【发 明 人】丁亚媛；杨莉 【摘要】 本实用新型涉及一种胃管固定装置，包括呈蝶形的上唇托板及固定架，固定架垂直固定于上唇托板中间；固定架左右两端对称设有胃管锁紧装置，上唇托板左右两端对称设有矩形开口，矩形开口内穿有固定带。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，造价低廉，适用于各种需插入胃管的患者，特别是对胶布过敏、意识模糊或脸面部烧伤或有其他皮肤性疾病的患者。由于摒弃了旧有的胶布固定法，避免了其带来的弊端，减少了对患者的二次伤害。通过使用本实用新型，能够使胃管固定更加牢固，且蝶形上唇托板避免了托板与鼻中隔的接触，使患者舒适美观。同时，本实用性通气性佳，对皮肤无损伤刺激，便于面部清洁，可定期更换，有效保证了留置胃管的目的，还减少了医护人员的工作量。

本实用新型提供一种清洗刷，包括相连接的刷头(100)和刷柄(200)，其特征在于，所述刷头(100) 内设有蓄液腔室(110)，刷头(100)的一侧面设置有刷部(120)及出液通孔(130)，所述出液通孔(130) 与蓄液腔室(110)相连通;所述手柄(200)内设置有通水管(210)和清洗剂储存柱(220)，所述通 水管(210)的头端和清洗剂储存柱(220)的头端分别与所述蓄液腔室(110)相

本实用新型公开了容量瓶清洗刷，包括清洗刷主体与设置在清洗刷主体下端的刷头，在刷头上还设置有刷毛，该清洗刷主体为圆柱状，且在清洗刷主体的轴心处设置有一条贯通清洗刷主体的通孔。所述刷头的数量至少为两个，该刷头设置在清洗刷主体的底端，在每个刷头上设置有若干个刷毛。所述刷头为富有弹性的不锈钢丝。上述清洗刷主体的顶端还设置有一个拉头，该拉头的直径大于清洗刷主体的通孔的直径，在拉头上还设置有一根拉缩绳。上述拉缩绳穿过清洗刷主体的通孔，该拉缩绳的底端固定在刷头的底端上。本实用新型提供一种容量瓶清洗刷，解决现有技术刷子难以清洗到容量瓶壁的问题，降低了容量瓶壁的清洗难度，提高了容量瓶的清洗效率与清洁度。

精确定位，不损坏材料：激光清洗机可以清洗非常敏感的材料表面，例如铝，碳，不锈钢，碳纤维增強的聚合物或塗層材料，而不会损坏材料。 或对材料表面進行激光加工以使其變粗糙，以增加粘結強度。 光纖激光清洗機的靈活性使其可以用於各種行業，並且激光清洗的成本僅是化學清洗成本的1/5。

本发明实施例提供一种水泵叶片设计方法及系统，该方法包括：根据叶片的轴面投影图及载荷分布曲线，计算获得木模图上的前盖板流线及后盖板流线；在木模图中，测量每条轴面截线与前盖板流线的交点对应的第一半径值以及每条轴面截线与后盖板流线的交点对应的第二半径值；在轴面投影图中，根据第一半径值确定轴面截线在前盖板曲线上的第一边界点以及根据第二半径值确定轴面截线在后盖板曲线上的第二边界点；在轴面投影图中，基于设定的轴面截线变化规律，分别连接每个第一边界点及对应的第二边界点，获得光滑的轴面截线。本发明实施例通过对轴面截线进行有规律的光顺处理，消除了反问题设计过程中因给定的流场分布不合理造成叶片表面扭曲问题。

抛丸机叶片是铸件抛丸机的主要磨损部件。常用材质是高铬铸铁和低铬铸铁，使用寿命一般在4～7天之间。失效原因往往是由于铸件工作面不致密和铸造缺陷引起的。为此，我们采用一种特殊的铸造工艺，使高铬铸铁或低铬铸铁中的硬质相（碳化物）与工作面保持垂直定向排列，并从工艺上保证工作面组织致密。经中国第二汽车制造公司的抛丸机上装机运转，叶片寿命达到30天。达到了国内领先水平

湿式膜电除尘器2015/4/30 15:19:35 0人评论 199次浏览 分类：能环项目简介本研究项目可应用在冶金、电力，化工等工业领域。用制备的材料板做为收集极板，有价格低廉、耐腐蚀，对细微粉尘有较高的去除率，有广泛的应用前景。二、项目技术成熟程度已完成中试阶段工作。三、技术指标本项目针对传统电除尘器对细小粉尘的处理效率低、钢材消耗量大及除尘器的防腐处理费用昂贵等问题，拟采用价格低廉且耐腐蚀性强的自制材料板作为电除尘器的集尘极，采用湿式清灰的方法对烟气进行净化。和传统的电除尘器收尘极相比，收集极板可节约近50%的成本。根据不同的工况，除尘效率效提高2%--4%。目前，获发明专利申请受理一项，待受理发明专利申请两项。四、 市场前景在在冶金、电力，化工等工业领域等方面得到广泛应用，市场需求和前景。五、 规模与投资需求投资规模 800--1000 万元，厂房及设备设施需求等。六、 生产设备模具、压机等。七、 效益分析与传统的电除尘器收尘极相比，收集极板可节约近50%的成本。根据具不同的工况，除尘效率效提高2%--4%。，八、 合作方式技术入股，技术转让等形式。或面谈。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人：黄超，电话：13920643232，邮箱：huangchao@hebut.edu.cn 。

一、 项目简介并流湿式脱硫除尘一体化技术及设备是针对锅炉烟气处理、化工、制药、食品、废气处理等领域的含尘、含硫气体进行净化处理开发的一种运行费用低、脱硫、除尘效率高的环保技术与设备。设备内安装有自主研发的具有自主知识产权的旋风式气液接触元件，含尘、含硫气体与清洗液体同时从设备顶部并流进入，在高速通过旋风式高效接触元件时对产生强烈的破碎、搅拌、冲击作用，增强除尘效果，气体得到净化。并流湿式脱硫除尘流程如下图所示。二、 项目技术成熟程度已应用在实际工业生产中。应用实例包括：1. 在河北邢台英都化工厂含单质硫气体的净化工艺中，成功地解决了原有气体净化系统中气体单质硫含量不达标的问题，除尘效率达到99.8%；设备由原来的直径3米、高32米下降为直径1.6米，高14.64米，设备投资大大降低；运行可靠、操作简单；经河北省产品质量监督检验院检测，总湿板压降120Pa。  2. 本技术和设备在山东得克公司脱硫工程中应用，气量10000Nm3/h，设备直径φ1000，高6100mm，脱硫率达99.5%。三、 技术指标采用气液并流，空塔气速可达到5~15m/s，液气比达到5 L/m3；全塔总压降＜150Pa，脱硫率≥99.5%，总除尘效率可达到99%；对0~5μm粒径的微细粉尘分级效率达到85%；与气液逆流相比，处理相同气量和粉尘浓度时，能耗可降低25%，设备尺寸减小50%～60%，操作费用和设备投资可减少40%以上；操作时不会出现液泛、雾沫夹带或带水现象，塔板上无结垢；操作时不会产生粉尘的再飞扬问题。四、 市场前景并流湿式脱硫除尘一体化技术及设备是针对锅炉烟气处理、化工、制药、食品、废气处理等领域的含尘、含硫气体进行净化处理开发的一种运行费用低、脱硫、除尘效率高的环保技术与设备。氨法、双碱法、镁法、石灰石—石膏法等各种方法锅炉烟气脱硫除尘；钢铁行业烧结烟气的脱硫除尘；化工、制药、食品、建材等行业的工业除尘；烟气脱硫脱硝除尘一体化操作；有害气体的净化、冷却和增湿；处理高温、高湿和有爆炸危险的气体；H2S、HCl、NH3、HF等气体的吸收；恶臭气体的脱臭。五、 规模与投资需求根据不同需求可对应多种解决方案。六、 合作方式技术入股，技术转让等形式。七、 项目具体联系人及联系方式项目负责人及联系人：张少峰电话： 022-60204596 13132081566 邮箱： shfzhang@hebut.edu.cn

项目开发了高效气体除尘膜材料，可广泛用于生物质焚烧烟气净化、垃圾焚烧烟气净化、养殖场通风净化以及面粉等食品生产车间的空气净化等领域。气体净化膜材料对微米和纳米级粉尘净化效率高于99.999%。

该技术经过反复试验研究，在高温含有焦油气的环境中进行了验证，系统总除尘效率高达 99.9%，并能完全除去 10μm 以上的粉尘，技术成熟度达到 TRL 第六 级。 已经申请发明专利 2 项。