套用将直接决定着生产成本。Pt/C催化剂在回收过程中损失较为严重，而且失活催化剂的再生也较为困难，导致生产成本上升，市场竞争力下降。（3）以硫酸为反应介质，对设备材质要求较高，同时副产大量的稀硫酸铵溶液，必须进行综合利用。针对目前该工艺存在的上述问题，本项目研究的重点是在现有工艺的基础上，开发Pt/SiO2催化剂，利用SiO2比重大，易于分离的特点，解决催化剂与产品分离上的困难，降低产品成本。以Pt/SiO2为催化剂，PAP收率可达到85％。二、市场前景几年来，全世界对氨基苯酚的消费量已超过12万t/a；目前，我国需求量也已超过3万t/a，并以10%/a的速度增长，因此对氨基苯酚具有广阔的市场。三、合作方式 寻求中试放大合作。项目负责人：王延吉联系电话： 022-60204867
河北工业大学
2021-04-11
58吨/天壬基酚聚氧乙烯醚
非离子表面活性剂—壬基酚聚氧乙烯醚，是乙氧基化物的第二代系列产品，因其具有润湿、乳化、抗静电及去污净洗等功能，被广泛应用于洗涤、纺织、化工、医药、橡胶等领域，成为当今市场上最畅销的新一代非离子表面活性剂。 产品原料：壬基酚+环氧乙烷。 生产技术：壬基酚+环氧乙烷生产聚氧乙烯醚。设备不受腐蚀，维护成本低；极少的工艺废水及废气排放，环境要求良好，原辅料消耗低，接近理论消耗，符合清洁工艺要求，产品质量好，色泽浅。 334kg壬基酚+666kg环氧乙烷生产1000
常州大学
2021-04-14
红外石英消化炉SKD-08S2/20S2/18S2/48S2
适用范围： 可用于农业、林业、环保、地质、化工、食品等部门以及高等院校、科研部门对植株、种子、饲料、食品、土壤、矿石等消化
仪器特点：*温度可控，样品还原性好。*加热体（模块）采用红外加热，石英管辐射，耐强酸强碱、防爆裂，寿命长，符合CE标准*炉孔温度和升温速率连可调，升温速度快且杜绝挂壁
*消化管受热面积大、温差小，样品消化一致性好，热效率高
*仪器具有过压、过流、过热等多重保护，实验操作安全可靠*采用双开关，电源和加热单独控制，便于安全参数设置，节约能源。*采用新一代数显控温仪，PID智能控制技术，控温精度高。
*仪器有不锈钢排污系统，使消化管内逸出的SO2等有害气体，通过排污管经抽吸泵从水中排入下水道，有效地抑制有害气体的外逸，消化管，消化架，冷却架。
*整机采用放腐蚀处理，避免实验过程中酸性液体对机器的腐蚀；
*可选配：样品防爆器
液晶触摸屏（可存储实验方案5000组）
SF-100废气中和系统
技术参数：
型号
SKD-08S2
SKD-20S2
SKD-18S2
SKD-48S2
不锈钢排废系统
有
有
排废小漏斗
排废小漏斗
控制方式
数控（定时+64阶程序升温）
加热方式
红外加热，石英辐射
炉孔数量
8孔
20孔
18孔
48孔
控温范围
室温-680℃
室温-680℃
室温-680℃
室温-680℃
升温速度
10分钟（400℃）
20分钟（400℃）
15分钟（400℃）
25分钟（400℃）
双保温层
硅酸铝和空气双层保温
温度波动
±1℃
电压
AC220V
功率
1600W
1950W
1600W
1950W
消化管尺寸
42mm*300mm
42mm*300mm
25mm*300mm
25mm*300mm
选配
液晶触摸屏（可存储实验方案5000组）
液晶触摸屏（可存储实验方案5000组）
上海沛欧分析仪器有限公司
2021-12-16
良田PB500S/PB800S/PB1000S视频展台
良田高拍仪PB500S/PB800S/PB1000S是集便携、高清高帧率实物展示、视频演示、1秒扫描、OCR、系统后期开发与系统集成应用等多功能于一
身的多功能视频展台，其全能实用的设计让教学变得更高效,让课堂变得生动精彩,有效提高教学质量,能够为教育行业、学校老师带来高效快捷的应用教学体验。
深圳市新良田科技股份有限公司
2021-08-23
S6
山东兴鸿源轮胎有限公司
2021-09-06
AS-E/SⅡ
一、降低医疗风险，保障医患安全
★ 采用了目前较为先进的弹性式穿刺进行硬脊膜外腔置管。
★ 较大程度避免了损伤血管、神经，甚至捅破硬脊膜的可能。
★ 是目前较为有效降低硬膜外麻醉置管风险的麻醉导管。
降低了置管风险，保障病人手术安全，同时使临床医生更好地规避职业风险，减少医疗事故，避免医疗纠纷。
二、简化临床操作，缓解医生压力
智能穿刺置管，导管接头轻松连接且不易脱落，整个操作过程零手感、零技巧，帮助医生
从繁重的操作手法中解放出来，更简便快捷地成功置管。
三、有物价进医保，中标好用量大
具有国家物价收费编码，医保可报销，全国中标地区广泛，价格具有竞争力，临床使用量
大。
四、三项国家专利
专利技术，精湛工艺，进口材料，欧美标准，在欧美市场畅销多年。
五、专业源自细节，服务体现担当
★ 三条X显影线精致地包裹于管壁内，提高X光下导管显影质量，避免因显影材料暴露而产生的未知或潜在的风险。
★ 导管抗断力高出国家标准10倍以上。
★ 可为临床使用者进行个性化产品设计和调整。
★ 专业营销团队。
★ 全天候售后服务。
六、适应症
所有硬脊膜外腔麻醉置管术
尤其适用于：
1、实施剖宫产或无痛分娩的孕妇，静脉易怒张者。
2、老人或儿童，血管脆弱者。
3、凝血功能有障碍，易出血者。
4、非首次硬膜外麻醉，硬膜外腔可能有疤痕、增生者。
5、先天椎管狭窄，置管有难度者。
6、需要长时间留置麻醉导管，比如癌痛或术后镇痛者。
7、特殊要求：如择时分娩、VIP病人等，需要确保一次性置管成功以及满足后续治疗者。
临沂兴华医用器材有限公司
2021-09-01
双温双控发酵系统
在生物工程，特别是发酵工程及其研究、试验中，发酵罐是所需的主要设备， 而发酵罐又经常需要对温度进行控制。虽然在多数情况下，之类发酵罐的温度可 允许有一定范围波动，但超过一定限度就会破坏正常发酵所需生化条件，导致发 酵速度降低甚至发酵过程终止而工艺失败。另外，有些发酵过程需要对温度上、 下限分别进行控制，或者对同一种物料同时施以不同温度，这时，现行的发酵工 艺或发酵罐系统就不再适用。特别是在一些实验研究中，合适的发酵温度不一定 已知，这就需要进行实验摸索，这就需要一种可以高效支持这类发酵温度摸索的 设备。这种设备应该使得发酵罐内温度在较宽的范围可调节，在高温临界点及时 降温，并能在多给定值下保持稳定，这对于具有单向（温度升高方向）性特点的 温度控制而言，是个难以通过的瓶颈。另外，固态基质上微生物的发酵涉及控温、 传质、空气等多个方面，由于基质的不可动性，在常规的发酵罐中，给实际操作带来许多困难，尤其是难于实现连续发酵中产物的分离。为了解决这一问题，可 以设计组合发酵系统，借助发酵体系中溶液的流动使固定生物体系中的温度、传 质和通气得到控制，并可连续补料、和实现产物的在线分离。这就需要研发一种 多温度多路控制的组合发酵系统。 本项目的有益效果是：一种可以高效支持发酵温度摸索的设备。它使得发 酵罐内温度在较宽的范围可调节，并能在多给定值下保持稳定，并克服了温度控 制单向性的特点。当高温罐温度达到高温限时，能快速降温；当低温罐达到低温 限时，能快速升温。系统以紧凑、简洁的结构实现了双温双控，其控制系统结构 简单，易于调整。整体易于批量生产；系统维护、维修简便易行。 授权专利：双温双控组合发酵系统 2014105989037 双温双控组合发酵系统 2014205989307
江南大学
2021-04-13
络合萃取法处理工业含酚废水技术
工业中含酚废水来源甚广、危害极大。焦化厂、煤气站、化学化工厂、树脂厂、染料厂、制药厂、农药厂、香料厂及其他化工厂都会产生各类含酚废水。处理工业含酚废水，回收其中的酚类，时改善环境、造福人类、创造直接社会经济效益的重要任务。本项技术从基于可逆络合反应的有机物稀溶液萃取分离的基本原理出发，结合二十余个工业生产的实际废水体系的工艺研究，确定选用混合型络合萃取剂A-B-K和N-B-K，提出了络合萃取法处理工业含酚废水的新工艺及相应配套设备。实践证明，该技术具有分离因数高、操作简便、设备投资及操作费用少、酚类可回收复用和溶剂损失小等特点。对于化工类工业含酚废水采用A-B-K络合萃取剂，仅通过单一萃取操作、通过2～3级错流接触，均可达到国家规定的排放标准（残液含酚小于0.5ppm）。对于焦化厂含酚废水（中性或弱酸性），采用N-B-K络合萃取剂予以实施同样可以取得满意的处理结果。
清华大学
2021-04-10
超临界水氧化技术处理含酚废水
高校科技成果尽在科转云
西安交通大学
2021-04-10
苯酚一步羟基化合成苯二酚
成果描述：对苯二酚和邻苯二酚是重要的化工产品，在医药、染料、橡胶和有机合成等领域都有广泛的用途。近年来，随着经济的发展和人民物质生活水平的提高，苯二酚的应用领域得到扩展，市场需求巨大。合成苯二酚的方法由于操作过程复杂、生产过程能耗大和环境污染严重等原因基本濒临淘汰。苯酚直接羟基化法由于反应副产物主要是水、原子利用率高符合绿色化学的观点。在温和条件下由苯酚羟基化一步合成苯二酚对于实现化工产品的清洁化和节能化生产意义重大。已经工业化的Brichem法所用的TS-1催化剂制备过程复杂，使得催化剂成本很高，因此仍需寻找能够替代TS-1的催化剂。 本成果提供价廉易得、制备成本低、性能稳定的苯酚羟基化催化剂。碳分子筛进行改性处理后对苯酚一步氧化制取二酚具有很好的反应活性，重复使用6次活性基本不下降，具有很好的稳定活性。其中经氢氟酸和盐酸混合液处理碳分子筛后再用过氧化氢浸泡处理得到的催化剂，具有最好的反应活性，苯酚的转化率为29.6%，二酚的收率为23%，过氧化氢的利用率达到80%。 盐酸处理后的活性炭浸渍硝酸铁，烘干后在400℃焙烧后，用于苯酚的羟基化，在温和条件下（30℃，接近常温）反应2小时，可获得36%的二酚收率，二酚选择性85-90%，过氧化氢的利用率达到40%。市场前景分析：该项技术可应用于化工生产企业，使用该项技术，可以避免副产物，二酚单程收率高，原料可回收进一步使用，生产过程更容易达到环评要求。与同类成果相比的优势分析：催化剂活性评价： 30 °C、苯酚:H2O2为 1:1、载铁催化剂用量0.1g、反应时间1~2h，苯二酚收率 36 %。 30 °C、苯酚:H2O2为 3:1、碳分子筛用量0.1g、反应时间1~2h，苯二酚收率23%. 催化剂稳定性评价： 30 °C、苯:H2O2为 1:3、载铁催化剂用量0.5g、反应时间4~7 h，催化剂重复3次，活性保持基本不变。 国内先进。
四川大学
2021-04-10