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宽频变压压力脉动衰减器
本发明公开了一种宽频变压压力脉动衰减器,包括壳体、端盖、 弹性隔膜和孔板,壳体的两端分别用于连接进水管和出水管,壳体的 外部侧壁沿轴向和周向均匀加工有多个腔体,通过在腔体内安放弹性 隔膜将腔体分离为上下两部分空腔,上部空腔的上端采用端盖压紧弹 性隔膜并起到对腔体的密封作用,上部空腔作为气体压力腔,下部空 腔作为蓄能腔,在壳体侧壁加工蓄能器孔使得蓄能腔与壳体内部连通; 壳体内部轴向设置有多个具有斜通孔的圆形孔板,孔板位于轴向相邻 两蓄能器孔之间且孔板表面与壳体轴向垂直。本发明将隔膜器蓄能组 与孔板脉动衰减器有效结合,可以对不同频率和压力的压力脉动进行 衰减,实现宽频变压压力脉动衰减,能够适应各种压力应用场合。 
华中科技大学 2021-04-11
轻合金高致密度压力铸造技术
上海交通大学 2021-04-13
金属卤化物荧光压力调制
低维金属卤化物中的自陷态激子(self-trapped exciton, STE)荧光现象受到不同领域科学家广泛关注。STE荧光具有独特的光学特性,如较广的光谱范围和较大的斯托克斯位移等,为进一步开发高效的单荧光粉白光器件提供了基础。金属卤化物中的STE荧光依赖于其结构中金属配位多面体的构型。通过控制多面体结构扭曲程度,可以调控金属卤化物
南方科技大学 2021-04-14
自供电式压力传感器
一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 作为信息监测的窗口,压力传感器在我们生活中的应用越来越广泛。通过压力传感器我们可以实现人体活动状态和电池内部健康状况的实时监测,以及潮汐洋流的经过、水位的涨落等,从而对危险情况作出判断。根据传感机理压力传感器可分为摩擦电型、压电型、电容型及压阻型四大类,其中电容型和压阻型传感器的探测范围限制于低压探测,严重制约其在高压范围中的应用,且需外接电源不适用于长期监测。摩擦电型和压电型传感器具有自供电功能,但这两类传感器不适用于静压探测。并且,目前以上四类传感器均不能直接应用于电解液环境中,器件封装导致传感器灵敏度受限是目前的痛点难题之一。
华中科技大学 2022-07-27
轻合金高致密度压力铸造技术
通过在压铸过程中抽除模具型腔内的气体而消除压铸件内的气孔 和溶解气体,降低铸件气孔率、硬度提高、微观组织细小,全面提高压铸件力学性能和表面质量。针对汽车行业开发了新型高性能压铸镁/铝合金材料、高真空压铸成形技术及挤压铸造装备。 技术背景: 通过在压铸过程中抽除模具型腔内的气体而消除压铸件内的气孔 和溶解气体,降低铸件气孔率、硬度提高、微观组织细小,全面提高压铸件力学性能和表面质量。针对汽车行业开发了新型高性能压铸镁/铝合金材料、高真空压铸成形技术及挤压铸造装备。 技术水平: 可在1.5s内实现模具型腔压力达到5kPa的超高真空水平,气孔率与传统压铸相比可降低一倍以上,可实现大型薄壁压铸件热处理。
上海交通大学 2021-10-21
WTZ280压力式温度计
产品详细介绍产品简介:用    途    WTZ-280、WTQ-280型压力式温度计适用于20米之内对铜和铜合金不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的温度测量。如需要防腐,注明全部采用不锈钢材料,并在型号最右边加F注明。主要技术数据1、基本参数型号 测温范围℃ 精度等级 安装接头 公称压力 WTZ-280 -20~+60 2.5 M27×2或NPT3/4 1.6MPa或6.4 MPa 0~50 0~100 1.5 0~120 20~120 60~160 注:由于蒸发液体的饱和蒸汽压力与温度变化之间不成比例的特性,请用户使用标度盘的后2/3部分。型号 测温范围℃ 精度等级 安装接头 公称压力 WTQ-280 -40~+60 1.5或2.5 M27×2或NPT3/4 1.6MPa或6.4 MPa 0~160 0~200 0~300 注:仪表在-10~+55摄氏度环境温度内能正常工作。 2、测量长度规格 毛细管长度(米) 插入深度调节(毫米) Z型 1~10 120~210 10~15 150~240 15~20 200~290 Q型 1~20 280~370 Q型(小温包) 1~10 150~240 15~20 200~290 3、外形尺寸铜毛细管长度不大于20米,不锈钢毛细管长度不大于10米。外形尺寸(毫米)表面直径 D1 A B 150 Ø156 Ø160 Ø172 100 Ø117 Ø120 Ø130 
天津宏大仪表厂 2021-08-23
推车移动式压力洗眼器
产品详细介绍品    牌:亿   科 产品货号:12083021 产品名称:推车移动式压力洗眼器 产品说明: 方便快捷,移动省力,不占用空间。无须安装。 容器配有减压阀,开关有卡口无需长时间按,水流稳定。 无毒聚乙烯材质有效防护各种化学物质的侵蚀。 应用于石油、化工、电子、制药工业、实验室及工厂户外移动使用。 容量16升,净重4kg,规格32*31*72cm。
上海亿科安全防护设备有限公司 2021-08-23
HZ-6水热反应釜-均相搅拌反应器
产品详细介绍HZ-6水热反应釜-均相搅拌反应器   1.用途   HZ-6均相搅拌反应器可用于相同组分的介质在不同条件下的反应情况进行测试或用于不同组分的介质在相同条件下的反应情况进行测试。本产品采用电热鼓风干燥箱作加热恒温装置,通过电机减速机带动箱体内的搅拌轴及安装在搅拌轴上的微型反应器转动 , 达到搅拌反应的目的。    2.特点   HZ-6均相搅拌反应器一般由箱体、旋转系统、加热系统、控制系统四部分组成。箱体大都由不锈钢制作而成,旋转系统由电机和旋转支架组成。控制系统主要控制箱体内的温度和转速。均相反应器多用于多个水热合成反应釜进行相同组分的介质在不同环境下反应情况的测试或用于不同组分的介质在相同条件下的反应情况实验。由于支架的旋转使得水热反应釜中的介质得到充分的搅拌,因而反应速度快,反应充分彻底,比单纯的恒温效果更好。箱体内搅拌杆上设有固定位置(根据反应釜的大小设定),可以同时固定微型反应釜6套、8套、10套、12套,另可根据用户需求设计定做。   HZ-6均相搅拌反应器温度恒温数显表显示,用户可根据反应实验所需温度自行设定。搅拌系统装有变速装置,转速0-200转可任意调整。操作简单,使用方便。是各大专院校、医药化工,科研单位等实验室做水热反应实验的理想设备。   3.指标     1.  电压:220V/50Hz     2.使用温度: ≤300℃    3.搅拌转速: 0-200转/分  水热合成反应釜-旋转式搅拌温控箱使用说明书一、  旋转式搅拌温控箱根据不同的用户所需而定制,箱体内可承载200毫升反应釜6台;100毫升反应釜10台;50毫升反应釜12台,  25  毫      升反应釜12台旋转搅拌。二、 可为用户设计制造不同规格旋转式搅拌温控箱,不同规格温控箱最高温度可达300℃。三、 旋转式搅拌温控箱和温控箱使用前请详细阅读说明书,和温控指示调节仪使用说明书。四、 本产品说明书附加温度指示调节仪使用说明书,总接线图一页。五、 使用说明:1、外形尺寸950*640*550,箱内尺寸400*400*300,净重80㎏,本产品采用电压220V,加热功率2000W,马大功率180W,                           并装有散热风机2 台各15w。该机总功率2210W,加热器加热在200℃度时,需要时间约20分钟。2、马达传动有效转数20~135转,如装载200毫升反应釜6台转数一般选定80转~100转。3、将装满溶液的反应釜准备装在箱内固定架时,首先关闭电源,在将反应釜装在箱内每个反应釜的固定位置,将压板螺丝拧紧即可。然后将箱门关闭,送电开启电源开关,将开关开启在自动位置,这时加热器开始加热,同时将马达开启旋转。4、如果需要温度在220度时,可将温度控制仪按钮调至215度,当温度升到215度时,自动停止升温线路断开,这时温度会升高至220度,延时5分钟后温度自然下降到213度这时会自动在升温。5、当准备取出反应釜时,首先将电源断开、压板螺母松开即可取出反应釜,每取出一个反应釜时 请将压板合上并将螺母拧紧牢固,防止误操作时马达转动压板碰到箱壁发生故障。6、每次用完后,首先关闭电源,将箱门处于开门状态,待箱体内温度与室外温度相同时将箱门关闭。六、其它:1、温控箱应置于干燥通风和无腐蚀场所。          2、由于制造中的质量问题造成的故障,在出厂12个月内免费维修或更换。此范围外收取费用。          3、加热管保质期为6个月。HZ-6水热反应釜-均相搅拌反应器  
郑州合众仪器有限公司 2021-08-23
100L变频调速双层玻璃反应釜'双层玻璃反应
产品详细介绍F系列双层反应釜(器)可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.◆蒸馏、回流可实现同时进行◆特殊长效搅拌密封◆物料与GG17玻璃和PTFE接触,无交叉污染◆数显转速及高、低温显示,操作方便◆大清洗口,清洗方便特点:1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。    2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。    3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。    4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。    5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。    6.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。
郑州杜甫仪器厂 2021-08-23
新型径向流动反应装置
反应装置是化工厂的核心,而径向反应装置气体流通路径短、压降小、可使用小颗粒催化剂等优于传统固定床反应装置的技术特征,在苯乙烯、催化重整、芳烃异构和歧化等化工装置上被广泛应用,但技术十分复杂。 本项目在对径向反应装置进行长期分析和深刻的理解后,经过大型冷模试验研究、计算机模拟和工程放大,从理论上、结构上和关键技术上进行了突破,发明了大型化的新型径向流动反应装置。实践证明发明的大型径向流动反应装置运行平稳节能,各项技术指标达国际先进水平。 (1)发明了催化剂自封式结构,在催化床封造成轴向和径向的二维流动,消除滞流区,提高催化剂利用率,简化结构,国内外首次应用于负压脱氢装置; (2)发明了新型离心式Π型径向流动技术,流体由始端控制,催化床层的流场优化,国际上首次应用于催化重整; (3)发明了高均匀度的径向流体均布技术:导流锥设计技术、双流道优化组合技术、催化剂支承结构技术等,从而保证了乙苯脱氢和催化重整的薄催化床层内流体均布; (4)发明了快速喷射流混合器技术,适应超短停留时间,满足苯乙烯反应装置对反应介质高度混合要求; (5)发明了高温再热器技术,反应器体外逆流换热,减少负压空间,解决热膨胀,高温蒸汽入口温度下降,降低高温材料的使用温度、制造难度和设备费用; (6)开发了反应装置的新放大方法。
华东理工大学 2021-02-01
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