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大型机械设备变工况非平稳动态分析与监测诊断
本项成果是为解决大型机械设备运行过程中的变工况非平稳和不确定性问题的基础理论和应用技术研究,提供了普通适用于大型机械设备变工况非平稳在线和离线动态分析与监测诊断的关键技术和装置。广泛应用于电力、冶金、石化、炼油、矿山、建材、纺织、印染、军工、机械、交通等工矿企业。成功地将小波理论、时频分析、分形方法、模糊聚类和神经网络有机地结合起来形成实用化的新技术。研究
西安交通大学 2021-01-12
高效率大扭矩变径带轮无级变速器 DWCVT)
该无级变速器传动效率在 93%以上、传递扭矩超过 500N.m;其可以用于大、中、小型车辆的无级变速,也可以用于机械传动系统软启动装置, 替代大功率变频调速电机的软启动方式,提高机械传动效率,减少能源消耗。
扬州大学 2021-04-14
基于变结构的高压直流输电多通道附加阻尼控制方法
本发明公开了一种基于变结构的高压直流输电多通道附加阻尼控制方法。其特点在于通过具有高运算效率和抗扰能力的TLS-ESPRIT算法辨识出次同步和低频振荡频率、阻尼,以及系统降阶模型,结合变结构控制原理,设计含虚拟状态变量的附加控制器,最后引入状态观测器,消除虚拟状态变量,实现输出反馈形式的HVDC变结构控制器,然后采用变结构控制理论设计多通道直流附加阻尼控制器,降低振荡模式间的相互影响,能够同时抑制次同步和低频振荡。该方法高效易行,而且变结构控制理论对于实际电网的复杂多变工况具有较强的抗扰性,同时该控制器利用多通道结构,解决了多控制器间的协调控制问题,提出了一套具有很强操作性的实际大电网的控制器设计方法。
四川大学 2016-10-25
基于时间相干平均的变步长仿射投影谐波电流检测方法
本成果是国家授权发明专利。该发明提供一种基于时间相干平均的变步长仿射投影广义谐波电流检测方法。该方法收敛速度快和稳态时收敛精度高,并对跃变的跟踪能力强,实时性好。
西南交通大学 2016-06-27
大型风电机组异步变桨控制系统研究与开发
变桨距、大容量是风力机组的发展趋势,国外风机的主力机型向2MW以上发展,机组大多采用三个独立的电控调桨机构,通过三组变速电机和减速箱对桨叶分别进行控制,为了捕获最大风能、平缓风轮力矩波动和消除风力机的不平衡载荷,本项目研究了大型风电机组异步变桨控制系统,异步变桨可以消弱气动不平衡,减小机组振动,提高风能利用率,提高风电电能质量和延长机组寿命。 本项目提出了基于前馈模糊与Fuzzy-PID相结合的统一桨距角给定技术,提出了基于电功率观测叶片应力的独立变桨技术,通过独立变桨直接控制叶片上气动力产生的摆振力矩,不仅直接平缓了风轮力矩的波动,还间接减少了叶片上载荷的波动、轮毂的偏航力矩波动和俯仰力矩波动,大大改善了风力机的功率输出、疲劳、振动、动力稳定性等性能。 以上成果发表在国内外重要期刊上,如Lecture Notes in Electrical Engineering,电机工程学报等,申请授权了多个发明专利和软件著作权。在上述大型风电机组异步变桨控制技术研究的基础上,基于永磁同步电机、全数字驱动器及超级电容架构,本课题组自主开发了风机三个桨叶可以独立高可靠控制的2MW风机机组异步电动变桨系统,已完成实验室测试
上海交通大学 2021-04-13
DH3系列智能微差压数显变送控制器
产品详细介绍产品名称:  DH3系列智能微差压数显变送控制器产品型号:  DH3Digihelic的功能,和Photohelic表一样的尺寸产品介绍:DH3系列Digihelic®差压控制器是一个三合一仪器,拥有数显表,控制继电器开关,和变送器输出,这些全都安装在通用型Potohelic®表盒中。结合这三个特点,避免了在一个产品中安装多重仪表,节约库存、安装时间和成本。Digihelic®控制器是一款理想的用于测量压力,速度和流量的工具,量程为0.25"w.c到2.5"w.c的 精度是1%,量程大于等于5"w.c的是0.5%。也可提供双向量程.开方根输出可用于流量计算.DH3系列Digihelic®差压控制器在测量压力,速度或容积流量运行中,能够互换几个常用的工程单位。2个单刀双掷继电器开关可调节死区,并具有可升级的4-20mA过程输出。使用菜单键是很容易编程的,进入5种简化菜单,可选择:安全级别;选择压力、速度或流量运行方式;选择工程单位;流量传感器时的K系数选择;在流量应用中选择的矩形或圆形管;设定点控制或设定点和报警操作;报警操作有高,低或高/低报警,自动或手动报警复位;报警延迟;看最高和最低的进程读数;不稳定过程数字阻尼;可升级4-20mA定标输出来满足不同应用的量程范围。 主要应用:集尘袋过滤器、输送管的流量测量、过滤器状态、输送管或建筑物的静压、风扇控制等。 技术参数:介质:空气和不可燃,兼容的气体材质:请向厂家咨询外壳材料:硬铸铝精度:<5”w.c(除了±2.5”w.c型之外):±1%;其它所有型号在77℉(25℃)为±0.5%包括滞后性和重复性(1小时热身后)稳定性:每年<±1%压力范围:量程≤2.5”w.c;25psi;±2.5”,5”w.c:5 psi;10”w.c:5 psi;25”w.c:5 psi;50”w.c:5 psi;100”w.c:9 psi温度范围:32至140℉(0至60℃)补偿温度范围:32至140℉(0至60℃)热效应:0.020%/℉(0.036/℃)从77℉(25℃)电源:12-24VAC/VDC电力消耗:最大3VA输出信号:4-20mA DC最大900欧姆零点和范围调整:通过菜单调整响应时间:250ms显示:4位液晶显示0.4”高LCD指示设定点和报警状态电气连接:15针连接;18”(46cm)电缆带10连接件:1/8英寸FNPT阴螺纹,侧面或背部连接安装定位:在垂直平面安装尺寸:5”(127mm)O.D.×3-1/8”(79.38mm)重量:1.75磅(0.794KG)认证:CE 开关规格:开关类型:2个SPDT电气指标:1A@30VAC/VDC设定点调节:可通过表面按键调节 
深圳市德威达科技有限公司 2021-08-23
供应机房高温烟雾报警器,箱变烟雾报警器厂
产品详细介绍供应机房高温烟雾报警器,箱变烟雾报警器厂家,常开烟雾报警器名称:点型光电式烟雾探测器型号:SN-828-2PL(高温型)  生产厂家:世宁科技本“烟感探头”是根据感应烟雾颗粒的原理来工作,独特的结构设计以及光电信号处理技术,具有防尘、防虫抗外界光线干扰等功能。对缓慢阴燃或明燃产生的可见烟雾,有较好的反应。适用于住宅、商场、仓库等室内环境的烟雾检测。  “烟感探头”是非编码型烟雾探测器,直接接入DC12V直流电源即可工作,并有一对输出触点,正常时触点闭合,报警后触点断开,无烟会自动复位。功能特点:1、采用微处理器控制2、自动复位/断电复位可选3、红外光电传感器4、联网输出N.C. / N.O.可选5、LED指示报警6、金属屏蔽罩,抗电磁干扰7、环境适应性强  8、SMT工艺制造, 稳定性强 9、防尘、防虫、抗白光干扰设计技术参数:   工作电压:DC9-35V    静态电流:≤2mA   报警电流:≤10mA    工作温度:-30℃~+85℃    工作湿度:≤95%RH    报警方式:联网输出 / LED指示报警    监测面积:20平方米   灵敏度等级:1级   报警输出:继电器输出(常开、常闭可选)    外形尺寸:Φ104*51mm烟雾探测器是一种在消防管理、安全防范系统中常用的报警器材,它工作可靠、体积小巧,使用方便、性能稳定、经济合理。销售经理: 刘生 15013775514/0755-89206127 商务Q 272820915供应机房高温烟雾报警器,箱变烟雾报警器厂家,常开烟雾报警器
深圳市世宁科技有限公司销售一部 2021-08-23
HM-018上下刀架卧式数控车床
HM—018上下刀架卧式数控车床采用模块化设计、斜床身结构,床身导轨面与水平面成45°角,配置了上、下两个具有独立通道控制能力的多工位刀架,功能部件配套满足高、精要求,是一种最新研制的数控车床。 主轴箱的主轴前后轴承采用SKF技术热套装配工艺,保证一定的预加载荷;前轴承采用成组IBC向心推力角接触球轴承、后轴承采用IBC双列短圆柱滚柱轴承,轴承润滑采用特种锂基NBU15油脂,可保证主轴高速时温升较低,且在机床大修周期内不需更换油脂;主轴电机采用FANUC 15/18.5(30min)kW交流主轴电机,主轴最高转速4500r/min。 1. 机床刀架配置DUPLOMATIC BSV原装的N200/12及N200/8,相邻刀位换刀时间为0.24秒,重复定位精度±2″。 2. Z1、Z2,X1、X2四个方向进给均采用THK精密滚珠丝杠,进给驱动采用FANUC αC系列/2000交流伺服电机,与配套进口的无背隙联轴器直连,可取得高的定位精度。 3. 机床电气采用FANUC 0TT CNC系统,具有双通道功能,能自动控制机床一个主轴和四个位置伺服轴,确保上、下刀架系统互不干涉稳定运行。
上海理工大学 2021-04-11
LMS 数控车、铣床编程及动态摸拟软件
运用该软件,可在计算机上练习数控车、铣床编程并动态摸拟加工过程。通过练习,使 用户对数控编程的概念,怎样进行数控编程,怎样实现数控程序的输入、修改、存储以及数 控程序的执行效果等均有深入的了解。 该软件所用代码符合国际标准,图形显示方式丰富。铣床摸拟系统可实现三轴联动和三 维显示。除可实现按轨迹加工、(车床)螺纹加工的摸拟以及(铣床)刀具补偿功能外,还 可摸拟实现参数设置、连续执行、单段执行、点动、暂停等机床操作功能。 经模拟正确的数控程序可直接用于数控车、铣床的加工。
南京工程学院 2021-04-13
50T普及型车床数控系统
50T 数控系统是一款可控制步进电机、细分步进电机及全数字交流伺服电机的第三代普 及型数控系统。采用高分辨率液晶显示、人机对话、中文界面,采用高速 16 位 CPU 处理器 和 FPGA 大规模门阵列,分辨率 0.001mm,具有高集成化、高可靠性、高精度,操作方便, 适用各类数控车床的配套及改造。 40 系统具有适合任意机械传动比的电子齿轮;编辑/自动/手动/单步/手轮/诊断等操作方 式;圆弧 R 编程;公、英制螺纹加工;绝对/增量编程;恒线速加工;内外圆柱切削、端面 切削、螺纹切削循环;自动直线/指数升降速;4-6 刀位自动刀架或排刀控制;主轴无级变 频调速或多档控制;关机坐标、刀号、间隙补偿方向、系统状态记忆及开机恢复;与 PC 机 的串行通讯与程序双向传递等先进与实用的功能。 由于对产品成本进行了严格控制,具有很强的价格竞争力。经过近 4 年的市场推广和功 能不断改进与完善,其技术与生产工艺已经非常成熟,性能稳定可靠,适合产业化与市场推 广。 
南京工程学院 2021-04-13
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